Накаливаемый катод
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 17510
Автор: Всесоюзное
Текст
7510 Класс 21 д,ТЕНТ РЕТЕ Е ИЗ АНИ накаливаемого катода и способа его изготовления. го объеди свид,апошнико К патенту Всесоюзного элеитротехничесио 16 октября 1929 года (заяв,екия, заявленному56445),и А, Л. Гельгот. а. Действие патента 1930 года,Действительные изобретатели А. А. Ш О выдаче патента опубликовано 30 сентябрраспространяется на 15 лет от 3 1930 го ентября Согласно предлагаемому изобретению, с целью повышения эмиттирующей способности накаливаемых катодов, последние изготовляются из химически чистых щелочно-земельных металлов, для чего указанные металлы в чистом виде, напр., только Са, Ва или Яг, либо их смеси в,порошкообразном виде, или в виде обладающих соответствующей формой и предварительно очищенных тел, вводятся или вплавляются в трубки со сравнительно тонкими стенками, изготовленные из гибких, растяжимых металлов, как напр из Сп, Ад, А 1, Мд, РЬ, Бп, после чего отверстия трубок закрываются склепыванием или при помощи соответствующей пробки или винта. Полученное таким образом тело подвергается обычной обработке волочением, комбинируемой в случае надобности с предварительной обработкой ковкой. Таким способом изготовляется гибкая проволока любого диаметра состоящая из относительно толстого стержня из щелочно-земельного металла и весьМа тонкой оболочки из плохо окисляющегося металла. Подобной проволоке может быть придана любая форма. Для повышения температуры плавления и увеличения удельного сопротивления проволоки к щелочно-земельным металлам могут быть поддмешаны другие более тугоплавкие металлы с большим удельным сопротивлением, как напр., %, Мо, Р 1%, ге, Сг и т. п.Для увеличения же активности могут быть добавлены щелочные металлы, как К, КЬ. В процессе изготовления ламп, снабженных накаливаемыми катодами, из выполненной, согласно изобретению, проволоки катоды после отуачки подвергаются влиянию одного или нескольких кратковременных импульсов тока, накаливающих катод до температуры более высокой, чем нормальная температура при эксплоатации, При этом испаряется тонкая предохраняющая оболочка, в результате чего получается прибор, снабженный накал иваемым катодом, состоящим из щелочно-земельного металла или из содержащей его смеси или сплава.В некоторых случаях поверхностный слой соединяется с веществом стержня путем образования сплава с щелочно- земельным металлом,Предмет патента,Д, 7. Типография Первой Артели Советский Печатник, Моховая, 40,1. Накаливаемый катод, характеризующийся тем, что он выполнен целиком из химически чистого щелочно-земельного металла, например, Са, Яг, Ва, или из смеси сплава последних.2. Видоизменение накаливаемого катода, охарактеризованного в и. 1 состоящее в том, что к веществу катода добавлены, с целью повышения точки плавления удельного электрического сопротивления, Ф, Мо, Рх, М, Сг, а для увеличения эмиттирующей способности добавлены Иа, К КЬ, Ся.3, Способ изготовления накаливаемого катода, охарактеризованного в и. п. 1 и 2 отличающийся тем, что упомянутые в этихпунктах металлы в чистом виде, или в спла-вах, или вместе с упомянутыми добавлениями в порошкообразном виде, или в видевыполненных и очищенных заранее брусков, вдавливают или вплавляют в тонкиеметаллические трубки, после чего концытрубок заделывают и трубки подвергают , обычной обработке ковкой и волочением,в целях получения снабженной тонкой защищенной металлической оболочкойпроволоки соответствующего диаметра, а ,1 после откачки или катод освобождают отмеиеллической оболочки путем кратко временного перекала, или эта оболочка путем нагревания сплавляется с мате риалом сердечника катода,
СмотретьЗаявка
56445, 16.10.1929
Всесоюзное электротехническое объединение
МПК / Метки
МПК: H01J 1/146, H01J 9/04
Метки: катод, накаливаемый
Опубликовано: 30.09.1930
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-17510-nakalivaemyjj-katod.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Накаливаемый катод</a>
Способ изготовления эмиттера типа металл-диэлектрик-металл
Номер патента: 641890
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: "пьер, Даниель, Жак, Клод
МПК: H01J 1/312, H01J 9/02
Метки: металл-диэлектрик-металл, типа, эмиттера
...эмиттеров, содержащих диэлектрический слой,расположенный между двумя металлическими слоями 11). Диэлектрический слойобычно изготавливается из окисных пленок, например А 8 еО ипи Ве О, Такиеэмиттеры получают путем электропитичеокого осаждения на металлическую подложку слоя диэлектрика 21,Указанный способ трудно реализоватьпри формировании слоев диэлектрика набольшой площади подложки,Цель изобретения - упрощение технологии получения слоя диэлектрика,Поставленная цель достигается тем,что готовят раствор из органическогорастворителя (гексаметилфосфоротриамидаи тетрагидрофурана) и электролита-перхлората щелочного металле, погружаютв этот раствор металлическую подложку,подают нв нее отрицательное напряжи проводят осаждение...
