Игла для прессования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 21 С 25/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТВУ следователлургии и(56).Патент ШвецииМ 227770, кл, 79 3/00, 1971,Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к и рессовому инструменту, и может быть использовано при горячем прессовании труб из порошковых и литых труднодеформируемых сплавов,Цель изобретения - повышение стойкости иглы при сохранении качества отпрессованных труб.Игла состоит из рабочей части и хвостовика с резьбой для крепления в пресс-штемпеле. На рабочей части иглы выполнен слой покрытия на основе углеграфитовой ткани, пропитанной жидким натриевым стеклом, причем толщина покрытия составляет 0,8 - 2,5 мм.Устройство работает следующим образом. Углеграфитовую ткань в виде ленты шириной 50 - 70 мм, толщиной 0,8 мм после пропитки в течение 2 - 3 мин силикатом натрия наносят на поверхность рабочей части иглы 426 мм по зинтовой линии от хвостовика к ее переднему концу, При этом покрытие должно плотно прилегать к игле,Ы 1733149 А(54) ИГЛА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессовому инструменту, и может быть использовано при горячем прессовании труб из литых и порошковых труднодеформируемых сплавов. Цель изобретения - повышение стойкости иглы при сохранении качества получаемых при прессовании изделий. Для достижения поставленной цели игла имеет слой защитно-смазочного покрытия толщиной 0,8 - 2,5 мм, выполненный на рабочем участке иглы из углеграфитовой ткани, пропитанной силикатом натрия, 1 табл,После нанесения покрытие высушиваютпри комнатной температуре,Затем используют иглу, например, привысокотемпературном прессовании труб изпорошкового труднодеформируемого никелевого сплава типа ЭП 982 (М - 32% Мо) напрессе усилием 15 МН из контейнераф 140 мм(диаметр иглы 26 мм) при температуре прессования 1200 С и скорости прессования 50- 70 мм/с (при этом время контакта выдавливаемого металла с иглой 5 - 6 с), Изготавливают трубы ф 45 х 9,5 мм,Тензометрической аппаратурой зафиксированы средние давления прессования порядка 600 - 700 МПа,Сразу после прессования термощупомопределяют температуру иглы. Для сравнения при прессовании также используют иглы с различными видами покрытий: суспензионное покрытие на основе силикатного стекла марки 10 пб, покрытие . из хрома и силикатной суспензии, а также различной толщины покрытия из углеграфитовой ткани, пропитанной натриевым стеклом.1733149 которая реализуется за счет особенностистроения атомной решетки графита. Обефункции способствуют повышению стойкости иглы. Стойкость иглы, количество прессовок Качество от- Примечаниепрессованнойтрубы Температура иглы после прессования,Опыт Тип иглы и толщинаслоя покрытия 700-750 5 - 6 Расходный коэффициент металла 1,51,6Без дефектов Игла с покрытием на основе углеграфитовой ткани толщиной0,8 мм (1 слой) То же, толщиной2,5 мм (3 слоя) То же. толщиной3,2 мм (4 слоя) 5 - 6 700-750 680-700 6 - 7 Мелкие дефекты типа"вдавав" Удовлетвори- тельное 1000-1050 Игла с суспензионным силикатным покрытием толщиной 0,15 мм(аналог) 1000-1050 Игла с покрытием из хрома и силикатной суспензии общей толщиной 0,35 мм (и ро- тотип Составитель Н. СейфулинаРедактор М. Петрова Техред М,Моргентал Корректор А, Осауленко Заказ 1624 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 В таблице приведены результаты прессования труб с различными типами прессовых игл,Экспериментально установлено, что использование покрытия толщиной менее 0,8 5мм нецелесообразно, так как при этом настолько возрастает тепловое воздействиена металл иглы, что ее стойкость значительно снижается.Увеличение толщины покрытия свыше 102,5 мм приводит к появлению дефектоввнутренней поверхности трубы типа "вдавов". При этом углеграфитовая ткань выполняет две функции: теплоизоляционную засчет предохранения металла иглы от контакта с нагретой заготовкой и смазочную,Формула изобретения Игла для прессования, выполненная в виде стального стержня с нанесенным на его рабочий участок слоем защитно-смазочного покрытия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости при сохранении качества получаемых изделий, защитно-смазочное покрытие выполнено в виде углеграфитовой ткани, пропитанной силикатом натрия, при этом его суммарная толщина 0,8 - 2,5 мм. Расходный коэффициентметалла 2-2,1 Обрыв на втором, а иногда и на первом прессовании расходный ко эффи циент металла 3 - 3,5То же