165877

Союз СоветскихСоциалистическихРеспуФлик ЕТЕДЬСТВУ твас 9 1 ).ЦПК В 29 сУЛК 678,0 ч.72688,8 твеиныйло дедалеетеимйий СССР ПриоритетОп бликован плетень20.1964. Б 18 П 1)бчикования описани Лат ПРЕССОВАНИИ РЕЗИНЫ 2 угоОд 1 сч 51 с/11 и Л" .д К АВТОРСКОМУ СВИ Зависимое от авт, свидетел ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗ ПЛАСТМАССПри прессовании изделий из пластмасс и резины главным препятствием для достижения высокой производительности является необходимость выдержки последних под давлением, которая достигает иногда значительных вели чин.Известны устройства, позволяющие повышать производительность при изготовлении такого рода изделий, например роторные линии, линии с выносными запирающими ся прессформами, устройства с одновременной выдержкой большого числа прессформ в сжатом пакете с одновременной или поочередной их запрессовкой и др.Такие устройства, как правило, имеют уз кое применение, приспособлены для прессования лишь одного или ограниченного числа однотипных изделий, отвечающих определенным требованиям: простоте, одинаковости внешних очертаний прессформ и пр, 20Предлагаемый пресс резко повышает производительность, являясь одновременно универсальным оборудованием для прессования пластмассовых и резиновых изделий. Предлагаемый пресс можно применять, например, для малосерийного и единичного производства. Кроме того, пресс используют для работы с изделиями, требующими относительно краткого времени выдержки. На чертеже схематически изображен предложенный пресс; А-А - фронтальная проекция; Б-Б - разрез по А-А.По четырем колоннам 1 пресса, укрепленным в нижней 2 и верхней 3 неподвижных траверсах, перемещаются подвижные траверсы пресса - нижняя 4 и верхняя 5. Подвижные траверсы связаны со штоками верхнего 6 и нижнего 7 рабочих цилиндров. Оба цилиндра или совершенно одинаковы, или же, если нельзя пренебречь влиянием веса подвижных частей на постоянство усилия выдержки, отличаются лишь незначительно в диаметрах поршней. Тогда диаметр поршня нижнего цилиндра должен быть несколько больше диаметра поршня верхнего цилиндра, так чтобы при наличии в поршневых полостях обоих цилиндров рабочего давления разница в усилиях на поршни была равна весу подвижных частей пресса вместе с инструментом. При таком исполнении рабочих цилиндров все подвижные части находятся в равновесии.Обе подвижные траверсы несут обоймы с упорами 8, проворачивающимися вокруг колонн пресса, по которым они скользят. Упоры в процессе работы пресса могут быть в двух положениях: закрытом и открытом. Переводятся упоры из одного положения в другое специальными поворотными механизмами пружиьно-копирного или какого-либо др10 20 ния загружаемого после этого в нее прессматериала. После загрузки камеры рабочий стаьит на промежуточную плиту обычную съемную литьевую прессформу литником вниз и25 нажимает кнопку прессование. Штоковаяполость нижнего цилиндра соединяется с насосом, а штоковая полость верхнего цилиндра - со сливом, и столб плит с прессформами, сжимаемый с торцов благодаря давлению в поршЗ 0 невых полостях, движется вниз. При этомсжатый столб выполняет обычную роль ползуна в прессе, нажимая на прессформу, которая вместе с промежуточной плитой-тиглем и приемным столом И движется навстречу З 5 неподвижному пуансону. Таким образом запрессовывается литьевая прессформа (в перевернутом положении), При помощи пружин 15 при запрессовке через приемный стол передается усилие поджатия тигля к прессфор ме, с целью избежания подтеканпя прессматериала. В конце операции весь столб вместе с приемным столом упирается в опорные планки 1 б. Столб, сжимаемый все с тем же усилием выдержки, а вместе с ним и шток 45 верхнего цилиндра, останавливаются.Однако теперь это усилие воспринимаетсяна нижнем конце столба не упорами нижней подвижной траверсы, а неподвижной нижней траверсой. Шток нижнего цилиндра продол жает двигаться вниз под действием возросшего давления жидкости в штоковой полости. При этом упоры нижней траверсы при помощи поворотного механизма обходят вновь поступившую в столб промежуточную 55 плиту в раскрытом положении, не задевая ее.