Пресс-форма для изготовления теплоизоляционных изделий

. Дата опубликования описания 23.01,83 делам язфбре 1 ев и аткрмтяй53) УДК 666.3, .022 (088.8) 2) Автор изобрет Р. Я. 7) Заявител илиал Специализированноналадочной организации " кой им проектно-конструктосоргтехстрома(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОИЗЙЕЛ 1Изобретение относится к промышлен-ф ности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий с определен-. ными конструктивными качествами в виде элементов с упрочненными боковыми гранями и рабочей поверхностью,Известна пресс-форма, содержашая матрицу, пуансон, фиксаторы и вкла-Однако данное устройство применим для прессования изделий с одинаковой плотностью.Наиболее близким к изобретению тех-,. нииес 1 вм решением является пресс-Форма для прессования порошка, содержащая матрицу, пуансон с полостями в виде сплошных продольных каналов конической формы с углом конусности 5- 15, а сами каналы выполнены лом наклона 15-45 к оси прес о под угс-форм 2 о т прес- бъему Недостатком известного ус является то, что оно не позв совать изделия переменной по ЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯ БИОН НИХ плотности. Это объясняется тем, что при использовании данйой пресс-формы высо та уплотняемого материала по всей пло шади формы постоянна.Целью изобретения является получение изделий с оптимальным распределением плотности по объему.Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления теплоизоляционных изделий из пластичных сырьевых масс, содержащей матрицу и пуансон, стенки матрицы в нижней части выполнены наклонными на 1/В - 1/2 высоты пресс-формы под углом 8-50 к ее оси.На фиг. 1 изображена пресс-форма до начала прессования; на фиг, 2 - то же, момент прессования; на фиг. 3 и 4 представлен характер распределения плотности. Предлагаемое устройство випочает матрицу 1 и пуансон. 2.Процесс изготовления изделий с использованием предлагаемой пресс-фор25 35 Таблица 1 40 4 0 ысота ысота наклонноасти,20 0 клона стес 3 0 Ширина форм, А 600 60 00 400 400 а форм, В 3 99052 мы включаетследуюшее: матрица устанавливается на неподвижную плиту прес- са так, что наклонные участки стенок оказываются внйзу.В матрицу на всю высоту укладывают сырьевую массу, Затем в матрицу погружают пуансон 2 на глубину,не превышающую 0,3 - 0,95 длины вертикальных стенок матрицы, Пуансон 2 после выдержки в течении 1 - 30 с извлекает а ся из формы. Извлечение отформованного изделия осушествляется путем создания давления на открытую нижнюю часть изделия при закрепленной матрице. В некоторых случаях извлечение отформо- ванного изделия осушествляется путем разборки матрицы.Пример выполнения.Лля изготовленная вариатропньк конструктивных теплоизоляционных изделий были сварены из металлического листа толщиной 4 мм три пресс-формы с различной величиной наклонных участковматрицы.В табп, 1 представлены размеры пресс-формы.Испытания осушествпялись с использованием массы для легковесных огнеупорных изделий. Приготовленная сырьевая смесь укладывалась в матрицу на30 всю высоту (Н ), Зетем в матрицу ввоодился пуансон на 1/2 Н т. е. осуществлялось формование с коэффициентом уплотнения - 2,0, Изделие "сырец извлеО 4калось из матрицы за счет создания давления на нижнюю его поверхность, Затемизделие терщообрабатывали при 200 С. втечение 24-х ч в сушилкях.Готовые изделия полностью распиливались на образцы кубы, по которым определяли массу материала в данной точке иэделия и прочность.По полученным данным были построены линии разной плотности по обьему"изделия (фиг, 3 и 4).Результаты испытания представлены,в табл. 2.Анализ полученных данных показывает,что при использовании предлагаемойпресс-формы можно получить изделия, боковые грани которых и одна (рабочая)поверхность имеют прочность в 1,25 -2,25 раза больше, чем пентральнаячасть объема, Причем плотность плавноизменяется к центру изделия,Преимуществом предлагаемого устройства является то, что при прессованиина данной пресс-форме пластичных сжимаемых сырьевых масс происходит их формирование с различным по площади коэффициентом уплотнения. Наибольшую степеньобжатия имеют периферийные участки изделия и основная часть рабочей поверхности изделия (поверхность контактас пуансоном), При этом плотность изделия плавно изменяется к центру, что исключает возможность расслоения. В центральной части плотность постоянна,ООО 526 300 30 04 04 ная точк 0 4 о ем дели 3300,5 О центр плоша то нтакта ясон райняя периферийнаячка площади контак 390 с пуансоном 0,5 0,7 310 0,43 5 Объемны масса (кг/м, надз зличных точках объема издеПри той) и ечани рочность в то, с пелью полальным распребъему, стенкинакло из обре т я орму для изготовления те елий из пластичных одержашая матрицу чающаяся угло рмы и ты внутрь пСу. к ее оси. Пресс-формаизоляционных издсырьевых масс,пуансон, о т л и6Таблипа 2 учения изделий с елением плотност атрипы в нщкней иными на 16 -тиф фпости/5 3 Редактор А. Заказ 21/22 587 ПодписноеГосударственного комитета СССелам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб.,иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная