Хлебопекарная печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК Я)5 А 21 В 1/ 30 ИС ТЕНИЯ КОМУ СВИДЕТ В Ь йУУО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Киевский технологический институт пищевой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 1384302, кл. А 21 В 1/02, 1987,(57) Изобретение относится к оборудованиюхлебопекарной промышленности, касаетсяконструкции хлебопекарных печей и можетбыть использовано на предприятиях хлебопекарной промышленности для выпечки хлебобулочных изделий. Целью изобретения является сокращение расхода топлива путем возврата части теплоты уходящих газов в систему обогрева печи, Продукты сгорания из топки 4, смешиваясь в камере смешения 5 с рециркуляционными газами, поступают в нагревательные каналы 6, где отдают часть своей теплоты в пекарную камеру 2, затем по газоходу 12 в вентилятор 11 рециркуляции и нагнетательный газоход 10, Одна часть теплоносителя, проходя через теплоутилизатор 7 и нагревая проходящий по теплоутилизатору отработанный пар из пекарной камеры 1, направляется в атмосферу, другая, смешиваясь с подогретым паром, поступает в камеру смешения 5. 1 ил. У 5 М1611310 Формула изобретения Хлебопекарная печь, содержащая пекарную камеру с зоной увлажнения, систему обогрева пекарной камеры, включающую горелку, топку, камеру смешения и нагрева- тельные каналы, вентилятор рециркуляции, сообщеннь 1 е с последним всасывающий и нагнетательный гаэоходы, вытяжной канал и теплоутилизэтор, о т и и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью сокращения расхода топлива путем возврата части теплоты уходящих газов в систему обогрева, вытяжной каьал соединен с теплоутипизатором, а последний сообщен с топкой газоходом, к когорому подсоединен нагнетательный газоход,40 45 50 Составител В. ИгнатенкоРедактор А, Шандор Техред М.Ыоргентал Корректор В. Гирняк Заказ 3782 Тираж 342 Подписное ВНИИПИ Госудаоственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушская нэб 4/5 Производственнолздательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к оборудованию хлебопекарной промышленности, каса. ется конструкции хлебопекарных печей иможет быть использовано на предприятияххлебопекарной промышленности для выпечки хлебобулочных изделий,Целью изобретения является сокращение расхода топлива путем зоэврата части,печи.На чертеже изображена схема хлебопе,карной печи.Хлебопекарная печь содержит пекарную камеру 1 с зоной 2 увлажнения, систему,обогрева пекарной камеры 1 включающуюгорелку 3, топку 4, камеру 5 смешения топочных и рециркуляционных газов, нагревател ьные клапаны 6, ограничивающие пекарную,камеру сверху и снизу, теплоутилизатор 7,обогреваемь 1 й уходящими дымовыми газами,и вытяжной канал 8 для удаления избьэточного пара из пекарной камеры 1.Вытяжной канал 8 соединен с теплоутилизатором 7, а последний сосбщен с топкой4 гаэоходом 9, к которому подсоединен нагнетатепьный газоход 10.Венэгилятор 11 рециркуляции соединенс нагревательными каналами 6 посредствомотводящего газохода 12, а нагнетательныйгазоход 10 вентилятора 11 оециркуляцииподключен к газоходу 13 уходящих газовпосредством шибера 14. В зоне 2 увлажнения пекарной камеры 1 имеется заборноеотверстие 5 для удаления избыточного пара из пекарной камерьэ 1, явля 1 ощееся входомв вытяжной канал 8, котсрый через регулиру ющий шибер 16 подклкэчен к теппоутилизатору 7, Последний обогревается уходящимидымовыми газами, двлжушимися по газоходу 13, и посредством газоходэ 9 подключенк газоходу 10 рециркуля сии газсв.Хлебопекарнэя печь работает следующим образом.Продукты сгорания (теплоноситель), образующиеся при горении топлива, из топки4, смешиваясь в камере 5 смешения с рециркуляционными газами, поступают в нагревательные каналы 6, где передают частьсвоей тепготы в пекарную камеру 1, Теппо 5 10 15 25 30 носитель по отводящему гаэоходу 12 поступает в нагнетательный газоход 10, где делится на два потока: один направляется по газоходу 13 через теплоутилиэатор 7 в атмосферу, а другой - по гэзоходу 10 в камеру 5 смешения,Перегретый пар из пекарной камеры 1 направляется через заборное отверстие 15 в вытяжной канал 8. Часть пара выводится в атмосферу, а часть поступает в теплоутипизатор 7, где воспринимает теплоту уходящих газов, движущихся по газоходу 13, нагреваясь до температуры, близкой к температуре уходящих газов перед входом в теплоутилизатор 7. Пар, нагретый в теплоутипиэаторе 7, по газоходу 9 поступает в газоход 10, смешивается с рециркуляционными газами и направляется в камеру смешения.В камере.смешения рециркуляционные газы, содержащие повышенную концентрацию водяного пара, смешиваются со свежими порциями дымовых газов, образующихся в результате горения топлива в топке 4,Предлагаемая хлебопекарная печь, по сравнению с прототипом, имеет более высокий КПД за счет возврата части теплоты уходящих газов в систему обогрева с отработанным перегретым паром и повышения излучающей способности теплоносителя в нагревательных каналах, Это позвоггяет интенсифицировать процесс выпечки и уменьшить расход топлива,