Способ изготовления носителя механической записи

.8711 В/29028186 Томас Л плени ю ние при ой запимостве же в ных еи" писо,с ния, рез- иченый 011 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР,91. Бюл, В 11Дойче Шальплатте (00)ер Гутке, Клаудия НетертОО)84,001,2 (088.8)СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСЧЕСКОЙ ЗАПИСИбретение относится к накоции и может найти применеении носителя механическ Изобретение относится к накопле информации, а именно к способам изго ления носителя механической записи, и жет найти применение при производ грампластинок и видеодисков, а так полиграфии при изготовлении печат форм.Известен способ изготовления нос лей записанной информации с матри носителем из высококачественной стал слоем меди, на котором выполняют за нанную канавку, отличающийся тем. чт целью достижения лучшего соедине между матрицей-носителем и слоем на ки в сильно хлоридосодежащих гальван ских растворах наносят промежуточ слой никеля (патент ФРГ 2 811 888, кл, В 3/00, опублик. 1979). си. Цель изобретения - упрощение многократного использования стальной основы- матрицы за счет облегчения процесса отделения слоев никеля и меди от поверхности стальной основы-матрицы при обеспечении требуемой прочности сцепления. На стальную основу-матрицу перед гальваническим нанесением слоя меди, на которой формируют канавку записи, производят гальваническое нанесение слоя никеля, которое осуществляют в.электролите, содержащем 300-365 г/л сульфата никеля МЯ 04 х к 7 Н 20, 50-70 г/л хлорида никеля йС 2 х 6 Н 20 и 1,8-2,8 г/л свободной серной кислоты Н 2804 при температуре электролита 24- 30 С, плотности тока 2,5 - 3,2 А/дм и рН2. Также известно повторное применение матрицы-носителя из высококачественной стали после нарезания записи в нанесенном слое меди. С этой целью наносят на матрицу-носитель сначала пассивирующий слой, например, погружением в дихромат калия либо белок, а на него - слой сульфамата никеля, на котором наносят гальванизированную медь, С целью повторного применения матрицы-носителя иэ высококачественной стали возможно и одновременное удаление слоев меди и никеля (патент ФРГ М 3114107, кл. 0 11 В 3/70, опублик. 1982),Цель изобретения - упрощение многократного использования стальной основы- матрицы эа счет облегчения процесса отделения слоев никеля и меди от стальной1636856 Составитель Ю.РозенкранцТехред М.Моргентал Корректор С.Шевкун Редактор А.Мотыль Заказ 817 Тираж 343 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 основы-матрицы при обеспечении требуемой прочности их сцепления,Изготовление носителя механическойзаписи согласно предложенному способупроисходит следующим образом,На поверхность стальной основы-матрицы, выполненной из высококачественнойстали, производят гальваническое нанесение слоя кинеля, а затем производят гальваническое нанесение на слой никеля слоямеди, на котором формируют канавку записи. Гальваническое нанесение слоя никеляосуществляют в электролите сульфата никеля, содержащего сульфат никеля ИБ 04 7 Н 20,хлорид никеля йС 2 6 Н 20 и свободную серную кислоту Н 2304 со следующим соотношением компонентов, г/л:Сульфат никеля М 1304 7 НО 300-365Хлорид никеля ИО 2 6 Н 20 50-70Свободная серная кислотаНЯ 04 1,8-2,8при температуре электролита сульфата никеля 24-30 С, плотности тока 2,5-3,2 А/дмирН 2.При этом прочность сцепления слоевникеля и меди к стальной основе-матрицеувеличивается с повышением содержаниясвободной серной кислоты Н 2304. По этойпричине регулирование прочности сцепления обеспечивается изменением содержания свободной серной кислоты Н 2304.Гальваническое нанесение слоя никеляможно осуществлять в электролите сульфата никеля, содержащем 300 г/л сульфатаникеля И 504 7 Н 20, 50 г/л хлорида никеляЮС 2 6 Н 20 и 1,8 г/л свободной сернойкислоты Н 2304, при температуре электролита сульфата никеля 30 С, плотности тока3,2 А/дм и рН2.Гальваническое нанесение слоя никеляможно также осуществлять в электролитесульфата никеля, содержащем 365 г/л сульфата никеля В 304 7 Н 20, 70 г/л хлориданикеля ИС 12 6 Н 20 и 2,8 г/л свободнойсерной кислоты Н 2304, при температуреэлектролита сульфата никеля 24 С, плотности тока 2,5 А/дм и рН2. Время экспозиции при гальваническойнанесении слоя никеля на стальную оомовуматрицу может быть равно 4 мин,В случае необходимости повторного ис 5 пользования стальной основы-матрицыпроизводят удаление с ее поверхости слоевникеля и меди посредством специальногоножа. При этом стальная основа-матрицасразу же готова для повторного гальваниче 10 ского нанесения слоев никеля и меди,Использование изобретения обеспечивает облегчение процесса отделения слоевникеля и меди от стальной основы-матрицы,что упрощает ее многократное применение,15 При этом обеспечивается заданная прочность сцепления слоев никеля и меди состальной основой-матрицей.Формула изобретенияСпособ изготовления носителя механи 20 ческой записи путем гальванического нанесения слоя никеля на поверхность стальнойосновы-матрицы и последующего гальванического нанесения на него слоя меди, накотором формируют канавку записи, о т л и 25 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощениямногократного использования стальной основы матрицы за счет облегчения процессаотделения слоев никеля и меди от поверхности стальной основы-матрицы при обеспе 30 чении требуемой прочности сцепления,гальваническое нанесение слоя никеля осуществляют в электролите сульфата никеля,содержащего сульфат никеля МЯ 04 7 Н 20,хлорид никеля Ы 1 С 2 6 Н 20 и свободную35 серную кислоту Н 250 со следующим соотношением компонентов, г/л:Сульфат никеля Мб 04 7 Н 20 300-365Хлорид никеля ЮС 12 6 Н 20 50 - 70Свободная серная кислота40 Н 230 л 1,8 - 2,8при температуре электролита сульфата никеля 24-30 С, плотности тока 2,5-3,2 А/дм 2ирН 2,Признано изобретением по результа 45 там экспертизы, осуществленной Ведомством по делам изобретений и патентовГерманской Демократической Республики.