Способ изготовления коллектора электрической машины

ай,:З 1 О 1 СОГ 1 СГИХ О:,1.ИЗЛИВ Г 1 ч "., 1 ЛХ Р ь С 1у 6, Ь К Ц У ОУ Ч 0" д 43/г 16 ГОСУДДРСТВЕНН.И К10 ИЗОБРЕТРГ ИЯМ ИПРИ ГКНТ ССС" 1,1 И1тК 1,1 ТИяк 1 Г.БЫ,Е К АЯ) ОРС,)Д г;,4252(56) Авторское свидетельство ССГ РМ "073521. Кл. 3 01 Я 13,0 Г 1 О 82ЕГО;ОЬА.11 ОО" О 1,с вечекторэг элекчр 1 ч-:ск 1 х м."а 1,гия 1 Р 08, С, 11 Ч 5-"б) Изобретенлес носите те, Олог лл 11 зтовления коллекторов зчек;и с",эШИН 1 Л МожЕТ бЫТЬ ИСПЗ "Ьэг ГЭ; .:электротехни 1 ес;Ой про,1 ь 1 г лео; г.Цель 1 о изобретения являе-гя пои;,.1,.н.ч;КаЧЕСтВа ПУТЕМ СНИЖЕНИЯ Г 1 ЕРаВНОГ 1 Е 1 Л Ог.распределения коллектор 1.1 х 11 г;:;тип;,сОКружНОСТИ, Сборку КОЛЛЕКторп 1 рЭИ".Впдя 1.СЕКТОраМ 11. ДЛя СбОрКИ СЕКтчоэ ло ГЭЖс, г че устои:;вл 11 ВР 1 от пресс-форму 1, - ."."г.Г 1 о 1 В ь по. :"., 1 ээ сглом наклонао гго ч,:ы сраегся из условия ц, .. ст,; где 7 - коэфф 111 иент трения КП, Ч-; ЭрНьЪ СИН 4 СЕКтОра С бОКОВЫМИ и -., -.ст;.ми" "3 пресс-формы, которые по,; 1 чьэ 1 эт ск,азкой, и устанавливают на них скчэг,ь 5, Затем собирают коллекторные плес,:1 ны 4 и изоляцион 11 ые прокладки 6,е сборки нэ поверхность 7 устанавли - , чэ, -: , с" э э 1 ент 8, извгекают вкла- ДЬ,1 Н . г 1 РЕССО 1 Ь Г 1 ЭЮТ СЕКГОР В ХОЛОДНОМ ,:С; 1 И ЗЭК чх Ччют КРЕГ 1 ЕжНЫМИ ЭЛЕ";с г,. .11 г 1 жглно: эч" лент 8, Нагревают пс .- -ч л; 111 рои 1 ггэдят прячую опрес,э 10 ля 1 нэ.:1 к 1 нпй эле 1 лент 8 в ноО;. 1,;.Ож:нии, П,: че Охлаждения Г 1 ог, ода, л 11 бровку секторов. измеряя хор,1,", Полб 1;рэц ьэ.1 иброванные сектора, сОГ: рэк-,г,1 х в хпль 1;о. устанавливают между н,111 и "сляг.;иоы 1 ые прокладки, производят фос левку и ээ;1 е ку и зэгем механическую обр;У.Откр. 1л-агстц ту,М2 35 45 50 55 Изобатеение огнссится к генслсгии изготовления коллектсрсв злектричес их машин и может быть использовано в элек;- ротахн ич вской и ромы шлен ности.Целью изобретения является повышение качества путем снижения неравномерности распределения коллекторе ых пластин по окружности.На чертеже показана пресс-форма для опрессовки секторов коллектора,Спс;об изготовления коллектора электрической машины осуществляю следующим образом,Сборку коллектора производят секторами. Для сборки сектора на монт: жчсм столе устанавливают пресс-форму 1, в которой выполнен клиновидный паз с углом наклона боковых поверхностей 2 и 3 1Угол )1 должен удовлетворять условию где т 1 - коэффициент трения коллекторнь х пластин 4 сектора с боковыми поверхностями 2 и 3 пресс-формы 1.Обычно для меди и стали )1 = 0,5-0 6, -огда у будет лежать в пределах 120 - 126 Однако с учетом шероховатости поверхности пресс-формы и возможности неполно с уцаления лака с поверхности обычно0,8,Боковые поверхности 2 и 3 покоывают разделительной смазкой, например техни ческим вазелином, и устанавливают на них технологический вкладыш 5. Затем произ водят сборку сектара таким образом, чтобы кгллектсрные пластины 4 и изоляционные прокладки 6 пропитанные с обеих сторон клеющим лаком, Опирались на опорные поверхности 2 и 3 и вкладыш 5. После сборки сектора нэ поверхность 7 устанавлияа)от нажимной элемент 8, извлекают вкладыш 5 из прес -формы и с помощью гидравлического пресса Опрессовывают сектор в холодном состоянии, Не снимая усилия псесссвания. закрепляют нажимнсй элемент 8 с помощью крепежных элементов 9. Затем устанавливают пресс-форму с закрепленным в ней сектором в печь и нагревают до температуры размя гчения связывак)щих материалов изоляционных прокладок 6, После этого извлекают пакет из печи и производят Опресссвку сектора ь горячем состоянии, закрепляя на,кимнсй элемент Я в новом положении. При н.сбхг)- димости цикл нэгрдвания и Опресс,вкн повторяютт. 10 15 20 25 30 После охлаждения сек,ора с пресс-формои его извлекают и производят калибровку, изме;)яя размер хорды А,Затем на монтажном столе все сектора распслагак)т по окружности, при этом в местах стыка соседних секторов устанавли ают изоляционные прокладки, покрытые с двух сторон изоляционным лаком. Для сборки кольца коллектора используют стандартные приспособления ( опрессовсчное кольцо с плашкаьи или коллектсрный еж). После сборки кольца производят его фор. мовку и запечку. Запеченное кольцо г 1 одвергают механической обработке и передают на окончательную сборку коллектспа.Повышение равномерности распределения пластин коллектора по окружнос) и достигается следуюшим образом. Известно. что при существующей технологии изготовления коллекторов крупных машин неравномерность распределения коллекторных пластин по окружности, измеренная в коллектсрных делениях может достигать 2-3 При изготовлении коллектора по предлагаемому способу неравномерность распределения определяется числом секторов, из котсоых собирают ксллекторнсе кольцо, и погрешностью их изготовления, и чг. тн;);ти отклонением размеров хорды А сектора,Учит гвая, чт) изготовление секторов с разбосссм размера хорды д =.+ 1 мм не вызывает особых затруднений, при число секторов 1= 10-15 величина неравномерности распределения не будет превышать величину Я=-- д =225274 мм,2- 12что при толщине коллекторных пластин 815 мм дает неравномерность распределения не выше 0,25-0,18 коллектсрныхделений. Формула изобретения С:,Особ изгсгсзления коллектора электрическцй машины, пс которому коллектсрные пластины калибруют, собирают с изоляционными прокладками, опрессовывают в пресс-форме в холо,цном и горячем состояниях и производят механическую обработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью повышения качества путем снижения не равномерности распределения коллекторных пластин по окружности, опрессовку производят секторами, после горячей опрессовки производят калибровку секторов и собирают сектора в кольцо, устанавливая между ними изоляционные прокладки,