Способ получения гранул из жидкой композиции

ны пути гаэне; го движени ового потока отока в реаковым по ока во вхоы; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 936795, кл. В 01 ) 2/16, 1980.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗЖИДКОЙ КОМПОЗИЦИЙ Изобретение относится к технологии получения гранул из жидкой композиции. Оно может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например при химмонтажных и специальных строительных работах, в частности для изготовления теплоизоляции труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей.На чертеже приведена схема устройства для осуществления способа получения гранул из жидкой композиции.Устройство для получения гранул включает источники 1 - 3 подачи жидких компонентов и сжатого воздуха соответственно. воздушный смеситель 4, реакционную камеру 5, с входом 5 и выходом 6, приемный бункер 8. источник газового потока 9, источники 1 и 2 жидких компонентов соединены со смесителем 4 трубопроводами 10 и 11, а источник 3 сжатого воздуха - воздуховодом 12, и приспособление для выгрузки гранул 13, смонтированное на выходе бункера 8.В способе получения гранул иэ жидкой композиции путем ее распыления в восходящем газовом потоке с уменьшающейся по(57) Изобретение относится к технологии получения гранулированного пенопласта. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого реакционную смесь распыляют в восходящем потоке газа, при этом скорость восходящего газового потока по длине пути на участке реакционной зоны замедляют согласно расчетным формулам, обеспечивая получение сверхлегких вспененных и затвердевших гранул из пенопласта однородной структуры, 1 ил. длине реакционной зоны скоростью для расширения технологических возможностей уменьшение скорости газового потока осуществляют до скорости витания гранул, которую определяют по формуле Ч - Ч 1+ К 1, в которой 2 - Ч 1 Ч 1+Ч 2 0 ( ( ТР 2 2 Т;Ч 362 С,Чг =3,62 С0уС, уС,е Ч - скорость газового потока в любом Од сечении реакционной зоны;1 - текущая координата дливого потока в реакционной зоа - ускорение замедленногазового потока;Чср - средняя скорость газпо длине пути;1 - длина пути газового пционной зоне;Т - время прохождения гком длины пути;Ч 1 - скорость газового поном сечении реакционной эонЧг - скорость газового потока в выходном сечении реакцинной зоны;у 1 - объемный вес смеси жидких компонентов;у- объемный вес газового потока;)г - объемный вес вспененных гранул;б 1 и Ог - диаметр капли смеси жидкихкомпонентов на входе в реакционную камеру и диаметр готовой гранулы соответственно;С 1 и Сг - коэффициенты сопротивлениядавления капли и готовой гранулы с диаметрами 01 и бг при обтекании их газовымпотоком,Способ осуществляется следующим образом.Сначала приготавливают жидкие компоненты (подогревают до необходимой температуры и др,) в соответствующихисточниках 1 и 2, включающих емкости длякомпонентов, нагревающие элементы, дозирующие насосы или другие нагнетатели,трубопроводы, запорно-регулирующие предохранительные органы, а также контрольно-измерительные приборы ирегулирующую арматуру (не показано). Затем от источников 1 и 2 компоненты черезтрубопроводы 10 и 11 в заданном соотношении подают в воздушный смеситель 4, вкоторый также подают сжатый воздух отисточника сжатого воздуха 3 через воздуховод 12. Одновременно с этим через подводящий газоход 14 подают в реакционнуюкамеру 5 поток, например, воздуха, Приэтом в воздушном смесителе 4 жидкие компоненты смешивают в заданном соотношении и получают реакционную жидкуюкомпозицию, которую распыляют в восходящий газовый поток на входе 6 в реакционную камеру 5, Здесь частицыреакционной смеси рассосредотачиваютсяпо площади входного поперечного сечениявнутреннего канала реакционной камеры 5.При этом на входе 6 в реакционную камеру 5 создают скорость восходящего потока, равную скорости витания частицыреакционной жидкой композиции, т.е.Ч 1 =3,62у С 1где Ч 1 - скорость газового потока во входном сечении (А-А) реакционной эоны;у 1 - обьемный вес смеси жидких комгюнентов;у- объемный вес газового потока;б 1 - диаметр капли смеси жидких компонентов на входе В в реакционную камеру 5;С 1 - коэффициент сопротивления давления капли с диаметром при обтекании еегазовым потоком. С течением времени по мере вспенивания частицы реакционной смеси увеличиваются в объеме и всплывают в восходящемгазовом потоке, достигая выхода 7 из реак 5 ционной камеры б. Через площадь выходного поперечного сечения (Б-Б) внутреннегоканала реакционной камеры 5 частицы реакционной смеси проходят уже превратившись в свободно всесторонне вспененные и10 отвердевшие готовые гранулы, т,е, в видетвердых частиц пенопласта, которые затемвоздухом транспортируются в приемныйбункер 8. из которого выводятся через приспособленйе 13 для выгрузки готового гра 15 нулированного пенопласта.