156932

Номер патента: 549132

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Магакян, Симонян

МПК: A23C 19/16

Метки: прессования, производстве, сыров, типа, швейцарского

...прессования сырог,типа швейцарского, включающий пятистадийное прессование головок сыра при постепенном увеличении давления прессования .,одеждустадиями, при этом общая продолжительностьпроцесса прессования сотавляет 4 - 4,5 ч.С целью сокращения процесса прессования и улучшения качества сыров в предлагае ссования основан на своисамоуплотняться по экспоу, то есть сначала быстнее.549132 Формула изобретения Составитель Н, Селиверстова Техред Л. Кочемирова Корректор В. Гутман Редактор Л. Гончарова Заказ 279/933 Изд го 4 Г 14 Тираж 609 Подписно ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент П р и м е р. В сырое молоко температурой 31 - 32...

Номер патента: 994406

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Заика, Соболев, Сысоев, Тимохина, Трутнев, Утешев

МПК: C01B 33/18

Метки: белой, переработки, производства, промфильтратов, сажи

...в растворенное состояние, а принагреве более 100 С происходят непроизводительные затраты тепла на ис-ЗЗпарение жидкой фазы, Временной интервал, в течение которого необходимоперемешиьать промфильтрат,выбирается таким образом, чтобы взвешенныечастицы двуокиси кремния успели пере йти в растворенное состояние. Способ осуществляется следующимобразом.,В лромфильтрат производства белой 45сажи, содержащем йаСОйаНСО, 8102в растворенной и взвешенной форме,вводят углекислый натрий, нагреваютпри 85-100 ОС при интенсивном перемешивании .в течение 30-120 мин, каусти-Фицируют комовой известью, вводимойв количестве 5-ного избытка от стео"хиометрии. Полученную суспензию фильтруют, осадок отмывают от МаОН технической водой и затем сушат.П р и м е р...

Номер патента: 1129353

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Батугина, Винокур, Петухов

МПК: E21C 41/06

Метки: выбора, горных, порядка, производства, работ

...выработок, нарезку шагетных полей и установление направления и последовательности очистных работ, определяют ширину области влияния зоны подвижных разломов, капитальные горные выработки проходят за пределами указанной зоны, направление действующих главных напряжений определяют в каждом тектоническом блоке, каждое шагетное поле нарезают в пределах тектонического блока, рангом не выше 111, и отрабатывают с продвижением фронта очистных работ в налравлении минимального главного напряжения, действующего в укаэанном тектоническом блоке, а последовательную отработку шахтных по- н лен производят в направлении минимального главного напряжения, действующего в тектоническом блоке следующего охватывающего ранга. Предложенный способ...

Номер патента: 1698244

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Веретин, Горбачев, Евтушенко, Жернаков, Тучинский, Хромых

МПК: C07C 5/32, G05D 27/00

Метки: бутадиена, одностадийным, производством

...и величины степени одностадийности СОп как частное от деления концентрации бутиленов в продуктах разложения на концентрацию бутиленов в смешанном сырье соответствующего агрегата и. При помощи 5 блоков 35, 36 и 37 рассчитывают относительные величины выхода Ю/пф бутадиена, а при помощи блоков 38, 39 и 40- относительные величины степени одностадийности СОп процесса дегидрирования каждого аг регата в соответствии со следующими соотношениями: По замерам с помощью датчиков 21 и 22 определяют в блоке 41 величину требуемой общей нагрузки по смешанному сырью на 20 установку 1 дегидрирования в зависимости от результата сравнения планируемого и фактического количеств бутадиена в выходном продукте на заданном интервале управления: 25 где ПМ -...

Номер патента: 2002831

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Федотов, Червов

МПК: C22B 7/04, C22C 1/02

Метки: алюминия, переработки, производства, сплавов, шлака

...5 -10 % от массы расплава. Введение кварцевого песка в количестве менее 5 % не обеспечивает нагрева расплава до необходимой температуры и соответственно уменьшается количество получаемого сплава. Увеличение количества присадки более 10 % сопровождается увеличением потерьалюминия за счет его окисления вследствиеперегрева расплава выше оптимальной температуры.Способ осуществляется следующим образом.В разогретый до 760-780 С алюминийвводят шлак производства алюминия и егосплавов. После растворения шлака в алюминиевой ванне в расплав вводят кварцевыйпесок в количестве 5-10 % от массы расплава и выдерживают 10-20 мин, Затем расплав продувают водяным паром, снимаютвторичный шлак и сливают металл.Способ проведен в лабораторных условиях,П р...