Способ пропитки углеродных изделий

)5 С 01 В 31/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЛЬ о СССР, С 25 В 11/14,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретение относится к технологии пропитки углеродных изделий и позволяет повысить производительность этого процесса и улучшить физико-механические Г., Сурков С.А. Исследоваопитки углеродных матеые металлы; 1988, М 2,. ОПИТКИ УГЛЕРОДНЫХ Изобретение относится к технологии изготовления углеродных иэделий на стадии пропитки их связующим, например, каменноугольным пеком и может быть использовано в углеродной и химической промышленности,Цель изобретения - повышение производительности процесса и улучшение физико-механических свойств пропитанных иэделий,П р и м е р 1. Термообработанные заготовки в виде полуфабриката графита марки ППК, имеющие диаметр 0,25 м и длину 1,4 м, пропитывают в автоклаве диаметром 2 м и длиной 5 м. Вакуумирование проводят до остаточного давления 1,33 10 Па в течение .0,5 ч при температуре предварительно нагретых заготовок 180 С, после чего залива 2свойства пропитанных изделий, Термообработанные углеродные заготовки вакуумируют до остаточного давления 1,3310 Па, заливают каменноугольным пеком, создают избыточное давление, измеряют уровень пека и его изменение и выдерживают систему до прекращения изменения уровня пека в пределах погрешности измерения привеса при пропитке, снимают избыточное дав-ление и повторяют укаэанный процесс от вакуумирования до окончания выдержки, Производительность процесса 14,9 - 16,2 т/сут, Свойства пропитанных заготовок; плотность графита 180 - 1820 кг/мз, предел прочности при растяжении 8,9-9,5 МПа, удельное электросопротивление 10,9 - 11,6 10 Ом м.-6 1 табл. ют каменноугольным пеком марки А с температурой 190 С, создают избыточное давление 0,6 МПа, контролируют уровень пека с помощью датчика, например поплавково, го, и пропитку ведут д( тех пор, пока изменение уровня состави .лличину, меньшую абсолютной величины погрешности определения привеса при пропитке, не меньшую 1,50/. Время пропитки в этом случае 2,2 ч. производительность пропитки 16,2 т/сут, Плотность графита 1760 кг/м, предел прочности при растяжении 8,7 МПа, удельное электросопротивление 12,0 ф 10 Ом м.Параметры способа по примерам 2-3 приведены в таблице,П р и и е р 4, Способ осуществляют по примеру 1, но используют повторное вакуу1664742 Показатели по и име Показатели процесса и свойства полученных заготовок графитаизвестн гп агаемом у 0,4 х 0,4 х 1.75 17,4ф 0,25 х 1,4м.о Ф 04 х 04 х 17517 я О,зх 1,216,1 У 025 х 1,415.О Размеры исходных заготовок, м Величина привеса, % Погрешность определения величи. ны привеса, ,Абсолютная величина погрешно-. сти привеса,Время пропитки, ч Производительность. т/ сут Плотнрсть графита, кггма Предел йрочности при растяжении, МПа Удельное злектросопротивление,1 О ОммЗаказ 2361 Тираж 301 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уя.Гагарина, 101 мирование с приложением давления и контролированием уровня пека.Погрешность определения величины привеса для второго цикла составляет 0,87 в.П р и м е р 5. После предыдущих операций по примеру 1 до создания избыточного давления 0,6 МПа время .выдержки выбирают по формчлерфгде,и - вязкость импрегната, Па с;.-характеристический размер изделия (в данном случае радиус заготовки), м;- пористость материала изделия 14 степень заполнения пор;Рг - избыточное давление, Па;В - проницаемость, заранее рассчитанная и равная 3,7 10м,Время выдержки 2 ч, при атом производительность пропитки в аетоклаве диаметром 2 м и длиной 5 м составляет 12 т/сут.Таким образом, изобретение позволяет повысить производительность пекопропитки на 29,2 и качество готовай прбдукции в целом на 5,1.Формула изобретения Способ пропитки углеродных изделий 5 пеком, включающий,еакуумиравание термообработанных заготовок в автоклаве, заливку деком, создание над поверхностью пека избыточного давления, измерение параметра в процессе пропитки и по изменению его 10 определение. времени выдержки под давлением, снятие избыточного давления после пропитки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения физико - механиче ских свойств пропитанных изделий, в процессе пропитки измеряют уровень пек 1 ь в автоклаве без пены и выдержку под давлением осуществляют до прекращения изменения уровня пека в щ 1 еделах погрешности 20 измерения привеса при пропитке, рваной0,8-1,5, и после снятия избыочного давления указанный процесс от вакуумирования до окончания выдержки повторяют.