Способ предотвращения гидратообразования природного газа

Номер патента: 1224694

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Аузин, Десятник, Мейстер, Попова

МПК: G01N 24/10

Метки: измеритель, ионов, концентрации, металла, переходного, растворе, соли

...модуляций поля в сравнительном, измеряемом и компенсационном образцах 10-8; 55 коэффициент разбавления, учитывающий уменьшение концентМодуляция поля в образцах 8 и 10 осуществляется противофазно с модуляцией поля в образце 9. Вследствие этого, составляющая сигнала ЭПР от образца 9, обусловленная парамагнитными ионами в анализируемом растворе, компенсируется сигналом ЭПР от образца 8. Полной компенсации достигают изменением степени экранирования образца 8 от СВЧ-поля резонатора 5 пу тем перемещения электромагнитного экрана 14. При этом разностный сигнал от образцов 9 и 8 становится пропорциональным количеству непарамагнитных ионов. Фаза сигнала ЭПР от образца 10 15 отличается от фазы разностного сигнала от.образцов 9 и 8 на 180 ф....

Номер патента: 618364

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Мишиев, Троицкий, Широков

МПК: C07C 29/26

Метки: метанола

...вес.Фв паровой фазе подают по линии 4 на фпитание укрепляющей ректификационнойколонны 5.Часть этого дистилляте конденсиРуют,в дефлегматоре б, конденсат сли;вают в сборник 7, откуда насосом В 40подают на орошение колонны 2. Количество ро дистиллята, направляемогов дефлегматор б, автоматически регулируют по уровню в сборнике 7Кубовый продукт колонны 5, представляющий собой воду с незначительнымколичеством метанола, сливают в канализацию.Дистиллят колонны 5, содержащий0,2-0,4 вес.Ф воды, подают по ливии 9 56в дефлегматор 10, где оиденсируют, азатем направляют на питание колонны11 выделения метанола. Часть этого дистиллята возвращают в колонну 5 для ее,.орошения. На питание колонны 11 по ли нии 12 подают также маточиик,с производства...

Номер патента: 1774556

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Илко, Калинченко, Калякин, Павелко, Рыжак, Фирсов, Хруцкий

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: катализатора, метанола, приготовления

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА, включающий смешение аммиачно-карбонатного раствора солей меди и цинка с водной суспензией гидроксида алюминия, подачу суспендированной реакционной массы в реактор с жидкой средой при постоянном барботаже диоксида углерода и повышенной температуре с последующим отделением осадка, сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью создания непрерывного процесса и получения катализатора с повышенной активностью, водную суспензию гидроксида алюминия или суспензию гидроксида алюминия, обработанную аммиачно-карбонатным раствором цинка, или их смесь смешивают с аммиачно-карбонатным раствором солей меди и цинка и полученную суспендированную реакционную массу непрерывно подают в...

Номер патента: 439989

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Кю, Пфейфер

МПК: A61K 31/546, C07D 501/12, C07D 501/34

Метки: выделения, кислоты, солей, тиенилацетамидо-цефалоспорановой, щелочно-металлических

...и наблюдают кристаллизацию послезавершения добавления хлористого натрия,Полученную суспензию затем выдерживаютв течение 30 мин, что обеспечивает полноерастворвние хлористого натрия,Образующиеся кристаллы отделяютфильтрованием и промывают водяным этаналом. Продукт, представляющий собой натриевую соль цефалетина, высушивают под вакуумом в течение нескольких часов, после чего,как было найдено, содержание примесей составляет 2,0 мг/г. Выход 90%.Образец из 100 г очищенной натриевойсоли цефалетина затем уплотняют обработкой 15 мл воды с образованием пасты, которую высушивают при комнатной температурев течение 10 - 15 час,Уплотненный материал измельчают и просеивают через сито с размерами отверстий30 меш. Анализ подсказывает, что не происходит...

Номер патента: 654542

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Довгопол, Марков, Милютин

МПК: C01D 5/02

Метки: вакуум, газов, карбонатной, металлов, переработки, промышленных, раствора, сероочистки, солей, щелочных

...серной кислотой в присутствии избытка кислорода при температуре 880 в 12 С, исходя из соотношения 0,4 - 1,0 моль кислоты па 1 моль карбоната щелочного металла. Полученный расплав солей охлаждают, растворяют в воде и кристаллизацией выделяют целевой продукт - сульфат щелочного металла. 25П р и м е р. Переработке подвергают отработанный раствор солей вакуум-карбо. Расход Н 80, моль на моль карбонатаКоэффициСпосоо ент расходавоздуха а Температу. ра процесса,сС0,35 850 85,0 1,01,05 95,0 98 5 8801000 0,4 0,6 Предло- женный 99,1 99,3 98,2 1,11,151,2 0,8 1,0 1,1 1100 1200 1250 с известным являются упрощение технологического процесса, значительное повыше ние степени выделения солей щелочного металла в виде товарного продукта - до...