Роторная машина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (11) 77 Г 04 С 2 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственный центр приНиколаевском кораблестроительном институте им. адм. С, О. Макарова и Научнопроизводственное объединение Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения ЦНИИТМ 4 Ш(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам. Цель изобретения - повышение надежности роторной машины. В корпусе 1 со стороны размещения разделительного элемента 5 выполнен канал О, сообщенный с источником давления и радиальным пазом 6. Разделительный элемент 5 выполнен в виде пустотелого ролика. Наружная поверхность профилированного выступа 9 ротора 4 со стороны камеры нагнетания 8 выполнена выпуклой, поверхность, взаимодействующая с корпусом 1, - с радиусом кривизны, равным радиусу внутренней поверхности корпуса 1, а поверхность со стороны камеры всасывания 7 - вогнутой. Корпус 1, ротор 4 с выступом 9 и разделительный элемент 5 выполнены из композиционных материалов. 1 ил.1620677 Формула изобретения 10 Составитель К. ЩуртаковРедактор М. Бандура Техред А. Кравчук Корректор А. ОсауленкоЗаказ 4230 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитега по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам.Цель изобретения - повышение надежности роторной машины. На чертеже изображена роторная машина, поперечный разрез.Роторная машина содержит корпус 1 с каналами впуска 2 и выпуска 3 рабочей среды, концентрично установленный в корпусе 1 ротор 4, разделительный элемент 5, выполненный в виде пустотелого ролика. Ролик 5 размещен в радиальном пазу 6 корпуса 1 между каналами 2, 3 с возможностью взаимодействия с ротором 4 и образованием камер всасывания 7 и нагнетания 8, Ротор 4 выполнен с профилированным выступом 9, При этом наружная поверхность выступа 9 со стороны камеры 8 нагнетания выполнена выпуклой, поверхность, взаимодействующая с корпусом- с радиусом кривизны, равным радиусу внутренней поверхности корпуса 1, а поверхность со стороны камеры 7 всасывания - вогнутой. В корпусе 1 со стороны размещения ролика 5 выполнен канал 10, ссюбщенный с источником давления (не показан) и радиальным пазом 6. В канале 3 выпуска установлен обратный клапан (не показан). Корпус 1, ротор 4 с выступом 9 и разделительный ролик 5 выполнены из композиционныхх материалов.Роторная машина работает следующим образом,При вращении ротора 4 через канал 2впуска рабочая среда поступает в камеру 7 всасывания, а через канал 3 выпуска вытесняется из камеры 8 нагнетания. Разде лительный ролик 5 прижимается давлениемк ротору 4, причем профиль выступа 9 обеспечивает непрерывное взаимодействие ролика 5 с ротором 4. 1, Роторная машина, содержащая корпус с каналами впуска и выпуска рабочей среды, концентрично установленный вкорпусе ротор с профилированным высту 15 пом, разделительный элемент, размещенныйв радиальном пазу корпуса между каналами с возможностью взаимодействия с ротором и образованием камер всасывания инагнетания, при этом наружная поверхность выступа со стороны камеры нагнетания выполнена выпуклой и с радиусомкривизны, равным радиусу внутренней поверхности корпуса, отличающаяся тем, что, сцелью повышения надежности, в корпусе состороны размещения разделительного эле 25 мента выполнен канал, сообщенный с источником давления и радиальным пазом,а разделительный элемент выполнен ввиде пустотелого ролика, при этом поверхность выступа со стороны камеры всасывания выполнена вогнутой,О 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем,что корпус, ротор и разделительный элемент выполнены из композиционных материалов,
СмотретьЗаявка
4469087, 01.08.1988
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР ПРИ НИКОЛАЕВСКОМ КОРАБЛЕСТРОИТЕЛЬНОМ ИНСТИТУТЕ ИМ. АДМ. С. О. МАКАРОВА, НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ЦЕНТРАЛЬНОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ "ЦНИИТМАШ"
ЗВЕЗДИН ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ВЕРТМАН АЛЕКСАНДР АБРАМОВИЧ, СЕЛЕЗНЕВ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F04C 2/00
Метки: роторная
Опубликовано: 15.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1620677-rotornaya-mashina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Роторная машина</a>
Универсальный стенд для изготовления эталонов поверхностей и других элементов сборочной оснастки
Номер патента: 106602
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Кулагин, Нестеров, Оськин
МПК: B63B 9/00
Метки: других, оснастки, поверхностей, сборочной, стенд, универсальный, элементов, эталонов
...балок смонтированы ползуны 12, а на верхней -- координатные линейки 13 с Т-образными пазами для крепления фитицгов 10. На боковой стороне каждой балки установлены кронштейны 14 с втулками для фиксации балок г, поперечном направлении по линейкам 7. Е концам верхней балки 2 приварено по два стакана, в которые залиты уши для их фиксацгц 1 цри монтаже. и кронштейны 16 (фиг, 5) с втулками для фиксации по высоте, На цижней стороне балки 2 смонтирована линейка 13.Механизм 4 для перемещения нижних балок (фиг. 8) состоит из штурвала 16, червячного редуктора 17 и вала 18, смонтированного в подшипниках, На валу установлены шестерни 1.9, которые катятся ио рейкам 20, укрепленным на каркасе 1.Механизм 6 (фиг. 1) для подьема верхней балки...
