Способ определения -оксида железа в ферролаковом покрытии магнитного диска

(51) ИЕ ИЗОБРЕТЕН ПИ АВТОРСКОМ У ДЕТЕЛ центрацию железаметодом.ция железа в расводой и атомноНай творе 3,Пов железа ( пределяют кбсорбционныено: концент9 мкг/мл,рхностную и) рассчитыва ЛОТНОСТЬ ) -ОКют по формуле С.Ч,160- Ее 2 ОЭ = 5112см,де С - концемкг/мл; астворе ия железа вора, мл; рабатываембьем ралощадь о 5 - и сти, см160/ на РегОзПове 264 1.5 м определе ляет 240 поверхносчета с Ге 12 - коэффициент п составляетплотностьОм, составГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений(56) Временный технологический регламентпо производству ферролака для полученияпокрытий магнитных дисков сменных пакетов емкостью 100 и 200 МБайт. М ГНИИХТЭОС, Инв%0-6800, 1984. Изобретение относится к области аналитической химии и может быть использовано при контроле качества магнитных дисков элементов памяти ЭВМ,Целью изобретения является повышение точности определения,П р и м е 2 О 1. Обезэоленный фильтр площадью 2 см, смоченный 27-ным раствором соляной кислоты, накладывают на магнитный диск, нагретый до 70 С, и выдерживают 10 мин(до обесцвечивания покрытия). Затем фильтр переносят в кварцевый стакан, промывают обработанный участок 20 мл дистиллированной воды, промывные воды собирают в стакан, добавляют 1 мл концентрированной соляной кислоты для предотвращения гидролиза хлорида железа, после чего содержимое стаканаперемешивают и количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 мл, Раствор доводят до метки дистиллированной РЕДЕЛЕНИЯ лг ОКСИДА РОЛАКОВОМ ПОКРЫТИИ ИСКАотносится к способам опсида железа в ферролаконитного диска и позволяет ть определения, Способ рительный нагрев диска до рение покрытия путем насмоченного концентрирокислотой, на поверхность до обесцвечивания покрыверхности водой и регистлеза атомно-абсорбционшибка определения менее(54) СПОСОБ ОП ЖЕЛЕЗА В ФЕР МАГНИТНОГО Д (57) Изобретение ределения у -ок вом покрытии маг повысить точнос включает предва 60-100 С. раство ложения фильтра ванной соляной диска, выдержку тия, обработку по рацию в ней же ным методом. О 20 ь. 2 табл. рхностная плотностькг/см 2, Поверхностнанная известным спосПогрешность определения при 10 параллельных измеренияхв предлагаемомспособе,Средняя толщина магнитного покрытия, мкмПогрешность определения толщины покрытия в прототипе,100 200 1,1 0,9 21,5 10 15 Составитель Т,ЖуковаТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор А.Шандор Заказ 1394 Тираж 394 Подписное ВНИИПИ Государственного комитетапо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 П р и м е р 2. Определение проводят аналогично примеру 1. Диск предварительно нагревают до 60 С.Рассчитанная поверхностная плотность составляет 175 + 30 мкг/см 2. Поверхностная плотность, определенная известным способом, составляет 160 + 25 мкг/см 2.П р и м е р 3, Определение проводят по примеру 1. Диск предварительно нагревают до 100 ОС.Рассчитанная поверхностная плотность составляет 260 й 5 мкг/см 2, поверхностная плотность, определенная известным способом, составляет 240 + 40 мкг/см 2,Установлено, что только соляная кислота извлекает Р-оксид железа из ферролака. Другие минеральнце и органические кислоты (серная, азотная, фосфорная, уксусная) не растворяют у-оксид железа в отвержденном ферролаке. Экспериментально установлено что при этом не растворяется алюминиевая основа диска, содержащая значительные количества железа. Время выдержки, в течение которого происходит растворение)Р-оксида железа, зависит от толщины магнитного покрытия и типа полимерного связующего и составляет 1-15 мин,При температуре менее 50 С время обработки существенно возрастает, а при большой толщине покрытия (1,5 мкм) не достигается полного растворения у-оксиаа 5 железа, Повышение температуры диска более 100"С сопряжено с возможностью раз-.брызгивания кислотц и потерь железа.В табл. 1 приведены экспериментальные данные, показывающие зависимость 10 результатов определения от температурыдиска.В табл, 2 поедставлена сравнительнаяметрологическая характеристика предлагаемого и известного способов.15Формула из о б рете н и я Способ определения у-оксида железа вферролаковом покрытии магнитного диска, включающий разрушение покрытия и после дующую количественную регистрацию, о тлича ющийся тем,что,сцелью повышения точности определения, для разрушения покрытия диск нагревают до 60-100 С, поверхность диска обрабатывают концент рированной соляной кислотой, нанесеннойна фильтр, промывают водой и в полученном растворе регистрируют железо,