Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Номер патента: 1636464

Авторы: Белов, Гусаров, Инкин, Курдюмов, Палачев, Пивоваров, Шуин

ZIP архив

Текст

(ц)5 С 22 В 21/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Иосковский институт стали и сплавов и Иосковский завод алюминиевых сплавов(56) Патент Японии 9 56-18062, кл, С 22 В 21/06, опублик. 1981(54) СПОСОБ РЛФИИИРОВЛИИЯ ЛЛ 101 ЛВПЯ И ЕГО СПЛЛВОВ Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов и может быть использовано при рафинировании алюминия и его сплавов парообразными йли газообразными агентами.Цель изобретения - интенсификация процесса за счет сокращения времени дегазации.Изобретение состоит в том, что смесь инертного газа и паров галогенида подают в расплав рафинируемогометалла через погружечную в него фурму при давлении газа в Фурме 210 атм, расходе 0,03-0,04 нм/мин и отношении диаметра струи фурмы к его длине 0,03-0,3.Соблюдение указанных параметров позволяет получить высокие значения линейной скорости потока газа, выходящего из сопла. 2(57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов и может быть использовано при рафинировании алюминия и его сплавов парообразными нли газообразными агентами. Цель изобретения - интенсификация процесса за счет сокращения времени дегазацпи. Это достигается за счет интенсивного нагрева и возгонки галогенйда, помещенного в сублимационной емкости внутри Фурмы, погруженной в рсплав метлла, и подачи смеси инертного газа и гллогенида в расплав со скоростью поток 50-500 м/с. 2 табл. В табл. 1 представлены значения скорости истечения газа в зависимости от отногзения диаметра сопла к его длине прп расходе газа 0,030,04 нм /мин. Из табл. 1 видно, что скорость истечения при предлагаемых параметрах находится в интервале 50-300 м/с.Струя газа, обладающая такой скоростью, имеет большую кинетическую энергию так что, встречая на своем пути препятствие в виде металлического расплава, она цробится на мелкие пузырьки, что приводит, к увеличению поверхности контакта между металлом и рафинирующим газом и, как следствие, к более эффективному использованию его и уменьшению времени дегазации.за из сопла 250 м/с. Время обработки2 мин, Пористость после обработкиоценивается 1 баллом по ГОСТУ,Формула изобретения Значение скорости истечения газа, м/с,при давлении газа в хурме, атм Отношение диаметра сопла кего длине 1 1 2 6 10 12 50 80 100 100 90 80 100 125 180 250, 280 250 300 300 250 300 300 180 260 280Таблица 2 35 35 40 40 40 0,03 0,03 0,08 0,30,3 1. 1 Значение показателя при скорости истечения газа из сопла, м/с Показатели 40 50 150 250 300 Средний диаметр пузырьков газаф, мм 1,8 4,5 2,5 1,7 Степень дегазации, баллпористости 1-2 1 Время дегазации, мин Получено при моделировании на воде.Составитель В.БадовскийТехред Л,Олийнык Редактор Н.Бобкова Корректор М.Самборская ,Заказ 797 Тираж 382 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5гФПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 Размеры пузырьков газа .приведены в табл. 2, из которой следует, что прн скорости истечения газа менее 50 м/с наблюдается образование крупных пузырей, а при скорости 300 м/с и выше размер пузырьков не изменяется, но происходит сильный барботаж ванны жидкого металла, приводящий к эамешиванию в расплав оксидной плены. 1 О П р и м е р. Проводят продувку сплава ЬК 5 М 2 в ковше емкостью 2 т. В фурму загружают 0,0053 гексахлбрэтана от массы металла. В качестве инертно го газа используется аргон, Давление газа в фурме 6 атм, отношение диаметра сопла к его длине 0,08, расход 0,04 нм /мин, . скорость истечения гаСпособ рафинирования алюминия и его сппавов, включающий продувку расплава через погруженную в него фурму смесью инертного газа с парами галогенидов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что; с целью интенсификации процесса за счет сокращения времени дегазации, парогазовую смесь подают в расплав при давлении газа в фурме 2- 10 атм, расходе 0,03-0,04 нм /мин и отношении диаметра струи к ее длине 0,03-0,3.Таблица 1

Смотреть

Заявка

4455201, 05.07.1988

МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ, МОСКОВСКИЙ ЗАВОД АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

КУРДЮМОВ АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕЛОВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, ИНКИН СТАНИСЛАВ ВАЛЕНТИНОВИЧ, ПИВОВАРОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ПАЛАЧЕВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШУИН СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ГУСАРОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

Опубликовано: 23.03.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1636464-sposob-rafinirovaniya-alyuminiya-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования алюминия и его сплавов</a>

Похожие патенты