Бункер для сыпучих материалов

.Я 2 5)5 В 65 О 88 ЕТЕН ГОСУДАРСТВЕ НЬМ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-производственное обьединение по защите атмосФеры, водоемов, испольэованиювторичных энергоресурсов и охлаждению металлургических агрегатов на предприятиях:черной металлургии "Энерго- сталь"(56) Авторское свидетельство СССР М 1324969, кл. 8 65 6 65/30, 1987,Авторское свидетельство СССР М 198250, кл, В 65 О 88/26, 1966.(54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ. (57) Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к бункерным устройствам для выгрузки тонкодисдерсных материалов, и может быть использовано в металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, теплоэнергетике и технике пылеулавливания в различных отраслях промышленности, Каркас насадка 3 выполнен цилиндрическим, а нижнее кольцо 6 насадка 3 жестко укреплено в разгрузочном отверстии корпуса 1, Кроме того, каркас насадка 3 выполнен из износостойкого эластичного материала. 1 з.п.ф-лы, 1 илИзобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к бункерным устройствам для выгрузки тонкодисперсных материалов, обладающих высокими когезионными свойствами, и может быть 5использовано в металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, теплоэнергетике и технике пылеулавливания в различных отраслях промышленности.Известен бункер для сыпучего материала, включающий корпус с наклонными стенками и выпускной патрубок.Недостатком известного бункера является низкая эффективность выгрузки сыпучего материала вследствие сводообразования в области над выпускным патрубком,Известен бункер для сыпучего материала, включающий насадок, установленный вполости корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Недостатком этого бункера являетсясводообразование внутри насадка; что снижает эффективность выгрузки,Цель изобретения - повышение надежности работы за счет исключения сводообразования в насадке,Поставленная цель достигается тем, что в бункере для сыпучих материалов, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и соосно расположенный в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вертикальной оси и возвратно-поступательного вращения от привода насадок, состоящий из соединенного с приводом верхнего кольца, нижнего кольца и размещенного между ними каркаса, каркас насадка выполнен цилиндрическим, а нижнее кольцо насадка жестко укреплено в разгрузочном отверстии корпуса. Кроме того, каркас насадка выполнен из износостойкого эластичного материала.На чертеже схематически представлен предлагаемый бункер.Бункер включает корпус 1 с загрузочным и разгрузочным отверстиями, Разгрузочное отверстие снабжено выпускным патрубком 2. В полости корпуса 1 соосно с ним установлен цилиндрический насадок 3, состоящий из соединенного с приводом 4 верхнего кольца 5, нижнего кольца б и размещенного между ними каркаса 7, выполненного из эластичного износостойкого материала, Привод 4 обеспечивает возвратно-поступательное движение насадка вдоль вертикальной оси и возвратно-поступательное вращение вокру этой оси. 10 15202530 35 40 50 55 Бункер работает следующим образом.Материал засыпается в бункер, приэтом заполняется цилиндрический насадок3 и полость корпуса 1, При открытии. заслонки (не показана) начинается истечениематериала через насадок 3 из верхней зоныбункера. После разгрузки материала из центральной зоны корпуса 1 в бункере остаетсяматериал, заключенный в полости междустенками корпуса 1 и каркасом 7 насадка 3.Далее под воздействием привода 4 верхнее кольцо поворачивается и каркас 7 принимает форму гиперболоида вращения,После поворота кольца 5 привод 4 осуществляет подъем насадка 3, При этом эона материала, прилегающая к наружнойповерхности каркаса 7 насадка 3, подвергается сдвигающей нагрузке, направ-.ленной вдоль оси вверх. Это вызываетпоявление растягивающих усилий и в образовавшуюся щель начинает выгружатьсяматериал иэ периферийной эоны. Когда насадок достигает высоты, при которой ширина щели станет равной размеру выпускногоотверстия, движение насадка прекращается, После ссыпания части сыпучего материала эластичный каркас насадка начинаетраскручиваться под действием сил упругости, что интенсифицирует процесс схода материала из бункера. Когда весь бункеросвобождается от сыпучего материала, насадок 3, который принял цилиндрическуюформу, посредством привода 4 возвращает.ся в исходное положение.Применение изобретения позволяет повысить надежность работы бункера за счетисключения сводообразования,Ф о р мул а и зоб ре те н и я 1. Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и соосно расположенный в нем с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вертикальной оси и возвратно- поступательного вращения от,привода насадок., состоящий из соединенного с приводом верхнего кольца, нижнего кольца и размещенного между ними каркаса, о тл и ч а ю щ и й с я тем,что с целью повышения надежности работы, каркас насадка выполнен.цилиндрическим, а нижнее кольцо насадка жестко укреплено в разгрузочном отверстии корпуса.2. Бункер по и 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каркас насадка выполнен из износостойкого эластичного материала,