Способ получения щелочных металлов в электролизерах с катодом из расплавленного металла
Номер патента: 108492
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Алабышев, Амром, Буссе-Мачукас, Бялко, Гегер, Горелик, Зарецкий, Зотин, Пеньков, Сучков, Якименко
Метки: катодом, металла, металлов, расплавленного, щелочных, электролизерах
...с целью интенсификации процесса и снижения :расхода электроэнергии, применяется непрерь 1 вная циркуляция жидко Ло 108492го катода в замкнутом цикле последовательно через электролизер и вакуум-дистилляционный аппарат, соединенных системой трубопроводов.Скорость. циркуляции расплава может быть увеличена путем применения тепловых, центробежных, электромагнитных насосов или же посредством яэрОлифта,Описываемый способ получения-:щелочных металлов, например, на.грия, калия, .рубидия и цезия заключается в электролитическом выделении эп 1 х. металлов в электролизере с расплавленным катодом (например,.свинцовым), причем расплавленный сплав непрерывно выводится с одной стороны электролизера и направляется в вакуум-дистилляционный.аппарат,.в...
Листовой катод для осаждения металла
Номер патента: 876308
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гриднев, Жбанов, Костюнин, Ьалашов
МПК: B22F 9/24
Метки: катод, листовой, металла, осаждения
...и разрушением этого материалав процессе удаления катодного осадка.Цель изобретения - увеличение срока службы катода,Укаэатптая цель достигается применениемОлистового катода для осаждения металла, вклю.чающего рабочую часть, выполненную с канавками на поверхности, и нерабочую часть, выполненную в виде электроизоляционного материала, размещенного в канавках. рабочей части,канавки рабочей части катода выполнены всечении по форме равнобедренной трапеции,меньшее основание которой обращено к поверхности.(Руг.З .оставитель А, КиянскийТехред Л,Пекарь Редактор А. Власенко орректор С. Шекмар каз 9449/12 Тираж 872 НИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж - 35, Раушская набПодписно Филиал ППП Патент", г....
Состав для обработки металлов после литья
Номер патента: 1035046
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Алексеева, Андреев, Бахтин, Водопьянова, Георгиевский, Гетманова, Житарев, Капралова, Качин, Кожухова, Кольцов, Коротков, Косенкова, Кошенков, Леонтьев, Преснов, Степанов, Трофимов
МПК: C09K 3/14
Метки: литья, металлов, после, состав
...синтетических жирных спиртовФракций С -С,7, 5-8, 5Вода Остальное П р и м е р. Состав готовят следующим образом. В емкость загружают 42 кг воды, 20 кг азотистокислого натрия и 10 кг азотнокислого натрия и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения солей. Затем загружают 20 кг триэтаноламина, раствор перемешивают до однородного состояния, после чего добавляют ПАВ (смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракций Сд -С) и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения всех компонентов.Варианты состава приведены в табл. 1.1035046 Продолжение табл, 1 1 Д Компоненты, вес. В Примеры Тетраборнокислыйнатрий Сульфа Кремне. нол кислый натрийуглекис- Тринолилый фосфат натрий...
Материал для холодного катода и способ изготовления холодного катода (его варианты)
Номер патента: 1115619
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Баранова, Дроздецкая, Кан, Кульварская, Тимофеев
МПК: H01J 1/144, H01J 1/304, H01J 9/02
Метки: варианты, его, катода, материал, холодного
...сплава никель-алюмосиликат цезия (рубидия) с одновременной активацией катода.Предложенный материал может быть получен в виде сплава до монтажа катода в прибор. Для этого смесь порош ков никеля и алюмосиликата цезия или рубидия прессуют и спекают при температуре 1000- 1500 К в течение 10-50 мин. В табл. 2 приведены оптимальные режимы прессования и спекания для смесей с различным содержанием компонентов, обеспечивающие получение сплавов, близких по пластическим свойствам к свойствам чистого никеля. Температуру спекания и время выдержки для данного состава сплаваможно варьировать, придерживаясьследующей закономерности: при уменьшении температуры спекания следуетувеличить время выдержки, а при увеличении температуры спекания - уменьшить...
Предыдущий патент: Катодная лампа с вертикально расположенными электродами и несколькими нитями накала
Следующий патент: Ртутный выпрямитель
Случайный патент: Цифровой фильтр