Способ получения лизинсодержащей кормовой добавки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 55441 А 1 9) К 1 О 51) ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРС КОМ ИДЕТЕЛ ЬСТ му ходля полбавок. вышеду ю(71) Всесоюзный научно-исследовательскийбиотехнический институт и Всесоюзный научноо-исследовател ьский и роектно-конструкторский институт прикладной биохимии(56) Опытно-промышленный регламент производства кормовой концентрации лизина на Трипольском БХЗ, ТБХЗ, 1984.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИЗИНСОДЕРЖАЩЕЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ(57) Изобретение относится к биотехноло. гии и касается получения лиэинсодержащихкормовых добавок, широко используемых в Изобретение относится к сельскозяйству и может быть использованоучения лизинсодержащих кормовых до Целью изобретения является поние качества целевого продукта. Сущность способа заключается в щем.Культуру - продуцент лизина выращивают в питательной среде, культуральную жидкость частично упаривают в вакуум-выпарной установке, Концентрированную культуральную жидкость смешивают с наполнителем и осуществляют этот процесс при циркуляциисуспенэии и при воздействии на нее акустическим полем частотой 15-20 кГц и мощностью 0,6-1,6 Вт/см . При этом сус 2пензия может подвергаться воздействию акустического поля одновременно по всему объему или может протекать через одну или несколько зон акустического воздействия,сельскохозяйственном производстве, Целью изобретения является повышение качества целевого продукта. В способе получения лизинсодержащей кормовой добавки путем выращивания культуры продуцента, концентрирования культу- ральной жидкости с наполнителем, гранулирования образовавшейся массы и высушивания гранул в кипящем слое, смешивание концентрата культуральной жидкости с наполнителем осуществляют при циркуляции суспензии с одновременным воздействием на нее акустическим полем частотой 15-20 кГц и мощностью 0,6-1,6 В: см . Изобретение позволяет увеличить содержание лизина в целевом продукте на 2,5 - 3,5% и снизить расход наполнителя на 30%,После завершенияпроцесса смешивания концентрата культуральной жидкости и наполнителя образовавшаяся масса грану-, . лируется и гранулы высушиваются в кипящем слое с помощью известных приемов.П р и м е р 1. Культуру Вгеиас 1 егцп) Епродуцент лизина выращивают в аппарате объемом 100 м" йа среде, содержащей, мас,%; мелассу 27; кислотный гидролизат кормовых дрожжей 6; раствор солей с концентрацией по хлористому аммонию 21; мел 0.5; пеногаситель 0,13; вода техническая остальное.После 72 ч культивирования получено 61,6 м культуральной жидкости. Культуральную жидкость частично сконцентрировали в вакуум-выпарном аппарате до содержания сухих веществ 50%, Вес упаренной культуральной жидкости составил 17920 кг. Концентрат культуральной жидкости порциями до 10 м переносился в смеситель с циркуляцией по1625441 Формула изобретения Способ получения лизинсодержащей кормовой добавки путем выращивания культуры продуцента, концентрирования культуральной жиДкости, смешивания концентрата культуральной жидкости с наполнителем, гранулирования образовавшейся массы и высушивания полученных гранул в кипящем слое, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта путем увеличения содержания в нем лизина, смешивание концентрата культуральной жидкости с наполнителем осуществляют при циркуляции суспензии и воздействия на нее акустическим полем частотой 15-20 кГц и мощностью 0.6-1.6 Вт/см,50 Составитель Е,МайстренкоТехред М,Моргентал Корректор О.Кундрик Редактор И.Горная Заказ 2007 Тираж 412 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 тока общим обьемом 16 м, а затем тудазвносилось по 1018 кг пшеничных отрубей свлажностью 12 в качестве наполнителя.Суспензия была подвергнута принудительной циркуляции через зону акустического 5оздействия со скоростью 25 л/с. Обраотка в акустическом поле частотой 17,5 к Гцыла осуществлена в роторном аппаратемодуляцией потока, Время воздействияакустическим полем составило 0,12 с, а 10общее время циркуляции суспенэии 1,11 ч.Образовавшаяся масса была подвергнутагранулирЬванию в сушилке-грануляторе кипящего слоя с температурой в слое 75-80 С,результате чего было получено 18200 кг 15ранулированного препарата с влажностью. Всего было израсходовано 10182 кг отрубей. Содержание лизина в готовом продукте составило 13 (2248 кг).Удельный расход наполнителя при осуществлении способа составил 0,56 кг/кг.Конечный продукт показал соответствиевсем требованиям ТУ на "Кормовой концентрат лизина",П р и м е р 2. Процесс приготовления 25иэинсодержащей кормовой добавки осуществляли как в примере 1, но частота акустиЧеского воздействия составляла 15 кГц, Былополучено 18290 кг готового продукта с содержанием лизина 12.57 ь. Расход наполнигеля составил 0,61 кг на 1 кг продукта.П р и м е р 3. Процесс приготовлениялизинсодержащей кормовой добавки осуЩествляли как в примере 1, но частота акустического воздействия составляла 20 кГц, 35Было получено 18150 кг готового продукта ссодержанием лизина 13,5. Расход наполнителя составил 0,52 кг на 1 кг продукта.П р и м е р 4. Процесс приготовления, лизинсодержащей кормовой добавки осуществляли как в примере 1, но мощностьакустического воздействия составляла 1,1Вт, Было получено 18210 кг готовогопродукта с содержанием лизина 13,2%. Расход наполнителя составил 0,55 кг на 1 кг 45продукта.П р и м е р 5. Процесс приготовлениялиэинсодержащей кормовой добавки осуществляли как в примере 1, но мощность акустического воздействия составляла 0,6 Вт/см . Было получено 18310 кг готового продукта с содержанием лизина 12,3 ф, Расход наполнителя составил 0,63 кг на 1 кг продукта,П р и м е р 6. Процесс приготовления лизинсодержащей кормовой добавки осуществляли как в примере 1, но мощность акустического воздействия составляла 1,6 Вт/см . Было получено 18080 кг готового продукта с содержанием лизина 13,8. Расход наполнителя составил 0,51 кг на 1 кг продукта.П р и м е р 7, Процесс приготовления лиэинсодержащей кормовой добавки осуществляли как в примере 1, но мощность акустического воздействия составляла 0,3 Вт/см 2, Было получено 18730 кг готового продукта с содержанием лизина 11,4. Расход наполнителя составил 0,73 кг на 1 кг продукта,П р и м е р 8. Процесс приготовления лиэинсодержащей кормовой добавки осуществляли как в примере 1, но мощность акустического воздействия составляла 2,0 Вт/см . Было получено 18190 кг готового продукта с содержанием лизина 13,4. Расход наполнителя составил 0,54 кг на 1 кг продукта.Предлагаемый. способ позволяет сократить расход наполнителя на 142,5 кг(ЗОЯ,),