Способ алкилирования жирноароматических и ароматических углеводородов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических республикЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 12.1.1962 ( 759724/23-4)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 21 Л 1,1965, Бюллетен К,л. 12 Государстеенный комитет по делам изобретений и открьпий СССР(088.8) а опубликования описания 20 Х 111.1965 Авторыизобретени С. А, Дмитриев, К. Д, Корене етко аявите ОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ ЖИРНОАРОМАТИЧЕСКИХ И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ящей при 98 -157/0 от теоие о-ксилол иподвергнутыу воздействиизононилксичо18% от теорет 139 С етиче- ример Выход фракции (1 мм рт. ст,), 19,9 ского. Непрореапир пропилена могут б кратному каталити обменной смолы. В ле каждой операци го кипг илиовавшытьческомыходи 12 -неодною ионоча посческоПример 1. В ко о-ксилола, 13 г ионообме перемешивании добавля ронки 73 г тримера проп при температуре 100 вреакции колбу охлаждаю лу отфильтровывают, ре деляют разгонкой. лбу загружают 53 г иной смолы КУ, при ют из капельной во илена. Реакцию ведут 5 С. По окончании т, ионообменную смоакционную массу раз 3 р 3, 50 г толуола и 83 непрерывно пропускаю смеси на 1 г КУв ч той 1 м и диаметром ионообменной смолой. Т ции 90 - 105 С. Продук разгонкой, Выход ал Приме пропилена стью 0,1 г лонку выс полненную в зоне реа разделяют 2 г тримера т со скорос через ко мм, заемпература ты реакции килтолуола одписная группа5 Известны способы алкилирования жирноароматических и ароматических углеводородов олефинами в присутствии кислых катализаторов А 1 С 1 з ВРз Н,504 и т, д, Осуществление этих способов с перечисленными катализато рами связано с протеканием побочных процессов, вызывающих необходимость очистки целевых продуктов и нейтрализации сточных ,вод.Предлагаемый способ алкилирования жир ноароматических и ароматических углеводородов отличается от известных тем, что в качестве катализаторов применяют сильнокислотные катионообменные смолы, что позволяет упростить процесс благодаря устранению побочных 15 реакций и облегчению условий очистки.Реакцию ведут при температуре 100 в 1 С. После окончания реакции реакционную смесь охлаждают, ионообменную смолу отфильтровывают, реакционную массу разделяют раз гонкой. Полученный изононил-о-ксилол имеет т. кип.8 - 139 С (1 мм рт. ст.), п= 1,4779, мол. вес, по Расту 226,8.П р и м е р 2. В колбу загружают 20,2 г афталина, 5 г ионообменной смолы и при пеемешивании и нагревании прибавляют из каельной воронки 22 г полимердистиллята фракции 110 - 150 С, содержащей около 95% меси изооктиленов и изонониленов). Реакцию едут при температуре 100 в 1 С. Выделение лкилнафталина производят по методике, укаанной в примере 1, Выход алкилнафталина ,6 г или 20,4% от теоретического.173212 Предмет изобретения Составитель С. Кокоревредактор Л. К, Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректор М, Шулименкб Раказ 202116 Тираж 675 Формат бум. 60 Х 9 У/8 Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр, Сапунова, 2 30,9 г или 23;2 а/о от теоретического. Непрореагировавшие толуол и тример пропилена вновь пропускают через колонку с ионообменной смолой, После использования реагентов на 75 - 85 в 7 о от теоРетического цикл алкилиРования завершают,Способ алкилирования жирноароматическихи ароматических углеводородов в присутствии 5 кислых катализаторов, отличающийся тем,что, с целью упрощения процесса, в качестве катализаторов используют сильнокислотные катионообменные смолы.
СмотретьЗаявка
759724
С. А. Дмитриев, К. Д. Коренев, О. Н. Цветков, Есзеоюси ЧЕс, И. ГИЯЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 15/02, C07C 2/70
Метки: алкилирования, ароматических, жирноароматических, углеводородов
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-173212-sposob-alkilirovaniya-zhirnoaromaticheskikh-i-aromaticheskikh-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ алкилирования жирноароматических и ароматических углеводородов</a>
Способ получения катализатора для алкилирования, диспропорционирования и изомеризации ароматических углеводородов
Номер патента: 541495
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Анпилогов, Маргулис, Меняйло, Павлов
МПК: B01J 37/00
Метки: алкилирования, ароматических, диспропорционирования, изомеризации, катализатора, углеводородов
...9,2 (14,9) о-Дииз опр опилбенз ол 4 5 (7,3) и-Диизопропилбензол 8,9 (14,4) 1,3,5-Триизопропилбензол 2,9 (4,7 ) 1,2,4-Триизопропилбензол 1,6 (2,6 ) П олиалкилбенз олы 1,1 (3,4 ) П р и м е р 5, К 81 02 г и диизопроЯ пилбензэла добавляют 3,5 г катализатора, приготовленнэго в примере 1, перемешива -оют 15 мин при 60 С, нейтрализуют карбонатом натрия и сушат над хлористым кальцием. Реакционная масса содержит (вес,%):Бензол 0,3Изопропилбензол 10,8м - Дииз опр эпилбензол 52,5 п-Диизопропилбензол1,3,5-Триизопропилбензол1,2,4-Триизопропилбензол,полиалкилбензолы 311Выход м-диизопропилбензола в расчетена прореагировавший п-диизопропилбензол62,7%,П р и м е р 6. К 1800 г изопропилбензола при 50 С добавляют 91 г катализатора,...
