Сталь для изготовления жести
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,ЯО 51)5 С 22 С 38 50 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ осится к черной тности к составу тали, применяемой елой и черной нетве остью 50 ой печ мет ерыворячей не 00 Гчекаерывноморе соляют холодстане22 им. Хоодному:выениест врежи ти,нных ровоч- тепень ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР(54) СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТИ(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу иалоуглеродистой стали, применяемой лляизготовления белой и черной нестареющей жести с твердостью 50-58 едНК ЗОТ, Цель изобретения - повышени Изобретение отналлургии, в часмалоуглеродистой сдля изготовления бстареющей аести с рд58 ед. НК 3 ОТ.Цель изобретения - повышение выхода годного эа счет снижения твердости стали путеи подавления влияния допустимых колебаний реаимов горячей прокатки и отаига на твердость готовой жес которая всегда остается в зада пределах.Выплавленную сталь разливают в слитки массой 27 т, после чего прокатывают на слябы сечениеи 90 к 1300 ми. выхода годного за счет сниаения твердости стали, Сталь лополнительно содержит алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, иас.3: углерод 0,03-0,11; марганец 0,20-0,50; кремний 0,007-0,03; хрои 0,01-0,08; никель 0,03-0, 12; иедь 0,03-0, 16; азот 0,002-0,008; фосфор 0,009-0,04; алюминий 0,02-0,08;титан 0,002-0,017, остальное железо. Жесть, изготовленная из предлагаемой стали, полностью соответствует жести степени твердости А , имеет минимальный разброс механических свойств и тверлость по Супер-Роквеллу. При этом достигается максимальный выход годной жести и повышается качество изготовленных иэ ф нее цельноштаипованных изделий. 2 табл Слябы нагревают в методичедо 1280 С и прокатывают наенои широкополосном станепрокатки до толщины 2,2 митаные полосы травят на непртравильном агрегате в растной кислоты, затем подверганой прокатке на 6-клетевом1400 до конечной толщины 0роднокатаные рулоны отжигавСтопной колпаковой печи понагрев до 690 фС, выдержкаравнивания температуры, охлс печью. Отоааенный металлсируют на 2-клетевом дрессном стане 1400. СуммарнаяТблцц1 Содерцание аонлонентов нас,гНо 81 Ст Стал о,оо 9 о,ог 0025 005 О,О 4 О,О 8 0,025 о,оэ о,оог О, 09 0,005 0,16 0,008 0,090,005 О,ОЭ 0,07 о,г О,О 6 О,ОО 7 О,О 0,019 0,05 0 030,015 0,02 О, 002 Осталывое0,0095 -О,О 7 0,03 0,20 007 0,35О, О,50 0,08 0,35 Оредлегенее 23 нелестная . 4 Тбанц2 8 наоц цест стецеацтаерлостц 4 Таерлостаа ЯИ ЭотЦЗелон нос чмагс 7 нн ца ре гнбон 9ес 6,9-7,07,2-7,3 7,1-7 г 6,6-6,9 97 98 ЭО 32-3333-3439-42 12-13 14-15 13-4 12-15 53-54 57-58 39-68 Составитель Е.Рыклинактор М.Петрова Техред М,дидык Корректор Н Ревска Тираа Заказ 170ВНИИПИ Государс Подписное и открыгиям при ГКНТ СС аб д, 4/5, Производственно-издатель 3 16 деформации при дрессировке составляет 1,82. Готовый металл покрывают с двух сторон оловом на агрегате электролитического лушения Э (белая шесть) либо отгрузают потребителям без покрытия (черная шесть).В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали,В табл. 2 приведены свойства стали и выход годной шести с твердостью 50-58 ед. НК ЗОТ.Весть, изготовленная из предлагаемой сталИ, полностью соответствует шести степени твердости А, имеет минимальный разброс механических свойств и твердость по Супер-Роквеллу, при этом достигается максимальный выход годной шести и повышается качество изготовленных из нее цельно- штампованных изделий. формула изобретенияСталь для изготовления вести, соцеркащая углерод, марганец, кремний, 5хром, никель, медь, азот фосфорФ 1и железо, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения выходагодного эа счет сннаения твердости,она дополнительно содерзит алюминийи титан при следующем соотношениикомпонентов, мас.й:УглеродМарганецКремнийХромНикельМедьАзотФосфорАлюминийТитанЖелезо М Си 8 Р 41 Т 1 Ре
СмотретьЗаявка
4661741, 13.03.1989
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. А. А. БАЙКОВА
ТРАЙНО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, СОСКОВЕЦ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, ЛИСИН ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, БОГОМЯКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ТАТАРЕНКО АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧЕРНОВ ПАВЕЛ ПАВЛОВИЧ, НИДЕНС АНДРЕЙ АРТУРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/50
Опубликовано: 30.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1624046-stal-dlya-izgotovleniya-zhesti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь для изготовления жести</a>
Способ изготовления тонколистовой рулонной стали и жести
Номер патента: 1085651
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Булатников, Капланов, Черненилов, Шемякин
МПК: B21B 45/02
Метки: жести, рулонной, стали, тонколистовой
...на одну-две последние кле-ти стана Г 1 3Однако известный способ характеризуется недостаточным снижением загрязненности и повышенной нагрузкой на электродвигатели клетей стана до 7-10.Целью изобретения является,повышение качества листа и снижение расхода электроэнергии.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления тонколистовой рулонной стали и жести, включающему операции холодной прокатки полос на стане, подачи смазывающеохлаждающих средств и смотки прокатанной полосы в рулон, в процессе смотки полосы в рулой в межвитковое пространство вводят смаэывающе-моющее средство в виде водного раствора жидкости "Дисон",На чертеже представлена схемаизготовления тонколистовой рулоннойстали и жести.,Полоса 1 прокатывается в рабочихвалках...
