Способ получения пероксигидратов пероксида кальция

(ц) С О 1 В 15/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНПРИ ГКНТ СССР Т ЫТИЯМ(54) СПОСОБ ПО ПЕРОКСИДА КАЛЬ (57) Изобретен пероксигидрато может быть исп стве отбеливаю средств, Цель и ускорение пр УЧЕНИЯ ПЕРОКСИГИДРАТОВ е касается получения пер окс ьзован да кальция и при производинфицирующих ия - упрощение ероксигидраты х и де обрете есса,пероксигидр которые явл активного к в и роксидв ердыми ал ьция,осителями ются слор а и могутве отбеледств, авеществ ыть ис пользован кач и вающитакже дезинфициру качестве ис х одных для полу ний меени ксидных соеди талло обретения - упоцесса,ние и коре ние кальци медленванииводногс конще зобретение относится к получен Пероксигидраты пероксида бщей формулы СаО х Н О, гд 0,5 - 1,5, получают путем ого совмещения при перемеши ухого гидроксида кальция и аствора пероксида водорода ентрацией 51-85 мас.Е. Совм.,80164345 пероксида кальция общей формульх НО, где х = 0,5 - 1,5, и путем присыпания при перемешив хого гидроксида кальция к водному раствору, содержащему 51-85 мас.й Н 20, до молярного отношения НОСа(ОН) = 4-26. Образовавшуюся с2о выдерживают 1 ч при -20 - 40 С, а затем отделяют твердую фазу от раствора. Предлагаемое изобретение по сравнению с известным позволяет ис 1 ключить стадию образованияпромежуточного соединения, отказаться от применения органических растворителей, в 1,2 раза сократить время процесса, а также уменьшить вероятность локального перегрева реакционной смеси. 1 табл. ведут до молярного отношения Н ОСа(ОН) = 4 - 26. Температуру реакционной смеси поддерживают в интервале от -20 до +40 С в течение 1 ч,а затем отделяют твердую фазу отраствора. Чистота получаемого продукта 93 - 100 мас,2, выход по кальцию 95 - 98 мас,7,Состав конечного продукта определяется исходной концентрацией пероксида водорода, температурой и молярным отношением ингредиентов, Лля каждой исходной концентрации Н 02 имеется интервал температур, в котором состав пероксигидрата пероксида кальция постоянен, При образовании целевого нродукта заданного состава увеличение концентрации исходного раст1643455 тить .время его проведения, а такжеотказаться от применения органических растворителей, Кроме того, предлагаемый способ облегчает контрольтемпературы в процессе смешения ингредиентов (за счет введения соединения кальция в раствор пероксидаводорода, а не наоборот) и уменьшает 10 вероятность локального перегрева смеси. Повторное использование отфильтрованного пероксида водорода позволяет сделать процесс беэотходным. формула изобретения 1 Содеряаниеактивногокислородав продухте, нас Х)ример концентрацияНаоамас. Х Температура Свцдернкн Вес продукВеличина х Иолярное от-.новениеН ОаСа(ОН)е Обвеи раствораН, Оамл в продукте та, г Сепгх Напе смеиенияо- о 1 О, 1 О 85,0 1,685,О 1 О,О 5 15 5 1,5 1,5 6 1,4 1,5 1,4 1,8 0 р и и е ч а н и е, При концентрации Н Ов 70 - 85 мвс Х возмоино проведение процесса прн более низких температурах, вплоть до -196 С,Составитель Л,ПоповаРедактор И.Де бакр .Д р ак Техред С.МигуноваКорректор Л,Патай Заказ 1213 Тираж 302 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 вора Н Ох приводит к уменьшению молярного тншеия ИвОСа(ОН)у .П р и м е р. 1 г сухого гидроксида кальция в течение 1,5 минпри перемешивании присыпают к 3 мл водного раствора пероксида водорода с концентрацией 51 мас.Х, охлажденного до ОфС. Малярное отношение Н ОСа(ОН)е . 4Температура в зоне реакции поднимается до 100 С. Образовавшуюся вязкую смесь выдерживают при 10 С еще 1 ч, после чего следы жидокой фазы удаляют с помощью фильтрования через фильтр У 4 с применением 15 вакуума, На фильтре получают 1,2 г продукта состава СаО 0,5 Н 02 . При помощи химического анализа обнаружено 26,8 мас.й активного кислорода (для СаО 0,5 Н О вычислено содер жанне 26,94 мас.й активного кисло" рода).Содержание основного вещества 99,03,В таблице приведены примеры прове дения процесса по предлагаемому способу (все результаты .получены с навеской Са(ОН), равной 1 г, при времени смешения ингредиентов 15-2 мин и времени выдержки смеси 1 ч).30Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет проводить процесс в одну стадию и в 1,2 раза сокраЬ Способ получения пероксигидратовпероксида кальция, включающий смешение исходного соединения кальция сводным раствором пероксида водорода,изотермическую выдержку образовавшейся смеси и отделение целевого продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем,чтб, с целью упрощения и ускоренияпроцесса, в качестве исходного соединения кальция используют сухойгидроксид кальция, его присыпают краствору, содержащему 51 - 85 мас.7пероксида водорода, до молярного отношения пероксида водорода к гидроксиду кальция, равного 4-26, а образо.вавшуюся смесь выдерживают при -20