Способ сборки с натягом деталей типа вал-втулка

Номер патента: 1669682

Авторы: Краснер, Чеканский, Щеглов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХРЕСПУБЛИК А 1)5 В 23 Р 11/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИ ЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Минский конструкторско-технологический экспериментальный институт автомобильной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 749615, кл. В 23 Р 19/02, 1980,(54) СПОСОБ СБОРКИ С НАТЯГОМ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА(57) Изобретение относится к механосборочным работам. Цель - повышение качества сборки деталей, из которыхохватывающая деталь выполнена из сплаИзобретение относится к механосборочным работам, в частности к способам сборки изделий с натягом.Целью изобретения является повышение качества сборки деталей, из которых охватывающая выполнена из сплавов с высокой теплопроводностью,Способ состоит в том, что охватывающая деталь - втулка устанавливается в нагреватель, на дне которого находится теплоноситель, нагретый до температуры, превышающей температуру его плавления, После контакта охватывающей детали с теплоносителем нагрев последнего прекращают, Происходит нагрев охватывающей детали, изготовленной из сплава с высокой теплопроводностью, При этом теплоноситель охлаждается до температуры. ниже температуры плавления, что приводит к его затвердеванию. Затем охватывающую де, ЯО 1669682 вов с высокой теплопроводностью. Способ сборки состоит в том, что охватывающую деталь - втулку(В) устанавливают в нагреватель, на дне которого находится теплоноситель (Т), нагретый до температуры, превышающей температуру плавления, При контакте В с Т нагрев последнего прекращается, При нагреве В на заданную температуру, обеспечивающую образование сборочного зазора, происходит охлаждение Т и его застывание, Затем В подается на позицию сборки, где осуществляется сборка В с валом и последующее охлаждение соединения. При этом исключается перегрев В в результате резкого уменьшения коэффициента теплопередачи при затвердевании Т,таль, нагретую до заданной температуры, обеспечивающей образование сборочного зазора, переносят на позицию сборки, где в нее устанавливается охватываемая деталь - вал, Производят охлаждение полученного соединения.Интенсивный нагрев охватывающей детали происходит пока теплоноситель находится в жидком состоянии.Затвердевание теплоносителя на конечной стадии нагрева приводит к изменению передачи тепла; коэффициент теплопередачи резко уменьшается, что предохраняет нагреваемую деталь от перегрева. Резкое уменьшение потока тепла к нагреваемой детали при затвердевании теплоносителя позволяет в качестве последнего применять металлы или сплавы с весьма высоой температурой плавления (например, свинец, силумин и т.д,), и тем самым создавать боль1669682 20 С. После помещения поршня в стакан подогрев последнего прекращается, Нагрев поршня до 60+10 С с учетом выравнивания температуры по его высоте происходит за 25 - 30 с, При этом олово на дне стакана затвердевает, После достижения указанной температуры поршень снимается с затвердевшего слоя олова и осуществляется его сборка с шатуном.При необходимости скорость нагрева может быть увеличена путем замены олова свинцом, силумином или другим металлом (сплавом) с более высокой температурой плавления,Составитель Н,ПожидаеваТехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор Н.Горват Заказ 2702 Тираж 446 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 шой градиент температур, а значит, и высокую скорость нагрева без опасности перегрева нагреваемой детали,Так как отделение нагреваемой деталиот теплоносителя происходит уже после затвердевания последнего, поверхность нагреваемой детали остается абсолютночистой, без каких-либо следов окислов иликапелек расплава, Вследствие этого операция очистки может быть устранена, 10Осуществление способа иллюстрируется примером.Осуществлялась сборка мотоциклетного поршня цилиндра 50 мм с шатуном спомощью стального пальца. Поршень цилиндра имеет сложную форму и изготавливается из алюминиевого сплава АЛ 4. Потехнологии сборки необходимо нагретьпоршень, являющийся охватывающей деталью, до температуры 60 С, после чего в 20отверстия поршня вставляется стальной палец, на котором располагается шатун,Для нагрева поршня он вставляется втеплоизолированный медный стакан, служащий нагревателем, на дне которого располагается теплоноситель, напримеррасплавленное олово. С расплавом контактирует только дно поршня. Поршень погружается в расплав на 2-3 мм, Оловонагревают до 240 - 250 С, т.е. перегревают 30выше температуры его плавления на 10 Формула изобретения Способ сборки с натягом деталей типа вал-втулка. заключающийся в нагреве теплоносителя до температуры, превышающей температуру его плавления, установке втулки в контакте с теплоносителем и нагреве ее до температуры, обеспечивающей образование сборочного зазора в соединении, установке вала во втулку и последующем охлаждении полученного соединения, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сборки деталей, из которых охватывающая выполнена из сплавов с высокой теплопроводностью, после контакта охватывающей детали с промежуточным элементом к нему прекращают подвод тепла.

Смотреть

Заявка

4062863, 05.05.1986

МИНСКИЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КРАСНЕР МАРК СЕМЕНОВИЧ, ЧЕКАНСКИЙ ВАДИМ ВИКЕНТЬЕВИЧ, ЩЕГЛОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23P 11/02

Метки: вал-втулка, натягом, сборки, типа

Опубликовано: 15.08.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1669682-sposob-sborki-s-natyagom-detalejj-tipa-val-vtulka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки с натягом деталей типа вал-втулка</a>

Похожие патенты