Способ изготовления теплообменной поверхности
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1740953
Автор: Царенко
Текст
(51)5 Р 28 Р 1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН Би ного ребра с вым ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ(57) Способ изготовления теплообменповерхности. Использование; в изгото Изобретение относится к изготовлению элемен. ов теплообменников.Известн: е листовые выштамповки теплообменных устройств, характеризующиеся повышенной материалоемкостью.Известны теплообменные поверхности, образованные каналами из соединенных ежду собой гофрированных выштамповок с наружным оребрением.Однако в известных объектах низка степень оребрения, что снижает эффективность теплообмена конвекцией,Цель изобретения - повышение степени оребрения.Цель достигается тем, что стенки каналов выполняют с продольнымиуглублениями, а ребра предварительно перфорируют, а затем закрепляют в упомянутых углублениях. Ребра предварительно перфорируют путем просечки и вытяжки,На фиг.1 показан канал, образующий теплообменную поверхность, поперечное сечение; на фиг.2 - узел соединения выштамповок, образующих канал; на фиг.3 -.,Ж 1740953 А нии элементов теплообменников. Сущность изобретения: способ изготовления заключается в предварительном гофрировании листовых заготовок, их соединении с образованием каналов в зоне гофр и последующим закреплением продольных ребер на стенках каналов. Стенки каналов выполняют с продольными углублениями, а ребра предварительно перфорируют и закрепляют в упомянутых углублениях. 1 э.п. ф-лы, 3 ил. узел соединения наружштамповкой.Теплообменную поверхность изготовляют в виде гофрированных листовых выштамповок 1 и 2, Канал образуется двумя полуканалами, Выштамповки между собой соединяют шовной сваркой с образованием шва 3. Во впадинах 4 между гофрами выштамповок устанавливают продольные ребра 5. Ребра предварительно перфорируют путем просечки и вытяжки, При этом достигается повышение поверхности при одновременном снижении материалоемкости и массы, Ребра закрепляют при помощи сварки (паики),Перемычки 6 между смежными каналами и ребра 5 выполняют аналогично, чем достигается значительное увеличение поверхности теплообмена при обеспечении компактности.В результате повышается степень оребрения поверхности и эффективность тепло- передачи при обеспечении компактности и снижении ее материалоемкости,1740953 Формула изобретения 10 Составитель А.ЦаренкоТехред М.Моргентал Корректор С .Черни Редактор А.Долинич Заказ 2077 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1. Способ изготовления теплообменной поверхности путем предварительного гофрирования листовых заготовок, их соедине ния с образованием каналов в зоне гофр и последующим закреплением продольных ребер на стенках каналов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени оребрения, стенки каналов выполняют с продольными углублениями, а ребра предварительно перфорируют и закрепляют в упомянутых углублениях.2. Способ по п 1, отл и ча ю щ и й с я тем, что ребра перфорируют путем просечки и вытяжки.
СмотретьЗаявка
4655943, 28.02.1989
ЦАРЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F28F 1/12
Метки: поверхности, теплообменной
Опубликовано: 15.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1740953-sposob-izgotovleniya-teploobmennojj-poverkhnosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплообменной поверхности</a>
Аппарат непрерывного действия для предварительного съема масла путем отжатия масличного сырья
Номер патента: 133149
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Кичигин
Метки: аппарат, действия, масла, масличного, непрерывного, отжатия, предварительного, путем, съема, сырья
...12, снабженные приспособлением для регули";ивания степени измельчения сырья путем их подъема или опускания.В горизонтальном цилиндре 13 вращается вал 14, несущий шнековые витки 15 для продвижения перерабатываемого сырья через измельчители 1 б и 17 с телами катания, выполненными в виде системы расположенных в зуочатой обойме 18 зубчатых колес 19. Тела катания приводятся во вращение от зубчатого колеса 20, насаженного на вал 14. В цилиндре 13 установлен нагревающий мезгу сушильный элемент 21 и камера с патрубком 22, к которому подключается вакуумная система для отсасывания из мезги влаги,Многократное отжатие масла осуществляется набранными из зеерных колосников полусферами 23; отжатое масло собирается в сборник 24,Масличное сырье...
