Способ получения жидкого стекла

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 8613 О 6 6 ) Дополнительное к авт. саид-ву22)За"вле"о 150376 (21) 2335255/23 - 2 5 01 В ЗЗ/3 соединением заявиПриоритет Гююудэрютеюяюый кюнютют СССРдюяан енк Опубликовано 07,09,81. Бюллетень3Дата опубликования описания 07.09.81 ткры. Пиварчек Лемешк 1) Заявител 54) СПОСОБ П НИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛ способам получения щего для формовочлитейном производ выб осстве.Известен способ получения жидкого стекла, используемого для приготовления формовочных иэделий, включающий растворение силикат - глыбы в воде прн нагревании с последующим введением карбамида (Н 1 чС 01 чН ), повышающего . клеящую способность жидкого стекла 1),Недостатком известного способа являетсяхая выбиваемость изделий.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ по. лучения жидкого стекла, используемого для из. готовления литейных форм и стержней, включа. ющий растворение силикат - глыбы в воде при 18-20 С в автоклаве с последующим введением 1,5 - 2,0% по весу карбамида и выдержкой в течение 6 - 8 ч 2.йедостаткс м этого способа также является плохая выбивьемость изделий, обусловленная прочностью жидкостекольного связующего при повышенных температурах. пло й зобретение относитсяжидкого стекла как связу и стержневых смесей ью изобретения является повышениеемости изделий за счет снижения про ти жидкостекольного связующего,Поставленная цель достигается описываемымспособом получения жидкого стекла, используемого для изготовления литейных форм и стержней, заключающимся в растворении снликат - глыбы в воде при нагревании в автоклаве и введении добавки, содержащей аммоннтную группу,причем добавку, содержащую аммонитную группу, вводят в автоклав одновременно с силнкат -глыбой и водой в количестве 0,3 - 0,6 вес.%в пересчете на аммиак н процесс растворенияведут при 160 - 260 С, В качестве добавки, содержащей аммонитную группу, используют соединение, выбранное из группы: карбамид, углекислый аммоний, фосфорнокислый аммоннй,гидроокись аммония и хлорид аммония.Если добавку, содержащую аммонитную группу, берут в количестве меньшем 0,3 вес.% ибольшем 0,6 вес,% в пересчете на аммиак, товыбиваемость изделий не повышается,П р и м е р, В качестве добавки, содержащеаммонитную группу, используют:861306 Компонент 91,0 91,0 91,0 91,0 3,6 3,6 3,6 3,6 0,9 0,9 0,9 0,9 4,5 4,5 4,5 4,5 Таблица 2 Состав на разрыв по сухому на сжатие на разрыв о сырому после про. дувки СО,2 3,5 2,2,0,0 0 32 11 0,07 1 Ч 007 26,5 12 2,3 ам МНОН, (йН 4) СО, МН С 1 в количествах соответственно 1,0 - 2,0; 0,5 - 1,0 и 1,0 - 2,0 вес.% квесу снликат - глыбы, Количество вводимойдобавки рассчитывают по химической формуле,исходя из условия выделения аммиака приразложении в пределах 0,3 - 0,6 вес.% к весусилнкат - глыбы.В автоклав загружают силикат - глыбу, добавку н воду, после чего подают острый пар (150 -160 С) под давлением 5,8 - 6,0 атм. Снлнкат -оглыба имеет исходный модуль 2,87,Песок кварцевый К 02 Б КаолинЭЕдкий натр (плотность 1,2 г/см ) Жидкое стекло с ИН ОН, (плотность1,478; модуль 2,88) Жидкое стекло с (ЙН,) СОЭ (плотность1,469; модуль 2,94) Жидкое стекло с ИН 4 С 1 (плотность1,482; модуль .2,98) Жидкое стекло цеховое (беэ добавки,плотность 1,47, модуль 2,76) 2Предел прочности, кг/см Как следует из таблицы, жидкое стекло,сваренное с добавками гидроокиси аммония иаммонийных солей, обеспечивает хорошие физико - механические свойства, а стержни легковыбиваются иэ отливок, Добавки, содержащие 4Через 1,5 - 1,7 ч силнкат - глыба полностьюрастворяется, После выпуска каждой варки жид.кого стекла и его остывания замеряют плот.ность и определяют модуль, затем изготовляютобразцы для испытаний физико - механическихсвойств, а также непосредственно стержни для ьцеховых отливок весом 8 - 2200 кг и облицовкуформ для среднего литья до 1,2 т. в Составы.смесей даны в табл. 1, результатыиспытаний представлены в табл. 2,Таблица 1 Состав, вес.%1 1 1 1 11 1 Ч 2 Прочность на сжатие, кг/см, после выдержки при температуре, С омонитную группу, разлагающиеся с выделением аммиака и углекислого газа или аммиака и кислоты (НС 1, Н СО и др,), повыщают модуль жидкого стекла и прочность смесей при 240 - 260 С,Составитель Л. СитноваТехред А Бабинец, Корректор М, Шарошн Редактор Н. Потапова Тираж 505 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретенйй и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ 6443/2 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 5 Ко 130(1ФПрн температуре процесса растворения ниже в количестве 0,3 - 0,6 вес.% в пересчете на160 фС не происходит разложения добавки, содер- аммиак и процесс растворения ведут при 60 ежащей аммонитную группу, с выделением амми С,ака, а выше 260 С вести процесс нецелесообраз. 2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю ш и й .но,5с я тем, что в качестве добавки, содержащейаммонитную группу, используют соединение,выбранное из группы: карбамид, углекислыйФо р мула изобретения аммоний, фосфорнокислый аммоний, гидроокисьаммония и хлорид аммония,1, Способ получения жидкого стекла, испольоИсточники информации,зуемого для изготовления. литейных форм и принятые во внимание при экспертизестержней, включающий растворение силикат. Григорьев П. Н. и Матвеев М. А. Раствоглыбы в воде нри нагревании в автоклаве и римое стекло. М., Промстройиздат, 1956.введение добавки, содержащей аммонитную груп, Березина В. И. Опыт освоения жидкогопу, о т л и ч а ю щ и й с я тем. ао,с цельюстекла взамен этилснликата в точьом литьеповышения выбиваемости изделий, добавку, сж по выплавляемым моделям, Материалы научно -держащую аммонитную группу, вводят в авто- технического освещения. ОНТИ. ВИАМ, М., 1959клав одновременно с силикат - глыбой и водой (прототип),