Способ получения щелочных металлов в электролизерах с катодом из расплавленного металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Глясс 40 с, ". 40 с. 4 40 с, бо; 40 а, 47СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Л. М. Якименко, С А, Зарецкий, В. Н. Сучков, А. Ф. Алабышев, Л. А. Амром, В. К. Бялко, В, Б. Буссе-Мачукас, В. П. Гегер,Н, И, Пеньков, В И, Горелик и П. Е. ЗотинСПОСОБ ПОЛУЧ ЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ С КАТОДОМ ИЗ РАСПЛАВЛЕННОГОМЕТАЛЛА Заявлено 10 января 1957 г. за564276 в Комитет по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРОсновное авт. св.111865 на имя В. С. ИоффеИзвестные способы получения щелочных металлов путем электро,литического выделения их на расплавленном свинцовом или ином катоде, отгонки из образующегося сплава с последующей кондечсацией их паров выполняются в два приема: сначала получают сплав, затем в другом аппарате осуществляют отделение щелочных металлов из металла катода,Это предопределяет периодичность процесса, ограничивает производительность ятпя 1 зятуры и связано с по,1 сением в конечной стядин электролиза сплавов с повышенной концентрацией щелочных металлов, при которой значительно снижаются электрохимические показатели процесса электролиза.Способ получения щелочных металлов в электролизерах с катодом из расплавленного металла (например, свинца) предусматривает непрерывное осуществление процесса, что позволяет увеличить производительность оборудования и ограничить концентрацию щелочных металлов в расплавленном металле катода, вследствие чего повышается коэффициент использования тока (выход по току) и улучшаются другие технико-экономические показатели,Способ отличается от известных, в частности, от защищенного авт, св.111865 тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения :расхода электроэнергии, применяется непрерь 1 вная циркуляция жидко Ло 108492го катода в замкнутом цикле последовательно через электролизер и вакуум-дистилляционный аппарат, соединенных системой трубопроводов.Скорость. циркуляции расплава может быть увеличена путем применения тепловых, центробежных, электромагнитных насосов или же посредством яэрОлифта,Описываемый способ получения-:щелочных металлов, например, на.грия, калия, .рубидия и цезия заключается в электролитическом выделении эп 1 х. металлов в электролизере с расплавленным катодом (например,.свинцовым), причем расплавленный сплав непрерывно выводится с одной стороны электролизера и направляется в вакуум-дистилляционный.аппарат,.в котором часть щелочных металлов отгоняется из спла.ва, пары щелочных металлов конденсируются и выдаются из конденсатора в качестве продукции, а сплав с пониженной концентрацией щелочных;металлов возвращается обратно в электролизер со стороны, противопОложной месту вытекания сплава из электролизера.Циркуляция сплава указанными способами может осуществляться за счет разности удельных весов сплавов с повышенным и пониженньм содержанием щелочных металлов или принудительно.Применение естественной циркуляции или аэролифта предопределяет расположение электролизера и вакуум-дистилляционного аппарата на разных уровнях, желательно одного над другим.В случае использования насосов размещение электролизера и дистилляционного аппарата ничем не ограничивается и может быть выбранс по усмотрению.Предмет изобретения1. Способ получения щелочных металлов в электролизерах с катодом из расплавленного металла по авт. св.111865, отли ч ающ и й ся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения расхода электроэнергии, применяется непрерывная циркуляция жидкого катода через электролизер и вакуум-дистилляционный аппарат.2. Прием выполнения способа по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоскорость циркуляции расплава увеличивается с помощью теплового, ;центробежного или электромагнитного насоса или аэролифта.Комитет по делам" изебретеиий и открытий при Совете Министров СССРРедактор Е. Г. Гончар Гр. 161Информ а пи ой но-издательский отдел. Подп. к печ. 16.ХПг. Объем 0,17 и, л. Зак. 4682 Тираж 775 Цена 25 коп,Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14.
СмотретьЗаявка
564276, 10.01.1957
Алабышев А. Ф, Амром Л. А, Буссе-Мачукас В. Б, Бялко В. К, Гегер В. П, Горелик Б. И, Зарецкий С. А, Зотин П. Е, Пеньков Н. И, Сучков В. Н, Якименко Л. М
МПК / Метки
Метки: катодом, металла, металлов, расплавленного, щелочных, электролизерах
Опубликовано: 01.01.1957
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-108492-sposob-polucheniya-shhelochnykh-metallov-v-ehlektrolizerakh-s-katodom-iz-rasplavlennogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения щелочных металлов в электролизерах с катодом из расплавленного металла</a>
Состав порошка для тушения щелочных металлов
Номер патента: 544437
Опубликовано: 30.01.1977
МПК: A62D 1/00
Метки: металлов, порошка, состав, тушения, щелочных
...железа или магния, графит и дополнительно серу и полиэтилен при следующем соотношении компонентов, вес. %:544437 Формула изобретения Составитель Ю. Куценко Тсхрсд Е. ПетроваРедактор Т. Пилипенко Корректор Л. Брахнина Заказ 2151 Изд. Юе 143 Тираж 589 Подписнос Ц 1.1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К.35, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, Р Кальцинировапная сода 87,5 - 94,3 Стеариновая кислота 0,5 - 0,6 Стеарат алюминия 0,9 в 1,0 Стеарат железа или магния 0,9 - 1,0 Графит 0,9 - 1,0 Сера 1,5-6,5 Полиэтилен 1,0-2,5Состав готовят смешиванием ингредиентов в шаровой мельнице до получения однородной массы. 1 ОПри подаче такого состава на горящий металл...
