Быстрорежущая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ до 450 С и дальнейшее ухе, НЯСз=28-31.арительный нагрев до ый подогрев до 1270- в масле.уск - подогрев до 360- ч, охлаждение на воздуподогрев до 560-570 С, аждение на воздухе.после термической обгаемой и изударная вязостойкость, ны в таблице,ает более вы щей способ сравнению ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится кобластичерной металлургии, в частности к инструментальной стали, используемой дляразнообразного режущего инструмента на Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, используемой для изготовления режущего инструмента, предназначенного для , черновой, получистовой и чистовой обработки высокопрочн ых жароп рочных нержавеющих сталей и улучшенных легированных сталей.Цель изобретения - повышение ударной вязкости, красностойкости и режущей способности при сохранении уровня прочности при изгибе.Опытные стали выплавляли в высокочастотной индукционной печи с кислой футеровкой. В качестве шихтовых материалов использовали отходы быстрорежущей стали Р 9 М 4 К 8.Сталь используется после термической обработки по следующему режиму.Отжиг: нагрев 860-880 С; выдержка 4 ч, охлаждение до 750-7700 С; выдержка 4 ч; 1668463 А 1 черновых, получистовых и чистовых операциях при обработке высокопрочных жэропрочных и нержавеющих сталей и улучшенных легированных сталей. Цель изобретения - повышение ударной вязкости, красностойкости, режущей способности при сохранении прочности при изгибе. Сталь дополнительно содержит цирконий, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, мас.0(. углерод 0,86-0,96; вольфрам 8;5-9,5; молибден 3,8-4,3; хром 1,9-2,0; ванадий 2,3-2,7; кобальт 8,5-10,5; кремний 0,7-1,1; марганец 0,2-0,5; цирконий 0,15-0.28; кальций 0,10-0,25; церий 0,15- 0,25; железо - остальное, 1 табл. охлаждение с печью охлаждение на возд Закалка пред 860 С, окончатель 1285 С, охлаждени Отпуск: 1-й отп 400 С, выдержка 2 хе; 2-4-й отпуски -выдержка по 1 ч, охл Твердость стал работки 66-68 НВСХимический состав предл вестной сталей, их прочность, кость, твердость, красн режущая способность приведеПредлагаемая сталь облад сокой красностойкостью, реж ностью, ударной вязкостью по известной сталью.1668463 Формула изобретения 10 Ивневанен Сстель- ное 250 11 Ь 5 60 0,25 0,25 1 11 90 41 ЗЗ 225 80 Оред- лееее 343 н О, 15 -"- 640 0,21 -ф 0,25 "- 645 250 22 Ь 5260 2,0 67 250 1,8 68 100 О, 15 О, 100,20 0,9028 0,25 0,7 0,2 Вэ 5 ЗзВ 119 2 еЗ Вв 5 9,2 2,4 1,97 25 9,7.9,5 4,3 2,8 2,7 10,5 2 О,В 6 3 0,90 4 0,96 20 0,85 0,41 1,1 0,5 130 Составитель В.БростремТехред М,Моргентал Корректор М.Пожо Редактор Е.Папп Заказ 2629 Тираж 58 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при.ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, вольфрам, молибден, хром, ванадий, кобальт, кремний, марганец, железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, красностойкости, режущей способности при сохранении прочности при изгибе, она дополнительно содержит цирконий, кальций, церий при следующем соотношении компонентов, мас,: УглеродВольфрамМолибденВанадийКобальтХромКремнийМарганецЦирконийКальцийЦерийЖелезо 0,86-0,96 8,5-9,5 3,8-4,3 2,3-2,7 8,5-10,5 1,9-2,8 0,7-1,1 0,2-0,5 0,15-0,28 0,10-0,25 0,15-0,25 Остальное
СмотретьЗаявка
4715768, 06.07.1989
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6758
СОКИРКО ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ, КОНДРАТЬЕВ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, САПОН ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, КОНДРАТЮК СТАНИСЛАВ ЕВГЕНЬЕВИЧ, БОВКУН СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, МИРОШНИЧЕНКО ЕЛЕНА ВЛАДИМИРОВНА, ДЮМИН ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЕРЕМИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ГЛАЗКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, АФОНИН ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ГАГАРИН АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/30
Метки: быстрорежущая, сталь
Опубликовано: 07.08.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1668463-bystrorezhushhaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Быстрорежущая сталь</a>
Способ охлаждения прутков из низколегированных сталей
Номер патента: 657757
Опубликовано: 15.04.1979
Автор: Раймонд
МПК: C21D 1/02
Метки: низколегированных, охлаждения, прутков, сталей
...витков и подвергают охлаждению на воздухе.Диаметры прутков и химический состав стали приведены в таблице.Результаты, определения механических характеристик показывают преимущества выдержки при заданных температурах. Так, сталь 1020, имеющая промежуточное или двойное содержание углерода, имеет два минимумаф предела текучести: один в двухфазной области при температуре около 802 С и другой ниже точки Ас 4 при 677 фС. Ввиду того что пруток, выдержанный в двухфазной области, имеет значительно более низкое отношение пределов текучести и прочности, более желательной является выдержка при последней температуре, Для того чтобы проиллюстрировать эффект увеличения выдержки при заданной температуре, образцы иэ указанных прутков...