Катализатор для получения ароматических углеводородов
Номер патента: 287614
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Жан, Иностранна, Иностранцы
МПК: B01J 21/04, B01J 23/04, B01J 23/26, C07C 15/02, C07C 4/18
Метки: ароматических, катализатор, углеводородов
...готовят путем пропитки окиси алюминия водным раствором нитрата хрома Сг(110 а)з 9 Н.О с последую. щей сушкой при температуре 150 С в течение 4 час, пропиткой раствором соединения калия, повторной сушкой при температуре 150 С в течение 4 час и кальцинированием при температуре 750 С в течение 4 час.Носитель из окиси алюминия перед пропиткой имеет следующие характеристики: удельная поверхность 70 м%, объем пор 0,6 сма/г, 90% которого соответствует порам, имеющим диаметр порядка между 200 - 1800 Л, кислотность 0,02 кал/м 2 при 400 С, Полученный катализатор содержит, вес. %: 7,5 Сг Оа, 1,0 КвО. Условия подачи углеводородов на катализатор следующие:Общее давление, кг/сма 45Температура, С 630ЮН, объем жидкого наполнителя на объем...
Катализатор для получения ароматических углеводородов
Номер патента: 421164
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Кусуо, Тосиуки
МПК: B01J 23/58, B01J 23/62
Метки: ароматических, катализатор, углеводородов
...20 ароматических углеводородов в расчете ца исходный лпгроцц (в вес. %) составляет через 20 час - 7 1,3; через 100 час - 68,6; через 200 час - 68,9. (Состав исходного лпгроцца, об. %: парафины - 65,5, олефпцы - 0,2,фтецы - 23,7, ароматические углеводоро - 10,6) .П р и м е р 2. На сферические грацулыу-А 1,0 з (диаметр 2 мм) пропиткой наносят 0,21% рубидия, после чего носитель прокали вают при 570 С. Носитель далее погружают421164 Состав исходного лигроина, об. %: парафины 55,2; олефины 0,1; нафтены 31,3, ароматические углеводороды 18,4.П р и м е р ы 3 - 22. Катализатор (20 мл), всостав которого входят 0,5/, платины, 0,2 О/о свинца и третий компонент, выдерживают при 500 С в атмосфере водорода в течение 2 час.Через нагретый до 510 С слой...
Способ приготовления катализатора для алкилирования изопарафиновых углеводородов олефинами
Номер патента: 507350
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Голомшток, Зеньковский, Иванюков, Кононов, Липкин, Миначев, Мортиков, Мостовой
МПК: B01J 21/16
Метки: алкилирования, изопарафиновых, катализатора, олефинами, приготовления, углеводородов
...затем на вммоний, используе-,ф мые в виде раствора их хлористых солей.Состав концентрата редкоземельных элементов следующий: СеО - 66%, ф 0 - 19%22 3М 0 - 10%, Р 1" 0 - 4% остальные 1 ф 1%. Можно применять концентраты редкоземельных элементов другого состава.Раствор, солей редкоземельных элементов берут в количестве 1,8 л из расчета.1,5 кв, на 1 экв, натрия. РастЬор хлорис-того аммония берут в количестве 4 л из рас- чета 0,5 экв, В Н на 1 экв. Йс. Сначала4 "о катализатор обрабатывают при 85 - 90 С в течение часа 2,8 л раствора хлористого 607,7 С 7 7,6 59,8 С и выше 18,4 Содержание триметилпентвнов во фракции С составляет 83%, Суммарный выход влкилйрованного продукта равен 65,3%,П р и м е р 2, На том же образце катализатора алкилируют...
Катализатор для селективного гидрирования олефиновых и диеновых углеводородов в смеси с ароматическими углеводородами и способ его получения
Номер патента: 749419
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Ахметшин, Бугай, Галиакбаров, Гермаш, Козин, Миронов, Михеев, Прокопюк
МПК: B01J 21/18, B01J 23/755
Метки: ароматическими, гидрирования, диеновых, катализатор, олефиновых, селективного, смеси, углеводородами, углеводородов
...решения.П р и м е р 1. В реактор объемом 500 мл загружают 15 г порошкообразной окиси никеля и затем подают в слой окиси никеля предварительно разогретый до температуры 450 С гептан с объемоной скоростью 5 час . Через 1,0 час-вся окись никеля прококсовывается и получают катализаторную массу с содержанием никеля 15,0 вес,.4 и углерода 85,0 вес.%. Полученная катализаторная масса представляет собой длинные спиралевидные углеродные волокна, содержащие на концах мелкодисперсные кристаллы никеля. Затем каталиэаторную массу таблетируют в таблетки размером 5 х 5 мм. Насыпной вес полученного катализатора равен 0,520 г/см, удельная поверхность-з 53110 м/г. В проточный реактор из кварца помещают 1 г полученного катализатора фракции...
Предыдущий патент: Способ получения фармакопейного циклопропана
Следующий патент: Способ получения йодированных перфторугл бродовеозеоюэмиг: . г: -ят: а •т: .: ; пчес: . яелал; 31 ci. a
Случайный патент: Пресс-форма для изготовления изделий из бетонных смесей