Способ изготовления изделий из жаростойкого бетона

.Бонда лутенко бетоны х и тех, с,ечение ием. 1 И ольких бы, ных для ток, ленодо- нии смесь. содержащуюи огнеупорный заее до влажности 7- елия, затем их ией алюмината нао цемента и раствоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪС(56) Авторское свидетельство СССР1 Ф 1366498, кл. С 04 В 28/24, 1986.Горлов Ю.П. и др, Жаростойкиена основе композиций из природныногенных стекол. М.: Стройиздат,120 121,54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗИЗ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА Изобрительных мзовано ибетонов намодифицизаполнитефутеровкинапример,ности.Цель истойкостикруп нораэСпосозом. етение относится к отрасли с атериалов и может быть испри изготовлении жаросто основе молотой силикат-глрующих добавок и огнеуполей. Бетоны предназначены тепловых агрегатов, вагон для керамической промыш зобретения - повышение в и прочности при иэготовлмерных изделий.б осуществляют следующим о Готовят сырьевую молотую силикат-глыб полнитель, увлажняют 9, прессуют иэ обрабатывают суспен трия или глиноэемисто(57) Изобретение относится к изготовлению изделий из жаростойких бетонов, Цель изобретения - повышение водостойкости и прочности при изготовлении крупноразмерных изделий. Сначала готовят сырьевую смесь, содержащую молотую силикат-глыбу, добавки и огнеупорный заполнитель, увлажняют ее до влажности 7 - 90 и прессуют изделия, Затем изделия обрабатывают суспензией алюмината натрия или глиноземистого цемента или раствором полифосфата натрия и подвергают двухступенчатой сушке: нагреву до 80 - 95 С в течение 25 - 30 мин, выдержку в течение 1,5 - 3 ч, повышение температуры до 160 - 200 С в течение 4-5 ч и иэотермическую выдержк1-1,5 ч с последующим охлажтабл. ром полифосфата натрия, после чего осуществляют двухступенчатую сушку: нагрев до температуры 80 - 95 С в течение 25 - 30 мин, выдержку в течение 1,5-3 ч, повышение температуры до 160 - 200 С в течение 4 - 5 ч и изотермическую выдержку в течение 1 - 1,5 ч и охлаждают изделия.П р и м е р. Готовят сырьевую смесь, содержащую молотую силикат-глыбу, добавки и огнеупорные заполнители, увлажняют до влажности 7 - 97 ь. Сырьевую смесь прессуют на вибропрессе при амплитуде колебаний 1 - 2 мм, усилии 0,5 МПа в течение 5 с, Прессование может осуществляться одно- и двухступенчато, с дополнительным виброуплотнением. Отпрессованные изделия обрабатывают, пропуская через ванну с раствором полифосфата или суспензией алюмината натрия или глиноземистого цемента.1680677 Хомпоненты в покаэателн 8 9 10 Способ нэ готоэленннПредлагавчмйИнвествй Состав сырьевой массы,мас,21 снлнкат-глыбамолотый вамот алнопат катуна 18 18 18 3 3 5 5 5 515 15 молотый корувд 15 кронэагнеэнтоньа 1 компонент 65 65 65 69 69 69 ВО немотный эаполнмтель 80 15 15 15 карборундобоыкеввый магнеэнт текннческнй глвноэем 5 12 125 12 12 Влаэвость массы, 2 Суспенэвн алк.манатанатрнл растворпошФос 4 атанатрнв Обработка отпрессовавнык нэделнй Сусле ванналневатана трын Сусев энэ ганнон еес"того пемента 80 термоудара1,5160 95 термоудара3 9 О тер Омоудара1,5180 2001 1,5 9 о Нагрев до С, в рекве 80 тер- моудара 1,5 1,5 200 200 1 а 1,5 2 ОО Выдернка а теченне, чВагреа до С,200 200 15 1,55 1,5 1,5 1,5 Выдервка в точеные, ч 36,7 а 9,1 Прочность прв снатнв, МПапосле суван 20 2 23,0 29,4 12,6 26,0 25,0 1 В,а О 22,8 1 а,2 27,0 17,0 22,0 1 О,О 14,3 207 23,2 а 7 обкнга 0,70 0,93 0,9 Ьодостэ 1 кость послесункн, 2 0,800,86 0,89 О 63 0,84 0,78 О 9 2000 1370 1360 Сречнэн плотностькгма 2010 2015 После обработки изделия сушат по двухступенчатому режиму - подъем температуры термоударом в течение 25- 30 мин до 80-95 С, выдержка в течение 1-3 ч, последуюцее повышение температуры до 160- 200 .С в течение 4-5 ч и выжержка в течение 1-1,5 ч, затем изделия охлаждают. Обработку отпрессованных изделий осуществляют суспензией алюмината натрия (отход авиационного производства) плотностью 1,25 г/см (пример 4), раствором полифосфата натрия плотностью 1,3 г/смз пример 7),Параметры способа, составы сырьевыхсмесей и результаты испытаний приведеныв таблице. 1"; - - 2 3 а 5 ф о рмула и зоб рете н ия Способ изготовления изделиЯ из жаростойкого бетона, включающий приготовление сырьевои смеси, содержащей молотую 5 силикат-глыбу и огнеупорный заполнитель,прессование изделий, двухступенчатую сушку с выдержкой при 80-95 С, повышением температуры в течение 4-5 ч до 160- 200 С и выдержкой в течение 1-1,5 ч и 10 охлаждение,отл ича ю щееся тем,.что,с целью повышения водостойкости и прочности при изготовлении крупноразмерных изделий, перед прессованием смесь увлажняют до влажности 7-9, а после прессова ния изделия обрабатывают суспензиейалюмината натрия или глиноземистого цемента или раствором полифосфата натрия, подъем температуры в первой ступени осуществляют в течение 25-30 мин. 1360 2330 2320 2320 2015