Способ получения керамзита

(19) (11) А 1 01)5 С 04 В ИЯ ЕЛЬСТ научно омышле СССР979.керам169 с х идр. Плот ания ку т спосо еблется в средПри го помета аств жныи Паст имь рамэит стоя енно СУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ СВИ 1(71) Магаданский проектный иисследовательский институт пного проектирования(56) Авторское свидетельствМф 827456, кл. С 04 В 20/10,Онацкий С.П, Производствота. - М.; Стройиздат, 1987,171,Изобретение относится к производст ву строительных материалов, конкретно к производству керамзита из камне- подобного глинистого сырья.Цель изобретения - снижение насыпной плотности керамзита при одновременной утилизации жидкости, полученной при обезвоживании куриного помеСпособ получения керамзита из камнеподобного глинистого сырья включает дробление породы, разделение по фракциям, смачивание,зерен сырья жид-.костью, полученной при обезвоживании куриного помета в количестве 50-100 мл на 1 кг сырья при средней плотности жидкости 1,06 г/см , и последующий обжиг. Водная вытяжка .ку представляет собой с солей с содержанием частиц помета во взв(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для иэгото ления керамэита. Для снижения насыпной плотности керамзита при одновременной утилизации жидкости, полученной при обезвоживании куриного помета, дробленые зерна глинистого сырья перед обжигом смачивают этой жидкост в количестве 50-100 мл на 1 кг сырья при средней плотности жидкости 1,06 г/см . Получаемый керамзит хараэтеризуется насыпной плотностью 448 480 кг/м. 1 табл. нии, Химический состав водной вытяжи очень сложный. Водная вытяжка, одержит И, РО р, КО, аминокислоты, сахар, спирты, летучие кислоты, клетчатку, глицерины, жировые кислоты, целлюлозу - лигнин, а также микроэле менты - Мп, Ре, В, Еп, Мо, Со, А 1, Мр, Са, Сц и др.В технологии утилизации куриного помета для уменьшения его влажности целью снижения расхода теплоты на су ку помета, помет предварительно сбез воживают в центрифуге, винтовых прес ть жидкости после обезв иного помета в зависимости а отделения жидкой фазы ков пределах 1,05-1,07 г/см3 ем составляет 1,06 г/см з. м е р, Процесс получения кеыполняют следующим образом.1583380 Расход жидкости : Насыпная плотность на смачивание керамэита фракции 1 кг сырья, мл 5-20 мм, кг/м 3 Формула изобретения 50 75 100 Известный способ480 468 448 548 25 Составитель В. ОбразцовТехред А.,Кравчук. Корректор О, Ципле Редактор Н.Гунько Тираж 565 Подписное Заказ 2228 ЭНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Зерна аргиллитов фракции 5-15 мм обжигают в лабораторной вращающейся печи при оптимальной температуре вспучивания 1105-1115 С. Температуру в5 печи поддерживают автоматически. Обжиг производят после смачивания зерен жьщкостью, получаемой после обезвоживания куриного помета. Плотность жидкости 1,06 г/см . Полуфабрикат эасыпаО ют в сферическую чашку, наливают жидкоСть и перемешивают до полного смачивайия поверхности всех зерен сырья.ФКоличество жидкости на 1 кг сырья 5075 и 100 мл. 15Свойства получаемого керамзита представлены в таблице. Способ обеспечивает получение керамзита с насыпной плотностью 448 480 кг/мРасход жидкости в количестве 50 мл на 1 кг сырья является минимальным, он обЕспечивает полное смачивание зерен. ВеЛичина 100 мл принята максимальной, так как после смачивания некоторое количество жидкости остается свободным, Дальнейшее увеличение жидкости нецелесообразно, так как на ее испарение в печи необходимо затратить дополнительное тепло.Снижение насыпной плотности керамзита обусловлено тем, что при нагревании,особенно в период керамзитообразования, присутствующие в растворе соли разлагаются, а взвешенные части цы и органические элементы выгорают, выделяя газообразные продукты, способствующие созданию в слое обжигаемого материала восстановительной среды, положительно влияющей на интенсивность вспучивания. Способ может быть применен при использовании пластичных глин и порошковых материалов. Способ получения керамзита из камнеподобного глинистого сырья путем дробления породы, разделения по фракциям, смачивания зерен сырья органической добавкой и последующего обжига, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности керамзита при одновременной утилизации жидкости, полученной при обезвоживании куриного помета, последнюю используют в качестве органической добавки при расходе 50-100 мл на 1 кг сырья и средней плотности жидкости 1,06 г/смэ.