Способ изготовления биметаллических труб

(19)1)с В 23 К 20/ ИЯ 1.;,:,ЕТ Б венос ров, а и Изоб дав ри ал биметалли аппаратовЦель и ва бимета ния тепл между нар огла ысок ее обжа расп ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИГ)РИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Балашихинское научно-производное объединение криогенного машинения им. 40-летия Октября(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованопри изготовлении ребристых биметаллических етение относится к обработке мелением и может быть использоваизготовлении ребристых ческих труб для теплообменных зобретения - повышение качестллической трубы за счет повышеопередачи по линии контактужной и внутренней трубами. оставленная цель достигается тем, что сно предлагаемому способу трубу с опрочными свойствами, например, из веющей стали устанавливают внутрь с высокопластичными свойствами, мер, из алюминия и его сплавов, меди плавов и т,п.,после этого производят ие наружной трубы по равномерно ложенным участкам с образованием труб для теплообменных аппаратов. Цель изобретения - повышение качества биметаллической трубы за счет повышения теплопередачи по линии контакта между наружной и внутренней трубами. Наружную алюминиевую трубу 1 и внутреннюю нержавеющую трубу 2 собирают между собой. После этого наружную трубу 1 обжимают по равномерно расположенным участкам с образованием канавок (К) 3 и выступов (В) 4 до плотного прилегания к внутренней трубе 2 по всей ширине основания К 3, затем выполняют обжатие по В 4 между К 3 и участком, прилегающим к В 4 с обеих сторон его на длине не менее половины ширины К 3 до плотного прилегания к внутренней трубе, После обжатия по В 4 выполняют оребрение. 3 ил,кана вок до плотного и рилега ния к внутренней трубе по всей ширине основания канавок, затем выполняют обжатие по выступам между канавками и участком, прилегающим к выступам с обеих сторон его на длине не менее половины ширины канавки с каждой стороны выступа, до плотного прилегания к внутренней трубе, после чего выполняют оребрение трубы,На фиг.1 изображена биметаллическая труба после обжатия с образованием канавок и выступов; на фиг,2 - гладкая биметаллическая труба после обжатия выступов; на фиг,3 - биметаллическая труба после оребрения,П р и м е р. Изготовление биметаллической трубы.Наружную 1 алюминиевую трубу ф 13,5 мм и внутреннюю 2 нержавеющую ф 8 мм1691014 Применение предлагаемого способа позволяет обеспечить плотное прилегание наружной трубы к внутренней по всей длине биметаллической трубы, увеличивает эффективность теплопередачи и, соответственно, коэффициент теплопередачи,Составитель И.Солдатов Редактор Л,Веселовская Техред М,Моргентал Корректор М.ШарошиЗаказ 3888 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул Гагарина, 101 собирают между собой. Затем наружную трубу 1 обжимают по равномерно расположенным участкам с образованием канавок 2 и выступов 4 до плотного прилегэния к внутренней трубе по всей ширине основания канавок 3, затем выполняют обжатие по выступам 4 между канавками 3 и участкам 5 и б, прилегающим к выступу 4 с обеих сторон его на длине не менее половины ширины канавки 3, до плотного прилегания к внутренней трубе 2, после чего выполняют оребрение наружной трубы. Формула изобретения Способ изготовления биметаллическихтруб, включающий установку трубы с высокопрочными свойствами внутрь трубы с вы сокопластичными свойствами, оребрениенаружной трубы и обжатие, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения качества биметаллической трубы за счет повышения теплопередачи по линии контакта между на ружной и внутренней трубами, обжатие наружной трубы осуществляют до оребрения равномерно расположенными участками с образованием канавок до плотного прилегания к внутренней трубе по всей ширине ос нования канавок и выступов между ними,затем выполняют обжатие по выступам между канавками и участком, прилегающим к выступам с обеих сторон его на длине не менее половины ширины канавки с каждой стороны 20 выступа, до плотного прилегания к внутренней трубе, после чего выполняют оребрение.