Устройство для формования оголовка сваи

(71) Производственное промышленнплексное объединение "Железобето(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООГОЛОВКА СВАИ(57) Изобретение относится к строити может быть использовано для формпустотных оголовников забивны Цель изобретения - образование и поперечными шпоночными пазами емом оголовнике сваи для повыш ударостойкости. Отличия устройст что наружная цилиндрическая пов корпуса выполнена из чередующ пряженных выступов 10 и впадин 1 13 и 14 выполнены с выемками 15, ными по форме и расположению вп корпуса. При атом отношение длин выемок к их шагу т удовлетворяет /т0,5, при этом ОвпвдООвцст диаметр полости; Овпвд - диаметр корпуса; Овыст диаметр выступов 3 ил. лос У ое комн", КозицНИЯ льству вания свай,впадин орпуса,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ения ее а в том ерхность ихся со, диски идентичддин 11 ы дугиусловию где О -Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении изделий с полостью, в частности, для формования пустотелых оголовников забивных свай, 5 Цель изобретения - образование полости с поперечными шпоночными пазами вформуемом оголовнике сваи для повышения ее ударостойкости, 10На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - корпус,поперечное сечение; на фиг,3 - корпус, поперечное сечение по поворотным дискам.Устройство содержит станину 1, основание 2 и жестко закрепленный на нем корпус3, выполненный по высоте составным, например, из трех частей: нижней 4, средней5 и верхней 6, образующих полости 7 и 8.Поверхности корпуса 3 и свободная торцовая поверхность 9 основания 2 выполнены соответствующими полости формуемогооголовника, При этом выступы 10 корпуса 3соответствуют впадинам оголовника, а впадины 11 корпуса - выступам оголовника, 25Полости 7 и 8 выполнены диаметром О,меньшим диаметра Овыст выступов и превышающим диаметр Овпад окружности расположения впадин, так, что в стенке корпуса 3на участках впадин 11 образуются сквозные 30отверстия 12.В полостях 7 и 8 размещены поворотные диски 13 и 14, наружный диаметр которых соответсвует диаметру полостей, Вдисках 13 и 14 выполнены идентичные впадинам 11 по форме и расположению выемки15. На участках боковой поверхности дисков между выемками 15 выполнены круговые рифли 16, параллельные плоскостиповорота дисков, Диаметры вершин рифлей 16 соответствуют диаметрам полостей 7и 8.Отношение размера выемок 15 по окружности дисков к их шагу 1 удовлетворяетусловию - 0,5.Части 4 - 6 корпуса 3 смонтированы нашпильках 17 и жестко закреплены ими наосновании 2. Шпильки 17 пропущенысквозь диски 13 и 14 через предусмотренные в них отверстия 18, которые в пределахсвоей протяженности обеспечивают поворот дисков относительно корпуса 3,Диски 13 и 14 имеют квадратные отверстия 19 и 20 и смонтированы на валу 21, На 55нижнем конце вала 21 закреплен рычаг 22,который соединен с приводом 23 поворота,смонтированном в основании 2. Вал 21 установлен в подпятнике 24 и промежуточнойопоре 25,Устройство работает следующим образом.В исходном положении диски 13 и 14 установлены так, что их боковая поверхность, соответствующая диаметру полостей 7 и 8, располагается на участке впадин 11 корпуса 3 и выступает из них,Корпус 3 и свободная торцовая поверхность 9 основания 2 располагаются в форме для изготовления оголовника,В форму укладывают фибробетонную смесь, Укладка сопровождается вибрированием. После заполнения формы смесью вибрирование продолжают под пригрузом, По завершению уплотнения, прекращения вибрирования и снятия пригруза вал 21 с дисками 13 и 14 поворачивают приводом 23 через рычаг 22 относительно корпуса 3, При этом выемки 15 дисков 13 и 14 своей осью симмегрии устанавливаются по оси симметрии впадин 11 корпуса 3 и их боковые поверхности совмещаются с поверхностями впадин 11.Таким образом, распэлубливается поверхность поперечных пазов полости оголовника. Затем движением вверх формы с отформованным оголовником относительно основания 2 и корпуса 3 распалубливаются остальные поверхности полости,После чистки и смазки устройство приводится в исходное положение.Предлагаемое устройство позволяет формовать оголовники со шпоночными пазами на поверхности его полости, благодаря чему сращивание со стволом сваи осуществляется без металлических энкерных деталей и повышается ударостойкость соединения и его продольная жесткость, уменьшающая увод при забивке,4формула изобретения Устройство для формования оголовка сваи, содержащее полый корпус и поворотныедиски, отл ича ю щееся тем,что,с целью образования полости с поперечными шпоночными пазами в формуемом оголовке сваи для повышения ее ударостойкости, наружная цилиндрическая поверхность корпуса выполнена с чередующимися сопряженными между собой выступами и впадинами, а диски соответствующего полости диаметра, выполнены с выемками, идентичными по форме и расположению впадинам корпуса так, что отношение длины дуги выемок по наружной окружности диска к их шагу удовлетворяет условию - 0,5, притэтом ОвпадООвыст,где 1 - длина дуги по наружной окружности диска;1630902 С- Шаг вЫЕмак;О - диаметр полости; ЯО гд ов орректор А.Осаул дактор А.Р л Тираж 380 ПОдпиСноЕарственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ СС ЛИГ твен но-издател ьский комб