Способ охлаждения листовой стали
Номер патента: 353987
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Воропаев, Жердев, Маркин, Муровцев, Путилин, Савенков, Стародубов, Столпаков
МПК: C21D 9/46
Метки: листовой, охлаждения, стали
...сечение5 Для надежработанногонаружная чаколлекторомдиненным с0 тель. мет изобретени ой стали и листа и щийся тем, , го и интен-в слое ох- воположно,подводимыя тем, что у подводя- теет темпе-,; атуру его,25 Изобретение относится к области охлаждения металла.Известен способ охлаждения листовой стали, включающий подвод к поверхности листа и отвод от нее охладителя, Однако таким способом лист охлаждается неравномерно, в результате чего в нем формируются неодинаковые механические свойства.Целью изобретения является создание равномерного и интенсивного охлаждения. Для этого охлаждение проводят в слое охладителя, образованного противоположно направленными чередующимися подводимыми и отводимыми струями. Слой охладителя на участке между...
Способ охлаждения рулонов стали после отжига
Номер патента: 1227927
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Баранов, Воронцов, Забелин, Кусов, Михалев, Сайфаров
МПК: C21D 9/673, F27D 9/00
Метки: отжига, охлаждения, после, рулонов, стали
...защитный газ циркулирует по каналам конвекторных колец от наружных витков к внутренним. По мере движения газа от периферии к центру его температура повышается, т.е.7 снижается температурный перепад между металлом и газом, уменьшается количество тепла,отбираемое от рулонов, в результате чего при охлаждении максимум температура металла смещается к внутренним виткам. Поэтому циркуляция воздуха с минимальной температурой от внутренних витков к наружным позволяет интенсифицировать процесс охлаждения верхнего рулона стопы так как в этом участке температурный перепад между металлом и газом больше.Эти два Фактора приводят к тому, что скорость охлаждения верхнего рулона находится на одном уровне со скоростью охлаждения нижнего рулона стопы,...
Способ закалки стали
Номер патента: 797243
Опубликовано: 23.02.1988
Автор: Кобаско
МПК: C21D 1/19
...марок сталей типа 40 ХН 2 МАэта скорость находится в пределах 60- 1580 С/с для стали 45 она превышает. 300 С/с для стали 20-600 С/с.Для легированных сталей с содержанием углерода до 0,6%, как например, для стали 60 С 2 А эта скоростьснижается до 30 С/с.Изотермическая выцержка при температуре кипения жидкой среды, соответ-ствующей температуре Мн=(50-200 С)сустраняет воэможность образования 25закалочных трещин, возникающих подвоздействием высоких термических напряжений и уменьшает деформацию, обусловленную незначительным образованием мартенсита (257) в переохлажденном аустените. Кроме того, задержкамартенситных превращений при изотермической выдержке создает предпосылкидля взрывоопасного характера превращения при последующем...
Способ обработки стали при непрерывной разливке
Номер патента: 1774898
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Белов, Бродецкий, Иванов, Крутиков, Ленский, Николаев, Носоченко, Позняк, Сахно, Троцан
МПК: B22D 11/10
Метки: непрерывной, разливке, стали
...скорости охлаждения, больше 5 кг/т может привести к неоднородно.-ти по температуре. Аргон вводится в сталеразливочный ковш как для дополнительного охлаждения, так и для обеспечения однородности расплава по температуре и химическому составу, При расходе аргона меньше 3 м /мин его не достаточно, если жезбольше 5 м/мин, то может приводить к выплескиванию металла из стальковша и дополнительному загрязнени,о его, да и лишнему расходу газа, что экономически невыгодно,Ввод плакированных порошковых модификаторов и аргона во встречных направлениях непосредственно в вертикальные металлопроводящие каналы секционного промежуточного ковша необходимо для то- ГО, чтобы дополнительно Охладить металл, а также осуществить глубокое рафинирование и...
Предыдущий патент: Конструкционная смесь
Следующий патент: Конструкционная сталь
Случайный патент: Коинцидентный пузырьковый уровень