Дойдя до своего крайнего положения, нижняя подвижная траверса останавливается. В этот момент пресс представляет собой как бы два отдельных пресса: один из них, с верхним 60 давлением, занят выдержкой столба; второй,с нижним давлением, свободен и может быть использован в самых различных целях, в том числе для разъема поступившей сверху прессформы, которая помещается вместе с разъем ным приспособлением в рабочее пространстго типа. С помощью упоров передаются усилия рабочих цилиндров на промежуточные плиты 9 с находящимися между ними съемными прессформами 10, Упоры могут передавать давление на промежуточные плиты лишь находясь в закрытом положении, в открытом положении они обходят плиты, не задевая их.Столб промежуточных плит с прессформами, проходящими выдержку, находится в защитном изолирующем кожухе 11, служащем для уменьшения тепловых потерь. Необходимая температура в прессформах поддерживается благодаря наличию в промежуточных плитах индукционного обогрева, регулируемого с помощью встроенных температурных реле. Внутри кожуха смонтированы шины, от которых плиты получают электроэнергию с помощью скользящих контактов (обогревать прессформы можно и другим способом, например, используя кожух в качестве нагревательной печи).На нижней неподвижной траверсе 2 смони ировано литьевое устройство, состоящее из укрепленного в ней прессующего пуансона 12, имеющего индукционный обогрев со стороны фланца, и приемного стола 13 с направляющими колонками И. Колонки имеют на концах бурты, обеспечивающие фискированное верхнее положение приемного стола, поджимаемого пружинами 15. Приемный стол и неподвижная траверса имеют опорные планки 1 б. На колонках находятся пакеты тарельчатых пружин 17.Пресс снабжен также транспортирующими устройствами, для возвращения промежуточных плит с прошедшими выдержку прессформами сверху вниз на вспомогательные столы 18 и затем на приемный стол пресса, так что рабочий вообще не должен касаться промежуточных плит.Поршневые полости обоих рабочих цилиндров соединены с источником жидкости постоянного давления, например 200 атм (насосноаккумуляторной станцией, аккумулятором, насосом), чем и обеспечивается постоянство рабочего усилия пресса, при котором происходит запрессовка прессформ и выдержка их под давлением. Управляют работой прессующего узла пресса и при помощи плунжерных полостей, которые попеременно подключаются к насосу, способному развивать большее давление (например, 320 ат,м), или к сливу, Диаметр штока и давления в рабочем цилиндре подбирается с таким расчетом, чтобы усилие на поршень, создаваемое в штоковой полости, было больше усилия, создаваемого в поршневой полости. Это необходимо для принудительного снятия давления упоров на столб плит и отведения подвижных траверс вместе с упорами в крайние положения, Возможны и другие варианты гидросхемы, ис. ключающие необходимость применения дополнительного источника жидкости высокого давления для питания плунжерных полостей. Например, такой, когда поршневые полости соединены с источником жидкости постоянного рабочего давления не общим подводом и напрямую, а каждая в отдельности и через золотники, управляемые с помощью реле давления, которое в случае достижения давления жидкости в плунжерной полости опреде.пенной величины переключает поршневую полость на слив, Тогда дпя отведения плунжера с поршнем в крайнее положение будет достаточно небольшого давления в плунжерной полости.На приемный стол 13 пресса с одного из вспомогательных столов 18 сталкивается промежуточная плита с очищенной загрузочной камерой, Плита попадает своими отверстиями или вырезами на ловители 19 и опускается на плоскость стола. При этом передняя часть пуансона входит в отверстие загрузочной камеры настолько, чтобы не произошло просыпа