При этом на выходе 7 иэ реакционнойкамеры 5 создают скорость Чг восходящегопотока равную скорости витания вспененной и отвердевшей гранулы иэ пенопласта,20 т.е.Чг =3,62 -- ;у Сггде Чг - скорость газового потока в выходном сечении реакционной зоны;25 уг - объемный вес вспененных гранул;дг - диаметр готовой гранулы,у - обьемный вес газового потока;Сг - коэффициент сопротивления давления готовой гранулы с диаметром ог при30 обтекании ее газовым потоком,Длинупути газового потока на участкереакционной эоны и длину внутреннего канала реакционной камеры 5, т.е. расстояниемежду ее входом б и выходом 7, а именно -35 между входным поперечным сечением (А-А)и выходным (Б - Б) принимают равнымЧ 1 +Чг,.2где ( - длина пути газового потока в реак 40 ционной зоне, т.е. длина внутреннего канала реакционной камеры 5;Ч 1 - скорость газового потока во входном сечении реакционной зоны;Т - время прохождения газовым потоком длины пути 1 .П р и м е р. Получают пенопласт ФРП - 1способом, основанном на дозированномсмещении жидких компонентов - смолыФРВ - 1 А и продукта ВАГ - 3, например, при50 соотношении 1:4, в реакционную смесь.Требуется уменьшить расход компонентовэа счет уменьшения объемного веса пенопласта, что достигается обеспечением всестороннего свободного вспенивания и55 затвердевания жидкой композиции припревращении ее в пенопласт, т.е. еслиобеспечить максимальную кратность вспенивания.Для этого жидкую композицию распыляют в восходящем газовом потоке с уменьшающейся по длине реакционной зоны скоростью до скорости витания гранул, которую определяют по формуле, приведенной выше.То, что уменьшение скорости газового потока осуществляют до скорости витания гранул, которую определяют по предлагаемой формуле, позволяет обеспечить получение гранул иэ жидкой композиции путем вспенивания и отверждения частиц реакционной смеси в газовом потоке, в котором частицы находятся в состоянии витания, всплывая по мере увеличения в объеме. При этом частицы пенопласта от жидкого до вспененного и затвердевшего состояния готовых гранул как бы завивают в газовой среде, т.е. вспенивание и отверждение реакционной смеси происходит как бы в относительном покое, не встречая на своем пути преград, так как при этом газовый поток не препятствует вспениванию частиц пенопласта. Вспенивание реакционой смеси полное, всестороннее, свободное. Это обеспечивает максимальную кратность вспенивания реакционной смеси и уменьшение объемного веса пенопласта, а за счет этого уменьшение расхода компонентов, например, смолы ФРВА и продукта ВАГпри получении гранул из жидкой композиции пенопласта ФРП - 1. В этом смысле заключается расширение технологических воэможностей способа получения гранул из жидкой композиции.Формула изобретения Способ получения гранул из жидкой композиции путем ее распыления в восходящем газовом потоке с уменьшающейся по длине реакционной эоны скоростью, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей,уменьшение скорости газового потока осуществляют до скорости витания гранул, ко 5 торую определяют по формуле Ч - Ч 1+ К 1.в которойа, Ч 2 Ч 1, Ч 1+Ч 2,- ЧсрЧ 1 + Ч 2 ЛЯГ, з 66 О 22,10 = 2= ус 1ус 2 где Ч - скорость газового потока в любомсечении реакционной эоны;- текущая координата длины пути газового потока в реакционной зоне;а - ускорение замедленного движениягазового потока;Чср. - .средняя скорость газового потокапо длине пути; .- длина пути газового потока в реакционной зоне;Т - время прохождения газовым потоком длины пути;Ч 1 - скорость газового потока во входном сечении реакционной эоны;Ч 2 - скорость газового потока в выходном сечении реакционной зоны;у 1 - обьемный вес смеси жидких компонентов;у - объемный вес газового потока;у 2 - объемный вес вспененных гранул;д 1 и б 2 - диаметр капли смеси жидкихкомпонентов на входе в реакционную камеру и диаметр готовой гранулы соответственно;С 1 и С 2 - коэффициенты сопротивлениядавления капли и готовой гранулы с диаметрами б 1 и б 2 при обтекании их газовым потоком.401669730 Составитель М, ОсиповаТехред М,Моргентал Н. Шитев ректор О,Ципле и ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Га аз 2704 Тираж 372 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5