Штамп для вытяжки

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХСОЦИАЛИСТИ 1 Е СКИРЕСПУБЛИК 1 О 22/20,2 Р1.1 п Ц11 А1 Ь. АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ закре жим б 7, кот ГОСУДАР С 1 В Е ННЫЙ КОМИТ ЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Челябинский политехнический институт им,Ленинского комсомола(56) Авторское свидетельство СССР М. 876472, кл. В 21 О 22/20, 1980.(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ(57) Изобретение относится к лисговои штамповке. Цель изобретения - увеличение усилия прижима фланца заготовки, Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена матрица 2 и подпружиненный выталкиватель 3. На верхней плите 4плен пуансон 5, подпружиненный при, шарнирно соединенный с рычагами орые шарнирно соединены с Г-обраэИзобретение относится к технологической оснастке для штамповки деталей из листовых заготовокЦель изобретения - увеличение усилия прижима фланца заготовки,На чертеже изображен штамп, общий вид, разрез.На плите 1 установлена матрица 2, в которой размещен подпружиненный выталкиватель 3 На верхней плите 4 закреплен пуансон 5, концентрично которому установлен подпружиненный прижим б, шарнирно соединенный с рычагами 7, которые шарнирно "оединены Г-образными двуплечими рычагами 8. шарнирно соединенными со стойками 9, жестко закрепленными на нижней плите 1. В прижиме б свободно установлен подпружиненный толкатель 10. ными двуплечими рычагами 8, шарнирно соединенными со стойками 9. Стойки 9 жестко закреплены на нижней плите 1. В прижиме б свободно установлены подпружиненные толкатели 10 с возможностью радиального смещения. Двуплечие рычаги 8 несут шарики 11, взаимодействующие с зубчатой профильной поверхностью реек 12, закрепленных на верхней плите 4, При опускании верхней плиты 4 рейки 12 воздействуют зубчатои поверхностью на шарики 11 и поворачивают рычаги 7 и 8 центру штампа, в результате чего заготовка прижимается кплоскос 1 и матрицы 2, Если шарики попадают во впадины между зубьями реел 12, то толка- тель поворачивает рычаги обратно Таким образом осуществляется пульсирующий прижим фланца заготовки в процессе вытяжки, 1 ил. Двуплечие рычаги 8 снабжены шариками 11, взаимодействующими с рабочей поверхностью реек 12, закрепленных на верхней плите 4 и взаимодействующих с боковой поверхностью противоотжимов 13. Рабочая поверхность реек 12 - зубчатая с выступами 14 и впадинами 15.Штамп работает следующим образом.Заготовки устанавливаются на плоскости мэ рицы 2. При опускании верхней плиты 4 реики 12, упираясь в противоотжимы 13 посредством шариков 11, поворачивают рычаги 7 и 8 к центру штампа, в результате чего заготовки прижимаются к плоскости матрицы 2. После этого начинается вытяжка пуансоном 5. В процессе опускания верхней плиты 4 с рейками 12 шарики 11 попадают во впадины 15 реек 12 и прижим б отходит1627300 б б 107 8 У Составитель О.Матвееваедактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор О.Цип аказ 304 Тираж 508 По ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская насное крытиям при ГКНТ СС Производственно тельский комбинат "Патент", г. ужгород. ул.Га:аринэ. от плоскости матрицы 2, при этом на фланце детали образуются гофры, которые затем расправляются при повороте рычагов 7 и 8 к центру штампа. когда шарики 11 находят на выступы 14 реек 12, Рычаги 7 и 8 отводятся от центра штампа подпружиненными толкателями 10, При подъеме верхней плиты 4 прижим б отжимается от матрицы 2. Таким образом, при подъеме прижима 6 разгружается опасное сечение вытягиваемой детали, а затем при раэглаживании гофров образуется объемная схема напряженного состояния, которая повышает пластичность материала, Поэтому применение в предлагаемом штампе пульсирующего прижима, выполненного в виде рычажной системы, несущей шарики, взаимодействующие с профильной поверхностью в виде выступов 14 и впадин 15 на рейках 12, позволяет повысить качество отштампованных деталей и увеличить надежность штампа,Формула изобретения Штамп для вытяжки, содержащий подвижную плиту с установленными на ней пуансоном и по меньшей мере двумя рейками, с зубчатой рабочей поверхностью, обращенной к центру штампа, неподвижную плиту с матрицей, в рабочем отверстии ко торой размещен подпружиненный выталкиватель и подпружиненный прижим, кинематически связанный с рейками посредством промежуточного механизма, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличе ния усилия прижима фланца заготовки, сприжимом шарнирно соединены рычаги, каждый промежуточный механизм кинематической связи прижима с рейками выполнен в виде установленной на неподвижной 15 плите стойки, Г-образного рычага, однимплечом шарнирно связанного со стойкой, а другим плечом через шарик взаимодействующего с рабочей поверхностью рейки, толкателя, установленного с возможностью 20 радиального смещения в прижиме и в контакте с центральной частью Г-образного рычага, а также рычага, шарнирно соединенного своими концами соответственно с прижимом и центральной частью Г-образного ры чага.