Устройство для полусухого прессования порошковых масс в формах

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 28 В 3/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯ ПИСАНИ РЕТЕНИ К АВТОРСКО СВИДЕТЕЛЬСТВУ 82. Бюл. М 23вский инженерно-строительныйм. В.В.Куйбышевалия, С.А.Мелия, С.Г.Апальков иенко.6(088.8)в Н.Е; Механическое оборудоваческих предприятий. - М.: Маши, 1975, с. 176-181,(54) У СТ Р О Й.СТ ПРЕССОВАНИЯ ФОРМАХ (57) Изобретени для прессования бретения являет делий, Устройс верхний 2 и ни я к оборудованию ормах. Целью изоение качества изржит матрицу 1, ансоны с закрепе атноситс масс вф ся повыш тво соде жний 3 пу(21) 4446169 (22) 22.06,8 (46) 23.06.9 (71) Моско институт и (72). Г,С.Ме В.А. Н и кол (53) 621.979 (56) Дроздо ние керами ностроение ВО ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПОРОШКОВЫХ МАСС В Ы.оп 1742 О 61 ленными на них силовыми кулачками 4. Верхний 5 и нижний 6 прессующие.валки расположены в подшипниках, корпуса которых установлены на направляющих, имеющих фиксирующие планки. Направляющие смонтированы на верхней.10 и нижней 11 подвижных траверсах, соединенных стяжными колоннами с ручками. Стяжные колонны нижними концами. упираются в неподвижную траверсу, соединенную с боковыми плитами, которые жестко крепятся к корпусу пресса, а в верхней части вращаются в подшипниках. Пружины установлены между корпусами подшипников и подвижными траверсами 10, 11. Силовой кулачок 4 пуансонов имеет в поперечном сечении трапецеидальный профиль, боковые стороны которого заканчиваются дугами окружности по радиусу с центром на основании сечения. ,3 ил,Изобретение относится к оборудованию для прессования порошковых масс в Формах.Известна конструкция роторного многоступенчатого пресса для полусухого прессования порошковых масс. Пресс состоит из привода, бесконечной цепи связанных между собой пресс-форм, пяти прессующих рам и прессующего механизма кулачкового типа. П рессующая рама состоит из двух валков, корпуса подшипников которых соединены стяжными колоннами. Прессующий механизм состоит из матрицы, верхнего и нижнего пуансонов с силовыми кулачками, которые при взаимодействии с прессующей рамой обеспечивают Формование изделия,Конструкция прессующих рам и профиль силовых кулачков пуансонов не обеспечивают плавное наращивание, выдержку и плавное снятие усилия прессования и, следовательно, эффективное вытеснение воздуха, релаксацию напряжений в сырце, рост его плотности, что ухудшает качество изделия.Целью изобретения является повышение качества изделий.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - профиль силового кулачка пуан,сона,Устройство содержит матрицу 1, верхний 2 и нижний 3 пуансоны с закрепленными на них силовыми кулачками 4. Верхний 5 и нижний 6 прессующие валки расположены в подшипниках 7, корпуса которых расположены на направляющих 8, имеющих фиксирующие планки 9, Направляющие 8 смонтированы на верхней 10 и нижней 11 подвижных траверсах, соединенных стяжными колоннами 12 с ручками 13. Стяжные колонны 12 нижними концами упираются в неподвижную траверсу 14, соединенную с боковыми плитами 15, которые жестко крепятся к корпусу пресса, а в верхней части вращаются в подшипниках 16. Пружины 17 установлены между корпусами подшипников 7 и подвикными траверсами 10 и 11, Силовой кулачок 4 пуансонов имеет в поперечном сечении трапецеадальный профиль, боковые стороны которого заканчиваются дугами окружности по радиусу с центром на основании сечения,Устройство работает следующим образом.Исходя из физико-механических свойств исходного глиняного сырья и пресс- порошка устанавливается величина зазора между верхним 5 и нижним 6 прессующими валками путем сближения (удаления) подвижных траверс 10 и 11 при вращениистяжных колонн 12 с помощью ручки 13. Изменение величины зазора обеспечивает смещение координаты точки достижения расчетного значения прессового усилия на боковой стороне профиля силового кулачка 4 в период взаимодействия с прессующим валком, при котором срабатывают пружины 17. При откинутом верхнем пуансоне 2 пресс-порошок засыпается в матрицу 1 и 10 при движении пресс-формы верхний пуансон закрывается, а силовые кулачки 4 верхнего 2 и нижнего 3 пуансонов входят во взаимодействие с верхним. 5 и нижним 6 прессующими валками пресса, Взаимодействие осуществляется по дуге окружности профиля силовых кулачков 4.При дальнейшем движении пресс-формы взаимодействие происходит по боковой стороне профиля силовых кулачков 4 до достижения прессовым усилием своего рас 20 четного значения, равного величине установочной нагрузки для пружин 17. После достижения прессовым усилием своего расчетного значения пружины 17 сжимают 25 ся, корпуса подшипников 7 перемещаются по направляющим 8 подвижных траверс 10 и 11, вызывая удаление прессующих валков 5 и 6 друг от друга и обеспечивая выдержку прессуемого иэделия под расчетным прессовым усилием. При взаимодействии прес- сующих валков 5 и 6 с верхним основанием силовых кулачков 4 сжатие пружин 17 и удаление прессующих валков .прекращается и продолжается выдержка изделия под рас 30 ствие прессующих валков 5 и 6 с другой боковой стороной силовых кулачков 4 обеспечивается силовым замыканием за счет пружин 17, увеличивая время выдержки прессуемого изделия. Когда прессующие валки 5 и 6 займут первоначальное положение, происходит плавное снятие прессового усилия и окончание процесса прессования,Формула изобретения:. ь Устройство для полусухого прессования порошковых масс в формах, содержащее матрицу, верхний и нижний пуансоны с закрепленными на них силовцми кулачками, верхний и нижний прессующие валки, корпуса подшипников которых установлены на 50 вертикальных направляющих с возможностью перемещения вдоль них, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено верхней и нижней траверсами, смонтированными на стяжнцх колоннах с возможностью перемещения вдоль них пружинами, расположенными между траверсами и корпусами подшипников, расположенными на первых, при этом силовые кулачки имеют в попереч 35 четным прессовым давлением. Вэаимодей1742061 номсечениитрапецеидальныйпрофиль, бо- гами окружности по радиусу с центром наковые стороны которого заканчиваются ду- нижнем основании. Составитель С.АпалькоРедактор Н,Тупица Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 роизводстве Заказ 2248 Тираж ВНИИПИ Государственного ком 113035, МосПодписноета по изобретениям и открытиям при ГКН