Устройство для механизированного крепления инструмента в шпинделе станка

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕСТАНКА нагрузок н ройство дл ния инстру держит раз шпинделя 1 захвата ин ти дляружинейразиена отн становле станко овано,ым прогобретеости осевых/7 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬЮИЯМПРИ ГННТ СССР(57) Изобретение относится к строению и может быть исполь например, на станках с число раммным управлением, Целью и ния является повьппение надежи строиства за счет исключ а подшипники шпинделя. Устя механизированного креплемента в шпинделе станка сомещенную в осевом отв тягу 2 с кулачками 3 струмента 5. Тяга под ительно шпинделя и на о несколько поршней 6 мещенных в стаканах 7, закрепленных в осевом отверстии шпинделя, Образованные стаканами и поршнями полости 8 соединены радиальными каналами 9 с центральным каналом 1 О в тяге 2. При подводе в центральный канал давления поршни б перемещаются вправо и, сжимая пружину 16,. раскрывают кулачки 3, освобождая инструмент, После смены инструмента его залаю в шпинделе обеспечивается усилием пружины 16. 1 ил.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано,например, в станках с числовым программным управлением. 5Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет исключения осевых нагрузок на подшипникишпинделя.На чертеже показано устройство, Опродольный разрез,Устройство содержит размещенную восевом отверстии шпинделя 1 тягу 2,передняя часть которой связана с кулачками 3, установленными во втулке 154 и предназначенными для захвата инструмента 5. На тяге 2 установленонесколько поршней 6, а в осевом отверстии шпинделя - столько же стаканов 7, образующих с поршнями полости 208, соединенные посредством радиальных каналов 9 в тяге с ее центральным каналом 10. Стаканы зафиксированы в осевом отверстии шпинделя от осе-вого перемещения посредством задней 25крышки 11, и втулок 12 и 13, а такжегайки 14. На передней части тяги 2выполнено за одно целое с ней нажим-аное кольцо 15, при этом тяга подпружинена относительно шпинделя посредст вом пружины 16 с возможностью регулирования усилия этой пружины гайками 17, Поршни 6 установлены на тяге 2 с возможностью взаимодействиякаждого из них с рядом расположенным,а переднего - с нажимным кольцом 15,а также с возможностью ограниченного осевого перемещения между нажимным кольцом 15 и крышкой 11 в положении зажима инструмента, 40Устройство снабжено муфтой, предназначенной для подвода давления кцентральному каналу тяги 2. Муфта выполнена в виде цилиндра одностороннего действия, в корпусе 18 которогоустановлен подпружиненный поршень 19с осевым отверстием 20, выходящим впоршневую полость 21, Муфта установлена соосно шпинделю станка с возможностью взаимодействия поршня 19 сзадним торцом тяги 2. Поджим поршня19 к тяге 2 осуществляется через уплотнительный элемент 22.Устройство работает следующим образом. 15При подаче давления в полость 21муфты поршень 19 перемещается и прижимается к заднему торцу тяги 2 черезуплотнительный элемент 22. Давление поступает по центральному 1 О и радиальным 9 каналам в тяге 2 в поршневые полости 8, осуществляя перемещение тяги 2 вправо. При этом происходит сжатие пружины 16 и раскрытие кулачков 3, освобождающих хвостовик инструмента 5. После смены инструмента прекращают подачу давления в полость 21 муфты, За счет пружин поршень 19 и тяга 2 с поршнями 6 возвращаются в исходное положение и кулачки 3, закрываясь, затягивают инструмент в коническом отверстии шпинделя станка.Формула и з о б р е т е н й яУстройство для механизированного крепления инструмента в шпинделе .станка, содержащее размещенную в осевом отверстии шпинделя подпружиненную относительно него тягу, передняя часть которой связана с кулачками захвата инструмента, связанное стягой нажимное кольцо, силовой цилиндр, включающий корпус, заднюю крьппку и несколько поршней, установленных концентрично относительно тяги с возможностью взаимодействия перед него поршня с нажимным кольцом и передачи на него усилий от остальных поршней, и каналы для подвода давления в поршневые полости, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за счет снятия осевых нагрузок на подшипники шпинделя, поршни установлены на тяге с возможностью взаимодействия каждого из них с рядом расположенным, а также с возможностью ограниченого осевого перемещения между нажимным кольцом и задней крышкой в положении зажима инструмента, при этом нажимное кольцо связано с тягой жестко, а корпус силового цилиндра выполнен в виде набора стаканов, установленных в осевом отверстии шпинделя фиксированно от осевого перемещения и образующих с поршнями полости, соединенные с центральным каналом, выполненным в тяге, посредством выполненных в ней радиальных каналов, причем устройство снабжено муфтой, предназначенной для подвода давления к центральному каналу тяги и выполненной в виде цилиндра одностороннего действия, с осевым отверстием в поршне, установленного соосно шпинделю с возможностью взаимодействия торцом поршня с задним торцом тяги.