“способ изготовления многослойных эластичных контактов типа “зебра”

(5)5 Н 01 К 13/4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тов и диапазона технологических параметров. Это достигается тем, что изоляционный и токопроводящий слой изготавливают из 10-35 Х-ных растворовсырой резины из кремнийорганическихкаучуков холодной вулканиэации, причем изоляционная резина включает О, 160 мас.ч. изоляционного наполнителяна 100 мас.ч, каучука, .а токопроводящая резина - 30-500 мас.ч, токопроводящего наполнителя на 100 мас,ч,каучука, Сушку и предварительную вулканизацию проводят при 25-40 С, оконочательную вулканизацию - при 20-35 Св течение 15-30 ч с последующим термостатированием ри 50-5 С в течение5-15 ч. 1 табл,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР 1(71) Научно-исследовательский институт электронных материалов (72) Р,Д. )Ъкатиева, Л,А. Кравченко, В,И, Чернышенко, А.Н; Тимобеева и Н.Е, 1)убин.(56) Авторское свидетельство СССР1410145, кл. Н 01 К 13/40, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНОГОСЛОЙ.НЬЗХ ЭЛАСТИЧНЫХ КОНТАКТОВ ТИПА "ЗЕБРА" (57) Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - расширение диапазона применяемых компоненИзобретение относится к изготовлению эластичных электрических соединителей, применяемых в производстве электронных часов, микрокалькуляторов и другихприборов с жидкокристаллическими индикаторами.По основному авт.св, Г 1410145 известен способ изготовления многослойных эластичных контактов типа ф "Зебра", заключающийся в том, что сы" рую резину изоляционного слоя получают из 203-ного бензинового раствора 100 ч. каучука СКТН-Г и 45 ч. белой сажи У-ЗЗЗ, сырую резину токопроводящего слоя получают из 202-ного бензи-" нового раствора 100 ч. каучука СКТН-Г и 40 ч. техуглерода ацетиленового, плоскую подложку выполняют в виде движущейся ленты, сырую резину наносят на плоскую подложку поливом с после- фф дующей сушкой и частичной вулканизацией при 30-35 С, полученную ленту С:) разрезают на заготовки, после чего за- в. ) готовки укладывают в Формы и обжимают струбцинами до толщины слоев р 0,002-0,5 мм, вулканизуют при 25+5 С . р) в течение 20 ч с последующим термотатированием в течение 8 ч при 50 Я 5 С,Недостатками .указанного способа являются узкий диапазон технологических параметров и недостаточно широкий фв, ассортимент применяемых компонентов,Цель изобретения - расширение диапазона применяемых компонентов и диапазона технологических параметров.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления многослойных эластичных контактов типа1737 Состав композиции Свойства Пример Каучук Наполнитель Твердость,усл ед. Концентрацияраствора,вес. Е Оста" точСоотношение,мас,ч. Провод.,Ом ИзолОм наядеформация. .Х 10 65 55 10 10 6.0; 40 65:35 Бегая сажа У1СКТН-А СКТН-А 2,8 Техуглерод То же20 20 65г,г 10 103 55:45 65:35 65 50 20 20 СКТН-А+СКТВ5ВЕ Ю щВ ЮВСКТН-Г 103 2,6 65:35 60:40 СКтН-Г6М ЙМСКТН-Г 20 20 Графит Числитель . - изоляционный слой; знаменатель - токопроводящий слой,П р и м е ч а н и е. 1. "Каучук .синтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН" ГОСТ 13835-73 (выпускается марок А, Б, В,Г) СКТН-А, СКТН-Б, СКТН-В, СКТН-Г2. Каучуки синтетические высокомолекулярные диметилвинилсилоксановые СКТВ и СКТВТУ 38,103675-81"Зебра", изоляционный и токопроводящий слои изготавливают из 10-35 Х-ныхрастворов сырой резины из кремнийорганических каучуков холодной вулканиэации, причем изоляционная резина включает О, 1-60 мас,ч, изоляционного наполнителя на 100 мас.ч, каучука, атокопроводящая резина - 30-500 мас.ч.токопроводящего наполнателя на 100 м. ч,каучука, сушку и предварительную вулоканизацию проводят при 25-.40 С, окончательную вулканиэацию - проводят. при 20-35 С в течение 15-30 ч с поеследующим термостатированием при 50++5 С в течение 5-15 ч.Применение изобретения позволяетизготавливать эластичные соединителис широким диапазоном свойств,Изобретение иллюстрируется примерами, сведенными в таблицу,Ф о р м у л а изобретенияСпособ изготовления многослойныхэластичных контактов типа "Зебра". 586 4по авт.св, Р 1410145, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения ассортимента компонентов и диапазона технологических параметров, изоляционныи и токопроводящий слои из- .эготавливают из 10-357.-ных растворов сырой резины из ,кремнеорганических каучуков холодной вулканизации, при чем изоляционная резина включает 0,160 мас.ч. изоляционного наполнителя на 100 мас.,ч. каучука, а токопроводящая резина - 30-500 мас,ч. токопроводящего наполнителя на 100 мас.ч, каучука, сушку и предварительную вулканизацию проводят при 25-35 С, а оконочательную вулканиэацию - при 20-35 Сов течение 15-30 ч с последующим термостатированием при 50+5 С в течение 5-15 ч.