Способ изолирования изделий эпоксидными компаундами

10 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к изоляционной технике, а именно к технологииотверждения эпоксидных композиций приизготовлении изоляции.Цель изобретения - уменьшение времени отверждения путем ускорения нарастания вязкости эпоксидных компаундов в обработанных ими изделиях присохранении высокой технологическойжизнеспособности основной, многократно используемой массы компаундов,Цель достигается тем, что отверждение эпоксидных компаундов в обработанных ими изделиях проводят послевыдержки в течение 10-15 мин в атмосфере аммиака.После выдержки в среде аммиака наповерхности изделия возникает непрерывная пленка отвержденного компаунда, которая полностью предотвращаетего вытекание при перемещении изделия в печь отверждения и термообработки.П р и м е р 1. Подвергаемое пропитке изделие обмотки электродвигателя) изолируют электроизоляционной лентой, помещают в автоклав,гдепосле вакуумирования, пропитвываютпутем погружения изделия в эпоксидную композицию, состоящую из 100 мас.чэпоксидной смолы ЭДи 100 мас,ч,отвердителя - изометилтетрагидрофталевого ангидрида, с температурой50-55 С.После слива остатков композиции истекания ее излишков, изделие помещают в герметичную емкость, в которуюпосле вакуумирования до 1-5 мм рт,ст,подают аммиак до создания в емкостиатмосферного давления. В течение12 мин на поверхности изделия образуется пленка частично отвержденной(заполимеризованной) композиции,препятствующая ее вытеканию. После удаления аммиака (вакуумированием) изделие переносят в печь термообработки,Композиция на поверхности изделияотверждается при 150+5 С в течение1,2+0,1 ч. Не обработанная аммиакомкомпозиция отверждается 2,00,1 ч.Вязкость не обработанной аммиакомкомпозиции (вытекающей из изделия)при 60 С после нагревания изделия до150+5 С 40-45 с (по В 3-4), обработанной 60-65 с,П р и м е р 2. Изделие, пропитанное эпоксидной композицией (по примеру 1) с температурой 60-65 С, помещают в герметичную емкость и обрабатывают аммиаком по примеру 1. На поверхности изделия в течение 10 мин образуется пленка частично отвержденной композиции. Время отверждения композиции при 150+5 С уменьшается с 1,8+0,1 ч до 1,0+0,1 ч.П р и м е р 3. На поверхности изделия, обработанного эпоксидной композицией с температурой 40-45 С и аммиаком по примеру 1 непрерывнаяпленка частично отвержденной компози"ции образуется за 14-15 мин, Время отверждения композиции при 150+5 С уменьшается с 2, 5+О, 1 ч до 2+О, 1 ч,Вязкость необработанной аммиаком композиции (вытекающей из изделия) при 60 С,после нагреванияизделия до 150+ С 32-36 с(по ВЗ - 4 ), обработанной 55 - 60 с.П р и м е р 4, Время отверждения заливочного компаунда УП-111-3,состоящего из эпоксидной смолы и антигидридного отвердителя, составляет при 100+5 С 5,5+0,5 ч. После предварительной обработке в атмосфере аммиака в течение 10 мин при температуре компаунда 55+5 С на егоповерхности возникает непрерывная пленка частично отвержденного компаунда, При повышении температуры до 100+5 С пленка переходит в вязко-текучее состояние и растворяется в остальном компаунде. Время отверждения такого компаунда составляет 4,0+0,2 ч,Во всех примерах технологическая жизнеспособность основной массы пропиточных и заливочных композиций и компаундов, определенная опытным путем, осталась одинаковой в сравнении с контрольными образцами.Как видно из примеров, использование предлагаемого способа позволяет за счет образования непрерывной пленки частично заполимеризованного компаунда уменьшить вытекание и потери эпоксидных компаундов при перемещении изделий в печь термообработки, ускорить нарастание вязкости и уменыпитьвремя отверждения пропитанных или залитых изделий. Это позволяет уменьшить необратимые потери эпоксидных компаундов и расход электроэнергии, увеличить пропускную способность печей термообработки.Формула изобретенияСпособ изолирования изделий эпок, сидными компаундами, включающий вакуумную пропитку или заливку и термо1345266 Составитель Б. АстаповТехред Л. СердюковаРедактор И. Сегляник Корректор М. Шароши Заказ 4927/51 Тираж 696ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обработку до отверждения, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени отверждения путем ускорения нарастания вязкости компаунда на поверхности изделия при сохранении высокой технологической жизнеспособности компаунда, пропитанное изделие перед термообработкой выдерживают в атмосфере аммиака в течение 10-15 мин при темпепатуре пропитки или заливки.