Состав для получения флокулянта угольных шламов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,8016236 А 21/01, С 02 Г 1/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ обогатити коксохи ованогол ьностинт сеп э вол яетивно сти. ов,кулянта ищий, масполиакрилкачестве с пол ьз уютстиролнитрил 25фпокулянт 3 (088,8)свидетельств В 01 0 21/О ЧЯ ПОЛУЧЕНИЯ Ф СССР 1985. О КУЛЯ НТА эованы рованы алиевое мь к анифоли тетические жирнь тивност сел вещест ния поь испол тносится для обогащ может былученного0,994. нно ра, В качестве эмульгатора используютт калиевое мыло диспропорционированной каниАоли (ТУ 38103261-75)е Кислотное число не менее 162 мг КОН/ед. Однако в качестве эмульгатора могут быть использованы сульфанол (алкипбенэолсульфонат натрия Р-С Н- -50 Ма) - ТУ 6-01. 1043-75 и синтети 3ческне жирные кислоты Фракции С,а -Са (ОСТ 38. 7, 25"73 с изменениями 1976),флокулянт получают следующим образом. 54бе (Г 1В аппарат-полимериэатор загружаюткомпоненты в составе, мас. Й: ни НСтиролБутадиен Поли акри Эмульгат мыло дис рованной 4 58 25 ь ниянитр р (к ропо кани иевое ирод, олиме льгат ссоэму он ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯОРИ ГННТ СССР АВТОРСКОМУСВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение овам, применяемымлеэных ископаемых,Изобретение относится к веществам, применяемым для обогащения полезных ископаемых, и может быть использовано на обогатительных фабриках угольной и коксохимической проьвппленности,Цель изобретения - увеличение коэффициента селективности.Для приготовления флокулянтов используют в жидком виде бутадиен (1,3 дивинил) СН=СН-СН=СН, мол, масса,09 (ОСТ 38-3-71) и стирол (винилнзол) С 6 НСН=С,1, мол. масса 104,14ОСТ 1000-3-76) также в виде жидкосПолиакрилнитрил (поливинил имеет структурную формулу СН ол. масса 40000-70000, плоти,14- 1,15, температура стекло авиа 90 С. Для получения флокулянта утадиен и полиакрилнитрил иэовапи в водном растворельных фабриках мической проьыпленувеличить коэф 4 ициДля получения флосост ав, содержа, бутадиен 58,эмульгатор 3. В а могут быть исполь о диспропорционили сульфанол, илие кислоты. Коэф 4 ифлокулянта, поо состава, 0,991152 3690 После разделения высушивают при температуре 105 вС и определяют коэффициент селективности, который для предложенного состава составляет 0,994, а для известного 0,9 37.П р и м е р 2, Процесс ведут аналогично примеру, но в качестве эмульгатора используют сульфанол или синтетические жирные кислоты. КоэФФициент селективности составляет 0,99 и 0,992 соответственно.Формул а изобретения в следунгшей последовательности: вначале загружают эмульгаторс водой, затем добавляют стирол и бутадиен, последним вводят полиактилнитрлл, В процессе полимеризации производят перемешивание при температуре 50 С.Процесс полимериэации заканчивают при конверсии мономеров до 007. По лученный флокулянт охлаждают в этом же аппарате до 20-30 С и выгружают,Полученный флокулянт и флокулянт по прототипу испытывают на угольной пульпе, 15П р и м е р 1, В пульгту объемомз500 смс содержанием твердого продукта 80 кг/и, содержащего твердые3частицы крупностью менее 500 мкм и зольностью21,87, добавляют Флокулянты в количестве 0,2 кг/т твердой фазы Смесь перс глешигг зют в течение 40 с в мешалке со скоростью 2000 об/мин, после отстоя пульпы в течение 1 мин получают осадок (угольный кон центрат и минеральную илистуго взвесь (отходьг Состав для получения Флокулянтаугольных шламов, глкг;нгчаюций стирол,бутадиен, полимерную добавку и эмульгатор, о т л и ч а ю гя и й с я тем,что, с целью увеличения коэФфициентаселе ктив но сти, в к ач ес т в е гг алиме р нойдобавки он содержит полиактилнитрилпри следугощггл соотггопгеггии компонентов,глас, .;,Стирол 14Бутадиен 58Полиакри гнитрил 25Чмульгатор 3 Составитель Л. Скороход Те ха ад ,.