Способ изготовления изоляционньгх пленок

Номер патента: 210355

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Мерчук, Сологуб

МПК: B29C 43/46, B29D 7/01

Метки: каландр, пленок

...со щий, например, четыре валка, отличаю тем, что, с целью улучшения качества и увеличения производительности, вал положены по замкнутому контуру (на в виде квадрата), образуя между соб профилирующих и один (или два) за ных зазора,за, а Известны конструкции каландров для получения пленок из термопластичных материалов.Однако при затягивании материала между валками на поверхности пленок возникают нап яжения. Из-за этого на высоких скорос 5ртях пленка рвется.Для улучшения качества пленки в каландре, выполненном согласно предлагаемому изобретению, валки расположены по замкнуто му контуру (например, в виде квадрата), образуя между собой два профилирующих и один (или два) загрузочных зазора.Такое расположение валкоз позволяет создавать...

Номер патента: 2005112

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Костомаров, Матвиевский, Самойлов, Скачкова, Харламова

МПК: C04B 35/00

Метки: диэлектрических, керамических, конденсаторов, преимущественно, слоев, формирования, шликер

...и перемешивают смесь до однородного состояния, Керамический порошок известным образом, например в2005112 Состав 1 Состав 3 Состав 2 53,853,751,4 559 3,31,1 Керамический порошок на основе титанатов 51,8Этилцеллюлоза 4,2Дибутилфталат или олигоэфиракрилат 1,7Моноэтиловый эфир диэтиленгликоля илимонобутиловый эфир. этиленгликоля 10,1Сосновое масло или терпинеол 19,9Бензиловый спирт 10,1Триэтаноламин 2,2 9,8219,669,821,7 9,619,49,61,2 вибромельницах, диспергируют в водной среде при влажности 36-40% до достижения размера частиц не более 1,5 мкм и удаляют(например, сушкой в распылительной сушилке при 350 С) влагу до остаточной влажности0,05, Затем полученный предварительно измельченный керамический порошок смешивают с заявляемым количеством...

Номер патента: 662508

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Сапелкин

МПК: C03B 18/00

Метки: пленок

...обеспечивают отверждейие-ванны при нанесении пленки изпаровой фазы и ожижение ванны приотделении пленки от поверхности ванны. При твердом состоянии ванны интенсивность парообразования с ееповерхности существенно уменьшается,поскольку диффузионные процессы втвердом теле происходят гораздо менее интенсивно, чем в жидких средах,Поэтому в процессе осаждения пленкисохраняется и легко поддерживаетсятребуемая степень вакуума в реакционной камере. Процесс осаждения плен-.ки идет равномерно в вакууме, структура пленки не загрязняется продуктами испарения вещества ванны и еекачество повышается,Способ осуществляют следующимобразом.В реакционную камеру, снаружи которой размещены электромагниты, заливают ферромагнитную жидкость,состоящую...

Номер патента: 1832136

Опубликовано: 07.08.1993

Авторы: Егоров, Темиров

МПК: C23C 16/40

Метки: ванадия, двуокиси, диэлектрической, пленок, подложке

...температура Т 2 На фиг.2изображена кривая гистеразиса коэффици.ента отражения от нагреваемой пленки.Способ реализуется следующим образом,40Предварительно подготовленные подложки помещаютсл в зону осажденил реактора, а необходимое количествометаллоорганическоо со дине иил ванадия- в зону испарения, Геатор откаливается,устанавливаются необходимые потоки смеси инертного газа и кислорода, устанавливаетсл рабочее давление в реакторе,Вклкчаетсл печь эоны осаждения и проводится предварительнал термообработкаподложек, Устанавливается необходимаятемпература подложек Т 2, при которой проводят процесс осаждения Ч 601 з, Включается печь зоны испарения, устанавливаетсянеобходимал температура Т 1 и проводитслпроцесс выращивания пленок Чв 01 з....

Номер патента: 297705

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Борисенко, Дудкин, Митникова, Новиков, Оралова, Познанский, Прихидько, Цехановская, Чепик

МПК: C23C 22/00

Метки: двуокиси, кремния, основе, пленки

...создают условия для полного растворения вещества и гомогенизации раствора. Вливают тетраэтиловый эфир ортокремниевой кислоты в приготовленную ранеесмесь воды, органического растворителя и кислоты, где происходит образование полимерных эфиров ортокремниевой кислоты. Не более 1 мм пленкообразующего раствора полимерных эфиров ортокремниевой кислоты наносятиз пипетки на поверхность образца,вращающегося на центрифуге, Времявращения образца с раствором не менее 30 с. Нанесение раствора можетбыть осуществлено также пульверизацией или каким-либо другим аналогичным способом.Образец с нанесенной пленкой помещают в предварительно нагретую печь.Температура обжига 600-650 С, продолжительность не менее 30 с. Приобжиге происходит термическая...