Способ изготовления тонких биметаллических листов, полос и лент алюминий-медь

Номер патента: 1039665

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Бернадский, Злобин, Кирпатый, Коваль, Мелешко, Менакер, Рабкин, Рябов, Стретович, Шалай, Шерман

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминий, другого, металла, наплавки, слоя

...раза и скоростях в 3-10 раз больших, чем применяе мые для данной толщины наплавляемой детали, а наплавляемый металл вводят в количестве 20-90 вес.Ъ сварочной ванны, после чего повторно переплавляют наплавленный металл с увеличением объема сварочной ванны в 1,2-5,0 раз.В предлагаемом способе сварки и наплавки весь шов первой стадии процесса. представляет собой сплошной интерметаллид, так как приса" дочный материал не успевает равномерно . Распределиться в объеме ванны, При повторном его переплавлении, но с условием, что новый валик по объему не превышает старый более чем в 5 раз, интерметаллид раэмешивается по всему объему сварочной ванны с получением однородного шва, но содержащего интерметаллиды, более богатые алюминием. ОднаКо и...

Номер патента: 576027

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Бэрри, Эдвард

МПК: B29G 1/00

Метки: ориентированных, пластиков, слоистых

...нагревация цо 180 С н течение 1 ч.576027 Рецептура, ч Компонент о Ь с с е 1Ь Эпоксидная смола: А 100 100 100 100 1004040 100 100 100 В С Р Е Полисульфон А 1020 40- 100 100 60 60 30 30 30 50 60 60 60 150 10 10 10 15,5 16 12,5 15 20 ДициандиамидБис (4- аминофенил)Бис- (4-аминофенил)сульфон- 30 П р и м е р 2. Смесь, содержащую 100 ч. эпоксидной смолы А, 70 ч. полисульфона А и 10 ч. химически модифицированного аминового состава трифторида бора (полученного от "Энгор Кемикл Ко, Лтд" Клаутон, Манчестер, Анлия под названием "Энгор отверждающий агент 1040"), растворяют в 120 ч. метиленхлорида, раствор выливают на бумагу и нагревают в печи для удаления растворителя. Получают пленку толщиной 0,025 мм. На любую сторону слоя...

Номер патента: 764900

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Башкирова, Король, Лукашкин, Поляков

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминиевых, биметаллических, листов, сплавов

...поверхности сплава АМгб наносят металлический галлий в количестве 0,14-0,32 мг/мм. Пакет собирают ив предварительно обезжиренных фреоном образцов из сплава АМгб размером 120 х 80 х 15 мм и зачищенных прово-, лочными щетками планшатов алюминия размером 140 х 80 х 15 мм. Пакеты, собранные по схеме АД 1-АМгб-АД 1 нагревают в электропечи до 450 С во течение 4,5 - 5 ч. Прокатку проводят) на стане с диаметром валков 260 мм со скоростью 0,42 м/с.Неравномерность послойной деформации рассчитывают по формулеЕд - ".Иа9 нгде в - коэффициент неравномерностидеформации,(сплава но до и толщина но до и твердого слояАИг 6) соответственпосле деформации, мм;пакета соответствен-после деформации, мм.Показатели Количествогаллия,мг/мм Прочностьсцепления,кг/мм"...

Номер патента: 1731511

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Галайко, Жохов, Савин, Савина

МПК: B23K 9/04, B23P 15/28

Метки: восстановления, зубьев

...пр., без последующей механической обработки нанесенного слоя, Величина сдвига профиля при механическойобработке 0,10- 0,12 модуля достаточна дляудаления (среэания) изношенного профилязуба, содержащего усталостные трещины.Обнаруженная при исследованиях глубинатрещин не превышала 0,10-0,12 мм,Увеличение величины сдвига профилясверх укаэанного потребует повышениятолщины наплавленного слоя. что противоречит цели изобретения (сокращение трудоемкости восстановления). Величинатолщины наплавленного слоя в 0,25 модуляплюс величина фактического износа зубадостаточна для получения полного профилязуба после механической обработки (зубонарезания), Эта величина представляет собой сумму величин сдвига профиля иприпуска на эубонарезание после наплав10...

Номер патента: 1752824

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Алалыкин, Ивлиева, Левченко, Никифоров, Новиков, Портной, Цепин

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминиевых, высокопрочных, системы, сплавов

...9-Са(57) Сущность изобретения: по ния сверхпластичной листова из высокопрочного алюминиев системы А 1-Уп-Мц-Сц проводят нее удаление поверхностных с ной не менее 0,05 мм с каждой затем осуществляют сверхпласт мовку, Изобретение позволяе показатели сверхпластичности,Путем термомеханической обработки из этих сплавов получают листовые заготовки тслщиной 1 мм со средним оэзмером зерна около 10 мкм, Сверхпластическую деформацию образцов осуществляют по схеме однооснаго растяжения со скоростью деформации 2,410 с при 480 С,Удаление поверхностных слоев осуществляют механическим способом путем шлифования на абразивной бумаге с зернистостьо М 40, а также химическим способом путем травления сначала в 40-ном растворе МаОН при 60 С, а затем в 50,-ном...