о рг е итал Редактор .11 чо:иггская Ков 1) ектОР С гГернгл Заказ 154 1 одиисное Тггр аж В ГГГ ГГ Г 111 Го с ., гр с т в е гг к о г г 113035, коагт та гго иэобретеггиям и открытиям при ГКНТ СССРИэскив, Ж, Гаушская наб., д. 4,5 Произв; г.ст;е.:ггс - г д; гггьский ко лг инат "Патент", г. Ужгор д, уп, Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4630382, 28.11.1988
И. Н. Никитин, В. В. Ильинков, Е. А. Шльженко, А. К. Скобелев и А. И. Рыщенко
НИКИТИН ИВАН НИКИТОВИЧ, ИЛЬИНКОВ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, ШУЛЬЖЕНКО ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СКОБЕЛЕВ АЛЕКСАНДР КУЗЬМИЧ, РЫЩЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 21/01, C02F 1/56
Метки: состав, угольных, флокулянта, шламов
Опубликовано: 30.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1623690-sostav-dlya-polucheniya-flokulyanta-ugolnykh-shlamov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для получения флокулянта угольных шламов</a>
Способ коагуляции бутадиен-(стирол) акрилонитриловых латексов
Номер патента: 973026
Опубликовано: 07.11.1982
Автор: Ричард
МПК: C08C 1/15
Метки: акрилонитриловых, бутадиен-(стирол, коагуляции, латексов
...сухого кукурузнога крахмала на 100 вес.ч, полимера.После Выключения мешалки сыворотка оказалась довольно прозрачной,а полимер был в виде маленьких частиц с малоклейкой поверхностью. После Высушивания частиц полимера получили частицы примерно такого же размера, которые одинаково содержали мало влаги.По сравнению с примером 1 получили меньшие и более однородные по размеру частицы, которые легче высушить до однородного низкого остаточного содержания влаги,П .р и м е р 6. Повторили способ примера 5, за тем исключением, что вместо кукурузного крахмала испольэовали суспензию (5 вес.Ъ) соевой муки, полученной кипячением, причем скорость подачи суспензии была такой, что 1,5 вес.ч, сухой соевой муки приходилось на 100 вес.ч, полимера, а...
Способ модификации сополимера стирола с метакриловой кислотой
Номер патента: 253350
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C08F 212/08, C08F 220/06, C08F 8/42
Метки: кислотой, метакриловой, модификации, сополимера, стирола
...Полученные таким образом ионизированныесополимеры обладают повышенной теплостойкостью, хорошими физико-механическими показателями и литьевыми свойствами.П р и м е р 1. 25 г сополимера стирола с 15 метакриловой кислотой, полученного сополпмеризацией в массе и содержащего 10 мол, % метакриловоц кислоты, растворяют в 200 мл диоксана, и раствор нагревают до кипения.Затем нри перемешивании к раствору добав ляют 100 мл 0,25 н. метанольного раствораХаОН. Полученный продукт высаждают в петролейном эфире, промывают и сушат. Степень ионизации полученного сополимера 93%.В таблице приведены свойства исходного и 25 полученных сополимеров.П р и м е р 2. 20 г сополимера с метакриловой кислотой (пример 1) растворяют в 200 мл диоксана, и раствор...
