159031

Номер патента: 129794

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Кривенко, Пивоваров, Федорина

МПК: B22C 1/16, B22C 1/18

Метки: оболочковых, смеси, стержневые, стержней, форм, формовочные

...числе в керосине, бензине, сольвентафте, смешивается с минеральными маслами и некоторыми смолами. Пексан превра 1 цается в стекловидные массы при воздействии различных реагентов, как, например, влажного воздуха, содержагцего примеси аюиака. Это свойство позволяет применять не- сан В качсстВС связуОгцего материала в твсрдеюгцих на холоду смесях. Такие смеси приготовляются,на кварцевом песке. Чем мельчс песок, тем чище лицевая поверхность формы. Для заполнения пространства между зернами кварца рскомепдуется вводить в смесь природную или искусственную кварцевую муку. повышая этим прочность форм и чистоту поверхности отливок. В бегуны загружа 1 ст высушенные сыпучие компоненты и тщательно смешав их вводят в раствор 52 - 60 "о 0-ного...

Номер патента: 1134281

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Лесин, Ченцов

МПК: B22C 5/00

Метки: алюминия, алюмосиликатов, оболочковых, огнеупорных, оксида, основе, отхода, регенерации, стержней, форм

...и некоторые потеримикропорошков, которые удаляютсяс пылью,Цель изобретения - повышение выхода годного регенерата,Цель достигается тем что согласно способу регенерации огнеупорныхматериалов на основе оксида алюминия и алюмосиликатов из отходаоболочковых форм и стержней, преимущественно получаемых по удаляемым моделям, включающему дезинтеграцию отходов оболочковых форм на исходные зерна, оттирку с зерен свободной двуокиси кремния в вибрационной мельнице с последующим рассевомпо Фракциям и отделением пылевиднойФракции, в отходы оболочковых формперед их дезинтеграцией вводят накаждый один массовый .процент свободной двуокиси кремния 0,5-1,0 мас,7.глинозема и по 0,06-0,1 мас.У. углерода, оксида бора, оксида титана,оксида...

Номер патента: 1129011

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Большаков, Варава, Гриднев, Диденко, Сосновцев, Филиппов

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...полиэтиленимин с молекулярным ве-сом .30000-100000.Полиэтиленимин с молекулярнымвесом 30000-100000 представляет собой высокомолекулярный полимер -С Н ИН-) ТУ 02-2-187-71. По 2 4 плиэтиленимин хорошо растворяется вводе, при растворении дает щелочнуюреакцию. Концентрированный водныйраствор полиэтиленимина представляет собой прозрачную вязкую жидкость.Полиэтиленимин способен образовыватьвысокостабильные хелатные клеыневидные) комплексные соединения сбольшинством металлов: Ме,А 1,Сг,Реи др. Полиэтиленимин растворяетгидроокиси, окиси, карбонаты. Полиэтиленимнн используют для удаленияи предотвращения аллювильных отложений, для получения ионообменныхсмол и пленок, для осветления шламовых вод углеобогатителъных фабрик,для очистки сточных...

Номер патента: 1646663

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Жморщук, Лимонова, Мотыль, Сычев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...имеет следующи кий состав, мас.Х:Ре Оз 70,072,3ЕпО 14,115,8МвО 6,98,55,0 е65Благодаря тому, что отработанный катализатор ИМподвергается термической обработке, содержашиеся в нем окислы пассивированы.Выбор оптимального количества отработанного ферритного катализатора ИМобусловлен тем, что при мень1646663 шем содержании снижается вязкостьсостава, увеличивается растекаемость,а при большем увеличивается вязкостьсостава, снижается прочность на истирание покрытия.П р и м е р. Для приготовлениясостава в смеситель вводят воду иалюмохромфосфатное связующее и перемешивают в течение 23 мин. атемвводят отработанный ферритный катализатор ИМпроизводства синтетического каучука и огнеупорный наполнитель. Компоненты перемешивают втечение 20 мин до...

Номер патента: 438483

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Зарецкая, Иванов, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...Компоненты смеси берут в следующем количественном соотношении (вес. %): Вода 4- 8Огнеупорный материалзернистостью 0,1 - 0,4 мм Осталь Наличие в смеси большого количества тонкодисперсного огнеупорного материала обеспечивает ей достаточную прочность в сыром состоянии и позволяет получить точный отпечаток с модельной оснастки. Отсутствие гелеобразователя и раздельное введение компонентов связующего позволяет использовать смесь в течение пяти часов. После просушивания при температуре 100 - 900 С формы и стержни приобретают высокую прочность и малую осыпаемость. Они не гигроскопичны и могуг складироваться.Использование кремнийорганического связующего и малое его содержание обеспечивает формам и стержням практически нулевую...