Способ получения окислителя

(51)5 С 25 В 1 РЕТЕН АВТОРСКОМ ЕТЕЛ ЬСТВУ"черных г арбонатаприсутс ской инф -10, ОКИСЛИТ олучени ованием е в к технич , 1950 с. УЧЕНИЯ маОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ(54) СПОСОБ ПОЛ Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к получению никеля высшей степени окисленности, применяемого при очистке никелевого электролита от кобальта.Целью изобретения является повышение реакционной способности окислителя на основе гидроксидов никеляи (И) и устранения вредных реагентов.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Пульпу гидроксида или карбоната никеля помещают в электролизер, предварительно залив в него 15 О-ный раствор хлорида натрия или кальция. Способ может быть осуществлен в электролизере, где анод расположен горизонтально, параллельно днищу аппарата, а два катода завешены вертикально вдоль боковых стенок электролизера, параллельно друг другу. Электолизер также снабжен мешалкой для перемешивания пульпы.(57) Изобретение относится к гидрометал лургии цветных металлов, Целью изобрете ния является повышение, реакционной способности окислителя на основе гидроок сидов никеляи (И) и устранение вредных реагентов. Цель достигается тем, что в способе получения окислителя на основе гидроксидов никеля высших степеней окисления из водной пульпы гидроксида или карбоната никеляв пульпу дополнительно вводят хлориды щелочных или щелочнозе мельных металлов, а окисление ведут алек трохимически в бездиафрагменном электролизере, 1 табл. При пропускании электрического тока через электролизер на аноде начинается процесс окисления двухвалентного никеля с образованием смеси гидроксидов никеля выСших степеней окисленности, называемых также "черным гидратом никеля",Окончание процесса контролируется по возрастанию окислительно-восстановительного потенциала на аноде и/или по возрастанию рН среды. Реакционная способность получаемых описанным способом "черных гидратов никеля" во всех опытах была стабильной и высокой - 170 - 180 О.П р и м е р 1. Пульпу, содержащую 20 г карбоната никеля в воде, помещают в лабораторный электролизер, куда заливают 0,5 л 15-ного раствора хлорида натрия. При пропускании электрического тока через пульпу на аноде происходит процесс окисления двухвалентного никеля, сопровождающийся переходом окраски пульпы из зеленой в черную (" черный гидрат никеля").1724732 Опыт Сила тока на анодеХлорсодер- Значение анодного жащий потен иала, В Навеска, г Время,ч Активностьреагент исходное конечное К(ОН) 2202020404040МСО 3202020 3 5 10 3 5 10 1,9 1,2 0,6 3,8 2,3 1,2 СаС 2 йаС МаС КаС СаСЬ СаС 2 0,70,650,750,80,750,65 1,15 1,1 1,2 1,31,151,15 175 180 175 175 180 180 СаСг КаС МаС 3 5 10 1,5 0,9 0,5 0,750,80,6 1,2 1,3 1,1 180 170 180 Силу тока на аноде поддерживают равной 5 А, значение анодного потенциала 0,6 - 0,8 В. Окончание процесса контролируют по резкому возрастанию анодного потенциала до 1,1-1,3 В (по нормальному водородному 5 электроду), что свидетельствует о завершении процесса окисления двухвалентного никеля и образования смеси гидроксидов никеляи (фВ таблице приведены данные, получен ные при различных условиях проведения опытов.Данные в таблице свидетельствуют о том, что реакционная способность полученного окислителя на основе гидрооксидов ни келяи (И) во всех опытах стабильна и составляет 170 - 180)ь. Сила тока на аноде лишь влияет на интенсивность процесса в соответствии с законом Фарадея.Наиболее близким к изобретению по 20 технической сущности и достигаемому результату является способ получения гидроксида никеляхлорированием пульпы карбоната никеля в присутствии щелочей, заключающийся в осаждении карбоната ни келя содой при рН раствора 6,5 - 7,5, заливке в пульпу щелочи до рН 13,0 - 13,5 и подаче газообразного хлора до достижения значения рН 8.Реакционная способность получаемого 30 таким образом окислителя колеблется в широких пределах (120-170/) и нахоДится в прямой зависимости отусловий проведения процесса: качества подготовки пульпы, ис ходного и конечного значения рН пульпы, температуры, дозировки хлора. Небольшое отклонение одного изуказанныхтехнологических параметров ведет к резкому снижению активности получаемого продукта. Кроме того, для осуществления описанного способа используется газообразный хлор, что неблагоприятно сказывается на условиях труда обслуживающего персонала и экологической обстановке.Недостатками известного способа являются нестабильность процесса, т.е. большая зависимость качества получаемого продукта от условий проведения процесса, сложность соблюдения технологического режима, загрязнение атмосферы хлором,Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить стабильность процесса и получить окислитель с высокой реакционной способностью, исключить применение газообразного хлора, улучшить условия труда обслуживающего персонала и экологическую обстановку.Формула изобретения Способ получения окислителя на основе гидроксидов никеля высших степеней окисления, включающий окисление пульпы гидроксида или карбоната никеля , о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения реакционной способности окислителя и устранения вредных реагентов, в пульпу гидроксида или карбоната никеля ( ) дополнительно вводят хлориды щелочных или щелочноземельных металлов и окисление ведут электрохимически в бездиафрагменном электролизере.