Способ получения теплоизоляционного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 15782 А 1 ГЕСПУБ 08(я)5 С 1 Й КОМИТЕТЯМ И ОТКРЫТИЯ ГОСУДАРСТВ ПО ИЗОБРЕТ ПРИ ГКНТ СС ИЕ ИЗОБР ЕНИ ОПИ ЕТЕЛЬСТВУ СКОМ(71) Рижский политехнический институт им А.Я. Пельше и Институт химии древесины АН ЛатССР(56) Авторское свидетельство СССРМ. 1011610, кл. С 04 В 38/08, 1981.Ъ (5 ч) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, к способу их получения. Целью изобретения является снижение водопоглощения материала и упрощение способа, Способ изготовления Изобретение относится к строительным материалам и может быгь использовано для изготовления теплоизоляционного материала,Цель изобретения, - снижение водопоглощения материала и упрощение способа.Способ осуществляют следующий образом.Из волокнистой целлюлозосодержащей массы от очистных сооружений целлюлозно-бумажного комбината (СКОПА) на специальной установке готовят гранулы диаметром 5-20 мм, влажностью не более 10-15, В емкость, снабженную мешалкой, вносят сульфатный щелоки при постоянном перемешивании добавляют жидкое стекло в указанных массовых соотношениях. В этой же емкости полученную смесь при включенной мешалке разбавляют водой до опредетеплоизоляционного материала включает перемешивание гранулированного пористого заполнителя с водной смесью, состоящей из лигносодержащего побочного продукта сульфатной варки целлюлозы - сульфатного щелока и жидкого стекла, взятых в массовом соотношении 5;1 - 1;1 по сухому веществу, и разбавленной водой до содержания сухих веществ в растворе 7- 20. Перемешиванйе с заполнителем ведут до тех пор, пока его влажность не станет ,равной 55-70%. В качестве заполнителя используют гранулы из волокнистой фильтр- массы от вакуумных фильтров очистных сооружений целлюлозно-бумажных заводов и (или) .отходы переработки древесины, предварительно обработанные 5 - 15 ф(,-ным раствором хлорного железа до влажности 30 - 40;,ленной концентрации, Потом гранулы помещают в другую емкость, перемешивают с водным раствором хлорного железа определенной концентрации до укаэанной влажности, Затем гранулы вынимают и загружают в первую емкость, где и осуществляют пере- (Л мешивание с разбавленным раствором смеси, Перемешивание продолжают до тех пор, Сф пока влагосодержание в гранулах не достиг- с,) нет указанного. Обработанные гранулы вынимают и сушат при 1= 105 - 110 СДля этой же цели таким же способом могут быть ис- , ф пользованы отходы переработки дэевесины - опилки, щепа, кора, стружка.П р и м ер 1. К 25,0 г 40%-ного щелока добавляют 2,0 г жидкого стекла (5;1) и перемешивают, В полученную смесь вливают 144,0 г воды (7-ный раствор), 70 г гранул СКОП обрабатывают 5(,-ным РеСэ до вла1715782 Влажные гранулы смешивают с 20%-ным раствором до влажности гранул 55% (125 г20%-ного рабочего раствора), Затем гранулы сушат при 110 С и определяют их водопоглощение, которое равно 24,8%,П р и м е р 5, К 21,0 г сульфатного щелока 50%-ной концентрации добавляют 2,6 г жидкого стекла и перемешивают (4;1). Для получения рабочего раствора 13%-ной концентрации смесь перемешивают с 76,4 г воды. 100 г гранул СКОП перемешивают с 68 40 Составитель А.РакчееваТехред М.Моргентал Корректор С.Шевкун Редактор А.Маковская Заказ 577 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 госодержания 30% (31,5 г 5%-ного раствора). Влажйгые гранулы перемешивают с 7%- ным раствором смеси до влажности 70% (расход - 171,0 г 7%-ного раствора), Водо- поглощение после сушки - 29,8%. 5П р и м е р 2. К 24,0 г 40%-ного щелока добавляют 4,0 г жидкого стекла (3;1) и тщательно перемешивают, В полученную смесь вливают 32,0 г воды и перемешивают(100%- ный раствор), 100 г гранул СКОП обрабаты вают 10%-ным раствором ГеОэ до влагосодержания 40% (74,0 г раствора). Затем гранулы перемешивают с 10%-ным раствором смеси до влажности гранул 64,5% (с 160,0 г 10%-ного раствора), 15Водопоглощение после сушки 26,1%, П р и м е р 3, К 30 г 50%-ного сульфат- ного щелока добавляют 5,0 г жидкого стекла (3:1), далее разбавляют, приливая к ней 98,0 г воды (15%-ный раствор), 70 г гранул СКОП 20 обрабатывают 10%-ным раствором ГеОэдо влагосодержания 30% (33,0 г раствора). Затем гранулы смешива 6 т с 15%-ным рабочим раствором до влажности 61% (с 133,0 г 15%-"ого раствора); Водопоглощение по сле су юки - 20,5%.П р и м е р 4. К 27 г 60%-ного сульфат- ного щелока добавляют 5 г жидкоГо стекла (4:1). Смесь-разбавляют 93 г воды (20%-ный рабочий раствор), 100 г гранул СКОП обра батывают 10%-ным раствором ГеС 1 з до влагосодержания 35% (55,0 г раствора). г 10%-ного ГеСз и получают гранулы с влажкостью 37,5%. Затем их смешивают с 13%- . ным раствором смеси до влажности 56.5% (ЮО г раствора), Водопоглощение гранул после сушки - 25,9%,П р и м е р 6. К 100 г.50%-ного сульфат- ного щелока добавляют 5 г жидкого стекла (1:1), смесь перемешивают и разбавляют 85 г воды (100%-ный раствор), 70 г гранул СКОП перемешивают с 15% ным раствором ГеСз до содержания влаги 30,0% (35,0 г раствора). Влажные гранул ы перемешивают с 10%-ным раствором смеси до влажности гранул ббпр с.100 г раствора), Гранулы су. шэт при 110 С водонасыщение 26,7%.П р и м е р 7 (ирототип), 6,7 г ГКЖ(30% перемешивают в течение 1 мин с 11,0 г фенолформальдегидной смолы (50%), в эту смесь вводят 8,2 г ЛСТ (40%) и перемешивают 1,5 мин, затем добавляют 57,1 г ЛСТ (40%) и все перемешивают 3,5 мин. Далее вливают 8,6 г ортофосфорной кислоты (75%) и перемешивают еще 3,5 мин. Полученную смесь равномерно наносят на поверхность 56 г (35% от общей массы гранул) гранул СКОП. затем добавляют оставшуюся часть заполнителя (10,5 г) и перемешивают. Затем гранулы подвергают тепловой обработке при 110 С до содержания влаги 12,5%. Водонасыщение - 60,5%.Формула изобретения Способ получения теплоизоляционного материала, включающий приготовление связующего путем смешения лигнин-кремнийсодержащих компонентов и воды, перемешивание связующего с гранулированным пористым заполнителем и последующую термообработку, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью снижения водопоглощения материала и упрощения способа, связующее готовят путем сульфатного щелока и жидкого стекла в массовом соотношении 5;1-1;1 на сухое вещество, затем смесь разбавляют водой до содержания сухих веществ в количестве 7-20% и связующее перемешивают с заполнителем до его влажности 55-70%, причем в качестве заполнителя используют гранулы из волокнистой целлюлоэосодержащей фильтр-массы Очистных сооружений целлюлозно-бумажных заводов, которые предварительно обрабатывают 5-15%-ным раствором хлорного железа до влажности 30 - 40%.