Способ производства низкоуглеродистой стали для жести
Номер патента: 1325089
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Богомяков, Бурдонов, Цымбал, Щерба
МПК: C21C 7/06
Метки: жести, низкоуглеродистой, производства, стали
...н процессе выпуска плавки присаживают 1700 кг ферромарганца. После 3 меев продувки нейтральным газом отбирают пробу металла и замеряют активность кислорода, Получают содержание в металле 0,097. С, 0,317. Г 1 п при активности кислорода 0,0417. После преесадкее в ковш 100 кг ферромарганца и 5 кг алюминия сталь содержит 0,097. С, О, 337. Мп, аС 3 Ао 3 / ГГп 1 составляет 0,0078. Металл при разливке в изложницах кипит интенсивно, рослость слитков не превышает 60-70 мм, расходый коэффициент на слябинге составляет 1,163 т/т порывов металла при прокатке на шестиклетьевом стане не наблюдается. П р и м е р 2. Металл из конвертера сливают при содержании 0,047 С и0,05 Мп. В процессе выпуска плавки вковш присаживают 1700 кг ферромарганца и 15 кг...
Способ определения твердости высокомарганцовистых сталей
Номер патента: 1538098
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Антонов, Белкин, Волков, Гензелев, Пинчук, Старов
МПК: G01N 3/40
Метки: высокомарганцовистых, сталей, твердости
...каждом из трех ударов изменения,1Составитель С. Барабанов Техред М.Ходанич Корректор И,Муска Редактор Н. Бобкова;заказ 166 Тираж 496 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 иДроизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 с различной энергией удара и каждый р з фиксируя значения диаметров оти чатков на испытуемой поверхносги и ч сла твердости. Различия в энергии удара регулируют молотком. При этом следует добиваться, чтобы различие в диаметрах ближтавляло не менееоб спечить необхо ф о р м у л а изобретенияСпособ определения твердости высокомарганцовистых сталей, заключающийизмерений, в противном случае дваизмерения могут...
Адгезионно-связующее покрытие для соединения листовой низкоуглеродистой стали с нержавеющей сталью
Номер патента: 628181
Опубликовано: 15.10.1978
МПК: C23C 13/00
Метки: адгезионно-связующее, листовой, нержавеющей, низкоуглеродистой, покрытие, соединения, стали, сталью
...структура покрытия такова, что в наружных слоях его содержатся элементы поверхностно-активные по отношению к низкоуглеродистой и нержавеющей сталям. Снижая свободную поверхностную энергию, они улучшают смачиваемость соединяемых поверхностей, что увеличивает адгезию. Пластичная сердцевина соединения 15 ооеспечивает релаксацию температурных напряжений, улучшает пластичность получаемого бимс -алла, Между элементами, входящими в состав наружных и внутренних слоев покрытия,при нагреве возникает эвтектическое взаимодействие, при определенных условиях возникает жидкая фаза. Все это позволяет вести процесс совместной прокатки при минимальной пластической деформации и минимальной температуре нагрева, строго выдеркивая заданные толщины...
Защитно-смазывающая смесь для разливки стали1изобретение относится к области черной металлургии, в частности касается непрерывной разливки стали и разливки стали в изложницы. известны защитно-смазывающие смеси
Номер патента: 366919
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вснлывающих, Вышеприведенному, Защищает, Зольности, Исход, Котора, Которые, Марки, Ноненты, Отличающа, Плавикового, Плавиковый, Позвол, Предлагаема, Предупреждени, Размеров, Содержаща, Состава, Указанные, Уменьшени, Устранени, Целью, Что
МПК: B22D 7/00
Метки: защитно-смазывающая, защитно-смазывающие, известны, изложницы, касается, металлургии, непрерывной, области, относится, разливки, смеси, смесь, стали, стали1изобретение, частности, черной
...шпат или другие составляющие.Состав таких смесей нс учитывает зольностьграфита. Вместе с тем в состав золы входяттугоплавкие компоненты (%02, А 10 з и др.),которые способствуют образованию грубыхшлаковых включений на поверхности слитка изагрязнению тела слитка неметаллическимивключениями,Цель изобретения - улучшение качестваслитка. Это достигается тем, что указанныекомпоненты взяты в следующих соотношениях, вес %:Графит 60 - 79Плавиковый шпат 21 - 40Предлагаемая защитно-смазывающая смесьнаводится на зеркале металла в кристаллизаторе или изложнице и защищает мениск металла от окисления, а также смазывает стенки форм при заливке в них металла.Содержание графита и плавикового шпатав смеси определяют, исходя из зольности графита, которая...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Литейная жаростойкая сталь
Случайный патент: Затвор выдвижных дверей, например, железнодорожных товарных вагонов