156380

Номер патента: 189755

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Нестеров, Смирнов

МПК: B04B 7/00, B04B 7/08

Метки: вставка, высокожирных, сепаратора, сливок

...для посадки вставки на держатель, а корпус - овальные отверстия для подачи на рабочую поверхность вставки сепарируемой жидкости.Для увеличения рабочей поверхности и повышения в результате этого производительности и эффективности отделения жира от молока корпус предложенной вставки составлен из двух частей, образующая кахкдой из которых имеет различный угол наклона, Угол наклона образующей верхней части корпуса меньше угла наклона образующей нижней части и равен приблизительно 25 - 30.Для сообщения сливкам на выходе с поверхности вставки спиралеобразного движения и дополнительного в результате этого их сепарирования на верхней части корпуса вставки выполнены спиральные направляющие.На чертеже схематически изображена описываемая вставка в...

Номер патента: 483437

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Буткарев, Кузнецов

МПК: C21B 1/08

Метки: жалюзийном, кольцевом, кусковых, охладителе, охлаждения

...путем отбора тепла в верхней части охладителя, в которой материал охлаждается с 900 в 13 С до 300 в 4 С, В этой части охладителя охлаждающий агент подают в количестве 0,4 - 0,8 нм/мсек, что позволяет сочетать довольно высокую эффективность охлаждения кусковых материалов с достаточно низким аэродинамическим сопротивлением системы.Снижению аэродинамического сопротивления верхней (высокотемпературной) части агрегата способствует также направление движения газового потока в ней (от внутренних жалюзей к наружным). Действительно, площадь наружных жалюзей в 1,20 - 1,35 раза больше, чем внутренних, а это позволяет увеличить живое сечение решетки, уменьшить вынос пыли из слоя, приводящий к забиванию выходной жалюзийной системы и, тем самым,...

Номер патента: 594898

Опубликовано: 25.02.1978

Автор: Вернер

МПК: F02B 55/08

Метки: внутреннего, двигателя, охлаждения, роторно-поршневого, рубашка, сгорания

...открыты О к поперечной срединной плоскости 7.При изготовлении половин одновременно заливают патрубки 8 и 9, являющиеся каналами для впуска и выпуска, и вставку 10 под свечу зажигания.Гильза 5 выполнена в виде двухдуговой трохоиды и состоит (в случае выполнения из листовой стали) из половин 5 а и 5 б, которые сваривают встык в плоскости большой дуги эпитрохоиды.На наружной поверхности 11 гильзы 5 на стыках 12 закреплены пластины 13, расположенные вдоль срединной продольной плоскости 7. В пластинах заварены или жестко с ними соединены установочные пальцы 14, служащие для фиксированной установки гильзы 5 в соединении с половинами 2 и 3.Такое выполнение упрощает технологию изготовления рубашки охлаждения.и повышает жесткость...

Номер патента: 329564

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Козодой, Мурыгин

МПК: G11B 5/48

Метки: барабаном, головкой, зазора, магнитной, магнитным, между

...- повьпцсгпе точности 10 измерения. Достигается оца тем, что в предлагаемом устройстве пластина выполнена с цилиндрической поверхностью, радиус кривизны которой равен радиусу барабана, и установлена ца каретке с возможцостьто фцк сировация винтами при совмещении поверхностей пластины и барабана, а каретка сопряжена с индикатором перемещения и установ- лена ца призме, смонтированной ца двух штангах с возможностью перемещения вдоль 20 них параллельно образующей барабана.На чертеже изображен один пз возможных вариантов описываемого устройства.Магнитная головка 1 закреплена в пазу пластины 2 с цилиндрической поверхностью, 25 радиус кривизны которой равен радиусу магнитного барабана 3. Пластина 2, подсоединенная к одному из входов измерителя...

Номер патента: 998548

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Абрамов, Буткарев, Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Ладыгичев, Сулин, Шаврин, Швыдкий

МПК: C22B 1/26

Метки: железорудных, кольцевом, кусковых, охладителе, охлаждения

...так как при этом имеют З 0 место недостаточно высокие скорости восстановления материала. Охлажде.ние окатышей на большую величину (более, чем на 700 фС ) приводит к уменьшению их механической прочности и к ухудшению показателей их последующей транспортировки.При использовании в процессе газообразного топлива для повышения степени восстановления материала, его 40 следует подавать только в глухую, воронку. Подача топлива в другие точки нежелательна,.так как способствует загоранию газа над слоем и, следовательно, ухудшению качества 45 готовой продукции, Восстановительный газ следует поавать в.количестве 0,04-0,12 м-/м с . При меньшем количестве газа (менее 0,04 м З/м .с ). конечная степень восстановления гото вой продукции окажется ниже...