Игла для прессования полых изделий

О П "И,САН ИИЗОБРЕТЕН оюз СоветскиоциапистическиРеспублик 747557а ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Дополнительное к авт. с Заявлено 12,06,78(2 исоеднненнем заявки Ю) Уд К 621,77 ,07 (088. 8) Дата опубликования писания 17.06.8 72) Авторы изобретенД. Ганжа и Ю. Клочко(7) Заявнтел Донецкий физико-технический институт ИГЛА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ ьным отверстием,кую шейку, форИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения и металлургической промышленности для получения изделий со спожнопрофильным отверстием повышенной точности.Известна игла дпя прессования иэделий со спожнопрофипьным отверстием, включающая калибрующую профильную часть и цилиндрическое тело диаметром, равным диаметру описанной окружности калибрующего профиля 11.Недостаток известной иглы заключается в незалопнении впадин профильного отверстия прессиздепия, причем степень)5 незапопнения увеличивается с увеличением относительной глубины впадины профильного отверстия, уменьшением степени деформации, снижением пластических свойств20 материала заготовок.Известна также игла прессования полых иэделий со спожнопрофипсодержащая ципиндричес мообразующую и калибрующую части, причем диаметр шейки выполнен меньшим диаметра впадин калибрутощего лрофила, а на формообразующей части выполнены рассекатели Я . Такая конструкция формообразующей части улучшает заполнение впадин отверстия прессиздепияеНедостатком указанного решения чвляется то, что игла не обеспечивает точное исполнение размеров прессизделия, особенно при прессовании их из мало- пластичных материалов. Кроме того, из-эа неравномерности течения металла велика неравномерность физико-механических свойств нрессизделий по сечению.Бель изобретения - повышение качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что рассекатели выполнены и виде объемных элементов, контуры поперечного сечения которых образуют с контуром, ограничивающим боковую поверх ность выступов, угол,:вправленный от периферии к основанию. 11 оверхность рассеквтелей выполнена криволинейной с увеличением к основанию выступа углов наклона касательных в поперечном сечении к проекции контура боковой поверхности выступов калибруюшей части.Такое выполнение формы поверхности рассекателей позволяет изменить нвправ - ление течения металла, принуждает течь металл в углы впадин иглы, тем самым повышается точность исполнения размеров прессизделия и меняется равномерность свойств по сечению.На фиг. 1 и 2 изображена рабоия часть иглы для прессования изделий с крестообразным отверстием, варианты выполнения; на фиг, 3 - разрез А-Л нв фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; нв фиг. 5 - выступ иглы в большем масштабе; на фиг, 6 - игла, установленная в устройстве для гидропрессования,Игла 1 для прессования полых изделий со сложнопрофильным отверстием включает формообразуюшую часть 2 (фиг. 1). При выполнении рассека.;елеи в виде пирамид контур их поперечного сечения образует с контуром, ограничивающим боковую поверхност; калк 5 руюшей части, угол с, "ерщица которого направлена к периферии выступа (,фиг. 3). Если поверхность рассекателей выполнена криволинейной фиг, 2), то в поперечном сечении углы наклона касательных к проекции контура боковой ловерхности выступов выполнены увеличиввюшчмися к основанию выступа 1,фиг. 4), Так в точке контура В этот угол равенв точке Глежащей к основанию выступа ф (см. фиг. 5), причем ф (Работа иглы показана в устройстве для гидропрессовани ,фиг. 6)1 осле 57загр"зки в канал контейнера 1 цилиндрической заготовки 4 первоначальное уплотнение между заготовкой 4 и матрицей 5 и между заготовокой 4 и нглок 6 осуществляют по сопрягаемым коническим поверхностям фиг. 6, слева). Г 1 осле заливки и контейнер рабочей жидкости 7 и повышения ее давления до определенного значения, начинается истечение зв. готовки в щель, ограниченную матрице.;5 и иглой 6 (фиг. 6, справа), При этом течение материала заготовки направляет - ся рассекателями формообразующей части иглы 6 в углы впадин профиля, Тем самь.м повышается точность исполненияразмеров прессизделия.Формула изобретения1. Игла для прессования полых изделий, содержвшая формообразующую часть с рассекателями на выступах и квлибруюшую часть, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий, рассеквтели вынол - иены в виде объемных элементов, контуры поперечного сечения которых обр"- зуют с контуром, ограни чивающм бокоВую поверхность выступовугол нап - рввленный от периферии к ос.ювгнию.2. Иглапоп, , отличаю - щ а я с я тем, что боковая поверхность рассеквтелей выполнена криволинейной с уьеличением к основаник выступа углов наклона касательных в поперечном сечении к проекции контура боковой поверхности выступов калибруюшей части.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии Я 4663129,кл. 12 С 233,1, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР М 300233, кл, И 21 С 23/08, 1971прототип),747 557 оставитель Г, Кривоносред А. КуликовскаяКорректо тор П, Макаре аре аз 4305/3ВНИИ одписнССР д. 4 тент, г. Ужгород, ул. Проект иал ППП ТирПИ Государст по делам изо 3035, Москва,аж 986 нного комитета етений и открыт