Устройство для регулирования газового обмена в литейной форме
Номер патента: 1084112
Опубликовано: 07.04.1984
Автор: Мурзич
МПК: B22D 27/13
Метки: газового, литейной, обмена, форме
...без увеличения объема устройства камеры для расплава-теплоносителя, подводимого специального к легкоплавкой пробке через канал от рабочего объема литейной формы, повышает эффективность устройства.Однако эффективность известного устройства недостаточно высока и обусловлена длительностью расплавления материала пробки в связи с отделенностью кольцевой камеры для расплава-теплоносителя от центральной части сетки, несущей в ячейках легкоплавкий материал пробки. При уже заполненной кольцевой камере теплоносителем первоначально расплавляется материал пробки, заключенный в ячейках периферийной части сетки соседней с кольцевой камерой, и в последнюю - в центральной части.Цель изобретения - повышение эффективности устройства.Указанная цель...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1426821
Опубликовано: 30.09.1988
МПК: B29C 45/40
Метки: литьевая, полимерных, форма
...(необозначены).Золотник и поршень со штоком снаб=жены внутренними каналами для перетекания рабочей жидкости из одной полости гидроцилиндра в другую, при этомв золотнике эти каналы выполнены в виде центрального отверстия с выходом в радиальные отверстия, а в поршне со штоком - в виде внутренней проточки с радиальными отверстиями, Кроме того, на золотнике выполнено балан1426821 Ти аж 559 Подписное ВНИИПИ Заказ 4814/18 Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3сировочное отверстие "а" диаметром0,3-0,5 мм, предназначенное для перетекания рабочей жидкости, вытесняемой золотником при перекрытых внутренних каналах,На плите предварительного выталкивания закреплены толкатели 3,жестко связанные с оформляющим вкладьппем 9 и...
Фурма для продувки металла
Номер патента: 584039
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Бондаренко, Виноградов, Горовицкий, Коржавин, Огурцов
МПК: C21C 5/48
Метки: металла, продувки, фурма
...Для обеспечения подачи газа через оребренную цилин дрпческую поверхность фурмы на этой по10 15 20 25 Зо 35 40 верхности выполняются ребра в виде намотанных на ней витков мсталлической проволоки, причем каналы межл телом фу 1 мы двумя соседними витками проволоки служат для распространения газа вдоль ннх, а цеплотности между витками - для выхода его наружу. Каналы между витками соединены вертикальными каналами и отверстиями в головке с газовой полостью. Вертикальные каналы выполнены в виде углублений в теле фурмы или путем укладки стержней между витками и телом фурмы.На фиг. 1 показана предлагаемая фурма, вертикальный разрез; на фиг, 2 и 3 - то же, горизонтальный разрез по А - А на фиг. 1 при различном выполнении вертикальных...
Тормозной диск
Номер патента: 1320556
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Байбакова, Буянов, Киселев
МПК: B61H 5/00, F16D 65/853
...состоящие из секторов 6. Внутренние поверхности фрикционных кольцевых накладок 5 и ребра 2 ротора 6 образуют вентиляционные каналы 7. Каждый сектор 6 имеет три радиально установленных центробежных термосифона 8, которые состоят из цилиндрического герметичного корпуса 9, испарителя 10, оребренного конденсатора 11, свободным концом вставленного в углубление (не изображено) ротора 1. Продольные ребро 12 центробежного термосифона 8 выступает в вентиляционный канал 7. Центробежный термосифон 8 имеет в испарителе 10 два перекрещивающихся винтовых желоба 13, Направление вращения центробежного термосифона 8 с диском показано стрелками. Тормозной диск работает следующим образом.В процессе торможения при прижатии тормозных колодок (не показаны) к...
Предыдущий патент: Теплообменный элемент
Следующий патент: Теплообменная труба
Случайный патент: Способ и аппарат для очистки трансформаторного масла