Способ управления процессом вакуумной обработки жидкого металла
Номер патента: 885314
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Вайсбурд, Жуковецкий, Попов, Сошкин, Топчаев, Цемехман
МПК: C22B 23/02
Метки: вакуумной, жидкого, металла, процессом
...ступенейпароэжекторного насоса на созданиеболее глубокого разрежения в вакуум- Окамере и тем самым интенсифицировать дегазацию металла и сократитьдлительность операции вакуумирования.П р и м е р 1. Расплав черного 5никеля с начальным содержанием серы 4 мас./подается на вакуумированиепри 1700 ОС,Переключение ступеней пароэжекторного насоса провоДится по заранеезаданной программе,Длительность операции. вакуумирования .составляет 17 мин. Конечное.содержание серы 0,58 мас.7Для тех же исходных значений параметров расплава проводят переключение ступеней пароэжекторного насоса с помощью контроля температурыгазовой фазы на входе в вакуум-провод.ЭОПереключение на вторую ступеньпроводят на третьей минуте с началавакуумирования после достижения...
Устройство для контроля процесса и легирования жидкого металла
Номер патента: 567756
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Зубарев, Казанский, Малышев, Нетяженко, Татаринов, Терещенко, Тишкин, Шевченко
МПК: C21C 7/10
Метки: жидкого, легирования, металла, процесса
...зашиты механизма От теплового излучения и бр зг металла.567756 привода 19 осуществляют введение в зацепление соответствующего блока с приводным валом 4 посредством подпружиненной скользяшей шнонки 9 гидроприводом 3 открывают днище 2, затем включают электромеханический привод 5. При достижении приспособлением заданной глубины привод 5 отключается, после чего по истечении необ ходимой выдержки, включается реверс вра О щения вала, обеспечивающий польем приспособления в исходное верхнее положение.Вслед эа появлением сигнала о достижении приспособлением исходного верхнего положения откидное днище закрывается гидроц приводом и производится зацепление очередного блока с валом 4.формула изобретения 3Указанная цель достигается тем, что...
Способ контроля процесса химико-термической обработки металлов в печах с циркуляцией газов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1271911
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Белоручев, Дембовский, Леонов, Морштейн
МПК: C23C 8/00
Метки: газов, металлов, печах, процесса, химико-термической, циркуляцией
...трубки установлены около лопаток 8 вентилятора 1, Трубка 4 воспринимаетполное давление циркулирующего газового потока в печи 9, а трубка 5статическое давление. Датчик давления дифференциально подключен к трубкам и измеряет величину динамическогодавления газа,Пневмометрические трубки и датчикдавления образуют блок измерения динамического давления газа,Выход датчика давления измерительного преобразователя термоэлектрического термометра подключен к входу блока перемножения сигналов, дейст. вующего в соответствии с формулой (1). К выходу блока перемножения сигналов присоединен вторичный прибор (не показан), шкала которого градуируется согласно формуле (2),1271911 С= 1 ОО(Р -Р)/Р,омнз о о 1 О д. - степень диссоциации, 7; р - плотность...
Способ и аппарат для разложения амальгамы щелочных металлов, получающейся при электролизе солей со ртутными катодами
Номер патента: 27688
Опубликовано: 30.09.1932
Автор: Шпитальский
МПК: C25B 1/42, C25B 11/18, C25B 9/14
Метки: амальгамы, аппарат, катодами, металлов, получающейся, разложения, ртутными, солей, щелочных, электролизе
...через сосуд движется амальгама, входящая в оосуд через штуцер А, освобождающаяся постепенно от щелочного металла и выходящая из сосуда с другого его конца через штуцер е, На покатом к центру дне каждого реакционного отделения В имеется небольшое углубление Ъ, в дно которото ввернута форсунка Р, через которую подводится сжатый водород, производящий подбрасывание и распыление жидкой ама.тьгамы. Еапельки амальгамы, падая обратно вниз, попадают частью снова на дно того же реакционного отделения и стекатот обратно в его углубтение Р, частью же попадают на поперечный плоский обод Т, предстаатяющий собоюболее или менее широкую полос,у по стенкам реакционного отделения В, наклоненную несколько к соседеему отделению и соеди ненную с ним так,...
Предыдущий патент: Ручная отсадочная машина с подвижным днищем
Следующий патент: Способ восстановления окислов свинца и цинка, содержащихся в возгонах
Случайный патент: Панкратическая насадка к объективу