Насос
Номер патента: 661141
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Геращенко, Данилевский
МПК: F04B 19/22, F04B 53/14
Метки: насос
...зазора 1 между осцсвн.1 х)и роликами 3. Указанное выполнение поршня обеспечивает. контакт дополнительных роликов 6 один с другим в паре ц с основными роликами 3, цри этом последние поджимаются к направляющим стенкамцилиндра и к разделительному элементу 4. Торцы роликов 3 и 6 примыкают к боковым стенкамцилинлра с минимальным зазором, для уменьшения поверхности контакта в торцах основных роликов 3 выполнены торцовые расточки 9.Разделительный элемент 4 может быть выполнен из двух пластин, жестко соединенных между собой стержнями (фцг. 1 и 2), или в виде двух роликов 1 О, установленных на пальцах 11 и соед 5511-ццчгх между собой на фи кси рова ином расс гогиии при помощи тяг 12, закрепленных на пальцах 11 (фиг. 3,4 и 5).В процессе работы...
Способ получения защитного покрытия на поверхности кремниевых оптических элементов
Номер патента: 1732312
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Воронина, Гаськов, Книпович, Конюшкина
МПК: G02B 5/28
Метки: защитного, кремниевых, оптических, поверхности, покрытия, элементов
...из кремния помещается через шлиф 4 на кварцевую платформу 5. Азотная смесь вводится в реактор через кран 7, пройдя систему очистки, Скорость газового потока измеряется ротаметром 8, регулировка скорости проводится краном 7. Датчики 9 измерения давления располагаются на входе и выходе из реактора. Проточный режим работы реактора обеспечивается форвакуумным насосом НВЗ. Для предварительного обезгаживания стенок реактора используется магниторазрядный насос "НОРД". Электрическое питание разряда осуществляется от блока питания БПи разрядного блока (не показаны). Суммарная емкость конденсаторной батареи 4,17 мкф, напрякение на электродах 1200 - 1300 В, длительность импульса 20 мкс, частота 20 Гц.Способ осуществляют следующим...
Лопасть к адгезионной центрифуге
Номер патента: 982813
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Данилин, Ильин, Науменко, Скрипко
МПК: B04B 7/08
Метки: адгезионной, лопасть, центрифуге
...центробежного силовогополя в начале участка к аналогичномууглу в конце его составляет 1,5-3. На фиг. 1 изобра стороны разделител30 Фиг.2 - разрез А-АЛопасть состоит из стенки 1, прикрепленных к ней бортов 2, размещенных между ними с образованием порогов разделительных элементов 3 и патрубка 4. Стенка с бортами образуют желоб, по которому течет жидкая Фаза, а пат рубок предназначен для вывода жидкой Фазы из лопасти.Каждый разделительный элемент име - ет рабочую поверхность, по которой движется Фугуемая смесь. Рабочая по верхность разделительного элемента состоит из начального с 1 и конечногоучастков, плавно переходящих один в другой, Начальный участок каждого разделительного элемента вогнут к стенке лопасти, при...
Устройство для сгущения и регулирования плотности транспортируемой по трубопроводам гидросмеси
Номер патента: 998261
Опубликовано: 23.02.1983
МПК: B65G 53/30
Метки: гидросмеси, плотности, сгущения, транспортируемой, трубопроводам
...перепада давления Ь от эталонного Ь свидетельствует, что устройство работает не вэффективном режиме и тогда требуетсяизменить скорость вращения барабана так,чтобы действительный перепад стал равенэталонному. Устройство может устанавливаться на горизонтальном либо наклонном(по направлению основного потока) участке трубопровода,Устройство работает следующим образом.20 При открытии сливной заслонки 5 движущийся поток гидросмеси Я в транспортном трубопроводе 3 в месте подключенияустройства разветвляется (фиг. 1 и 3).При этом из-за возникновения перепададавления на слое зернистого материала 17нижнее полукольцо 18 под действием гидродинамического давления своими бортами 21сходит с уступов 22 и поджимается к резиновой прокладке 23, армированной...
Предыдущий патент: Регулируемая аксиально-поршневая гидромашина
Следующий патент: Шестеренная гидромашина
Случайный патент: Устройство автоматической установки калиброванных уровней сигнала