Машина для литья термопластовпатет; 1)-т1кйн: с: ; л; smbjsaotesa•

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл. 39 а, Зоо Заявлено 02,11.1963 ( 817499/23-4) с присоединением заявкиПриоритет Государственный Комитет по делам изобретений и открытий СССРМПК В 29 сУДК 678.057.74 (088.8) Опубликовано 26,Х.1964 Бюллетень20 Дата опубликования описания 17,Х 1.1964 Авторыизобретения В, Н, Алексеев, Г. М. Морковин, А. Б. Ясенский и Ю. Н. Николашев ентральное проектно-конструкторское и технологическое беро Заявитель одписная арг 1 пгга5 Известна машина для литья термопластов под давлением, содеркащая шнековый механизм предпластикации и впрыска и поворотный стол с размещенными на пем литьевыми формами, раскрытие и смыкание которых производится с помощью гидропривода установленного па станине машины.Производительность известной машины ограничена технологическим временем произ. водства изделий, в частности временем впрыска и временем выдержки под давлением,Предлагаемая мцогофармная роторная литьевая машина позволяет производить изделия в процессе их транспортного перемешени. Машина отличается от известной тем, что периодически поворотный стал ее выполнен в виде непрерывно вращающегося ротора, постоянно соединенного посредством контактирующей втулки со шцековым пластикатором, снабженным упрутим компенсатором осевого перемещения шнека.На чертеже изображена предлагаемая машина,Она содержит размещенные на общей станине 1 механизм 2 смыкания форм 3, инжекционный узел с плунжером 4, установленным в стакане 5, шнековый пластикатор 6 с загрузочным бункером 7, нагреватели 8 и привод 9, литьевой ротор 10 и привод 11 ротора.Р а бота м а шины. Материал в виде гранул загружается в бункер 7 экструдера.Из бункера материал захватывается вращающимся шнеком 12 и затем, перемешиваясь и сжимаясь, продвигается вдоль оси внутри 5 экструдера. Материал плавится, переходит гвязкотекучее состояние и через втулку 18 поступает в питательные каналы 14 вращающегося литьевого ротора 10, а оттуда - в инжекционные цилиндры,10 Инжекцианные цилиндры представляют собой стаканы 5, в которых находятся ицжекционные цилиндры 4, выполненные в виде подвижных втулок. Соединение полости стакана с питательным каналом происходит че рез односторонний шариковый клапан 15.Г 1 од давлением расплава инжекционный цилиндр отходит в крайнее левое положение.Клапан-сопла 16 в этот момент закрыт (ци;княя позиция литьевого ротора).20 Под действием гидравлического механизма2 смыкания формы происходит перемещение обеих частей формы 8 вправо и предварительный поджим прессформы тарельчатыми пружинами 17, расположенными на напраз ляющих колоннах 18, по которым перемещаются обе половины прессформы.После предваригельцога поджима прессформа, продолжая двигаться вправо, нажимает на клапан-сопла 16 и открывает его; од повременна при повышении давления в ста165878 Предмет изобретения Составитель Л. М. Дмитриев едактор Н. П. Белявская Техоед Л. К, Ткаченко Корректор Т. С. Дрожжина50 Формат бум, 60 Х 90/ Объем 0,16 изд. л. Цена 5 кон,венного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 к 3040 ЦНИИ Тираж 7 осуда пография, пр. Сапунов кане шариковый клапан И закрывает выход пластмассы в питательный канал.При дальнейшем перемещении прессформы вправо материал нагнетается в прессформу. В этом положении происходит выдержка под давлением и охлаждение прессформы (верхняя позиция литьевого ротора).Затем поршень механизма 2 смыкания отходит в левое положение, прессформа размыкается и деталь выпадает.Под действием давления от экструдера вновь открывается шариковый клапан 15, материал заполняет инжекционный цилиндр, и весь цикл повторяется.Заполнение инжекционных цилиндров расплавом происходит поочередно, поэтому производительность экструдера настраивается в соответствии с условиями непрерывной его работы.В конечные моменты заполнения инжекционных цилиндров возможно кратковременное перекрытие всех питательных каналов. Для силовой защиты конструкции машины шнек имеет возможность перемещения вдоль оси. Двигаясь вместе со стаканом б, он сжимает пакет тарельчатых пружин 19, настроенных на удельное давление расплава до 130 кг/сма в выходной части шнека, При повышении давления выше допустимого блоки ровочный механизм 20 выключает работу экструдера (или меняет режим) и вновь включает его, как только давление в головной части упадет до нормального.Технологическое время выдержки изделияпод давлением и охлаждением определяет скорость вращения ротора от привода и из.10 меняется в широких пределах. Машина для литья термопластов под дав лением, содержащая поворотный стол с размещенными на нем литьевыми формами, раскрытие и смыкание которых производится с помощью гидропривода, установленного па станине ма 1 цины, а также шнековый меха низм пластикации и впрыска, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, поворотный стол выполнен в виде непрерывно вращающегося ротора, постоянно соединенного посредством централь ной контактирующей втулки со шнековымпластикатором, снабженным упругим компеясатором осевого перемещения шнека,