Способ получения модифицированного сополимера стирола с ненасыщенной кислотой
Номер патента: 702033
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Болдырев, Гаврюченкова, Зак, Кувшинский, Лишанский, Ушакова
МПК: C08F 212/08
Метки: кислотой, модифицированного, ненасыщенной, сополимера, стирола
...исходный сополимер стирола с акриловой кислотой сбдержит 4-7 мол,Ъ акриловой кислотыи имеет молекулярную массу -106702033 Та 6 лица 1 Соде ак ри кисл мол. апря- ение Молек улярн масс а (ММ) Рсм 0 1,210 2 10 5 5 28000 210 310 2 8 0 00,4 1 11 15 0 250 1,6 10 1,6 10 404 0 Таб а М 100 340 32 110 340 31 8 50 000 1,0 1,2:1 5,0 5,0 5 5 360 250 Г) 308 130 3 10 0 П р и м е р. К 20 мл 0,046 г раствора сополимера стирола с акриловой кислотой (мол.мас. 1,210 , содержание акриловой кислоты 4 мол.%) в тетрагидрофуране при 20 фС и при перемешивании добавляют 0,11 г Е.лС 1 (5 моль ХяСГ на 1 моль акриловой ,кислоты). Раствор перемешивают до полного растворения соли, и из раст- вора отливают пленки. Пленки сушат 48 ч при 20 фС и...
Сополимеры аллиловых эфиров алкенилциклопропанкарбоновых кислот с малеиновым ангидридом в качестве светочувствительной основы фоторезиста
Номер патента: 1182050
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Алыев, Гасанова, Гулиев, Мусина, Рамазанов
МПК: C08F 222/06, G03C 1/68
Метки: алкенилциклопропанкарбоновых, аллиловых, ангидридом, качестве, кислот, малеиновым, основы, светочувствительной, сополимеры, фоторезиста, эфиров
...(1),где К 1=СН К, =Н, в количестве1,66 г (0,01 г/моль), 0,98 г(0,01 г/моль) малеинового ангидрида,ДИНИЗа в количестве 0,0528 г (2% 55от веса исходных соединений). Выходсоставляет 1,848 г (70%). П р и м е р 4 Полимеризацию проводят аналогично примеру 1, но в качестве мономера используют алли- ловый эфир 2-метил-изопропенилциклопропанкарбоновойкислоты формулы (1), где К и К,=-СНв количестве 2-28 г (0,01 г/моль),0,98 г (0,01 г/моль) малеинового ангидрида, ДИНИЗа в количестве 0,0326 г (2% от веса исходных соединений). Выход составляет 2,314 г (71%).В ИК-спектре полученных сополимеров имеются характерные полосы поглощения для карбонильных и аллиловых групп в области 1730 и 1640 смсоответственно Вхождение в цепь сополимера ангидридных1...
Непредельные оксиэфиры дикарбоновых кислот в качестве эмульгатора нефтяной эмульсии
Номер патента: 1273355
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Азимова, Аюбов, Баширов, Мамедов, Мамедова
МПК: B01F 17/36, C07C 69/38, C07C 69/44, C07C 69/60
Метки: дикарбоновых, качестве, кислот, непредельные, нефтяной, оксиэфиры, эмульгатора, эмульсии
...реагирующих компонентов, продолжительность реакции и температуры реакционной смеси на выход целевого продукта (Ш),Результаты иллюстрируются табл.ЗКак видно из табл,З, оптимальныйвыход соединения (Ш) имеет место присоотношении компонентов 0,25:0,85:0,9,температуре 85-95 С и продолжительности реакции 1,5-2 ч. Некоторые физико-химические константы синтезированных непредельныхоксиэфиров 1-Ш представлены в табл,4,Синтезированные непредельные оксиэфиры 1-Ш представляют собой высоко- кипящие прозрачные маслянистые жидкости, хорошо растворимые в органических растворителях и нефтях, но мало растворимые в воде. Наличие в синтезированных соединениях 1-Ш карбонильных и гидроксильных групп, а также полугидрофильных остатков -СН; -СН-...
Предыдущий патент: Пеногаситель
Следующий патент: “установка “компакт” для очистки воды”
Случайный патент: Способ выделения пыли и смолы из газов сухой перегонки пылевидных горючих