Состав для поверхностной обработки бумаги при изготовлении влагостойких обоев

СОЮЗ СОВЕТСИИХСОЦЕЛИСтИЧЕСНРЕСПУЛИН ЯО 15590 10 21/16(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОИ ОБРАБОТКИ БУМАГИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ВЛАГОСТОЙКИХ ОБОЕВ(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить влагостойкость бумаги при сохраненииее воздухопроницае"мости. Состав для поверхностной обра(21) (22) (46) (71) кии лем лосичи тутрусстетатехн уни орусск им,С,М ботки б ноненть стмаги содержит мас.7: цеглю илонитрил 0,04 2,62"69,86 и в аемы состав и нии обоев испоследующие комоза 0,06-048, -0,42, хларид да - остальное зволяет п полиакр цинка б редлаготовле озанную ри изегрувать аб сн ул озла выпускаелы. полимер с моле 200 тыс, Молеку полимеров не о о влияния на св кулярлярная каэываойства быть нанесен н онцентра,2-0,63полиакриги-основы. с помощего устройствае. ью ва или П ря приготовлс н 5бумаге влагостойтной древеснойолиакрилонитрла ер 1.идающе г сул 0,14 В качествельзован 0,0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБЕЕТЕНИЯЧ И ОТНЕЫтИНМПРИ ГННТ Сса 4386031/329.02,8823,04.90, Бюл,15Научно."исследователизико-химических прого государственногим, В,И.Ленина и Беллогический институт рова(56) Авторское свидетельство СССР1027310, кл, 0 21 Е 1 1/32. 1981Авторское свидетельство СССР1350214,кл. 0 21 Н 140, 1986,Авторское свидетельство СССР1348435, кл. П 21 Н 1 Р 40 1986 Изобретение относится к целлюлно-бумажной промышленности,Цель изобретения - повышение влстойкости бумаги при сохранении еевоздухопроницаемости.Для приготовления предлагаемогосостава соответствуюше навески целлюлозы и полиакрилонитрила растворв 63-7 ОЕ-ном водном растворе хлоридцинка при 70 С. Суммарьая кция полимеров должна быть О. при соотношении целлюлоза;лонитрил (30-80):(20"70), При этомвязкость раствора составляет 12-20(по вискозиметру В 3-4).цел;полозь можег быть испо любой вид древгенерированнойполиакрилонитрипромышленностьюной массой 1 ООмасса исходныхет существенногсостава.Состав можетверхность бумаликового наносяклеильном пресс сной, хлопковой и рецеллолозы, в к аче с тв е1559028 Состав, мас.г Прочноста закрепления декоративного по крытня, количество влакных потираний Пр ме ссв пооздухопроти ицаемоста мл/минка 112 501085212,4 4610,5 601 г,6 4955Нет равномерного нанесенияг 5Нет равномерного нанесенияПри нанесении пенитсяНе образуется однородный рНе образуется растворг/м г 3 34,93 29,82 29,94 3678 36,93 3492 34,6.2994 34,76 34,97 44,73 27,40т ка 150 006 014 64,87 0,48 0,12 69,58 0,16 0,04 69,86 О, 18 0,42 62,62 0,10 0,10 62,87 0,125 0,125 64,830,63 0,07 64,540,18 , 0,02 69,860,140,56 64, 54 . О 04 0,06 64,930,18 0,42 54670,18 042 72,00Бумага"основа двухслойная 150 гБумага с красочной печатаю рисун Обои (негрунтованные) печазиые с известной обработкой Обои (негруитованиые) печатные с известной обработкой 1001 гоо 120 120 створ 00-12 юо13 14 15 20 О оставитель О,Маслаченкоехред М.Дидык Корректор ЭЛончакова Редактор Е.Папп Тираж 332 ПодписноеЭкомитета по изобретениям и открытиям иМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 822ВНИИПИ Государственн1130 ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", гУжгор Гагарина, 101 заливают заранее приготовленным 65 Х-, иым водным раствором хлорида цинка 1,64,87 г 2 пС 1 и 34 в 93 г Н 2 О). Растворение проводят при постоянном перемешивании и температуре 70 С.5Вязкость полученного раствора составляет 15 с.Приготовленный достав наносят на обойную бумагу массой 1 м - 150 г с красочной печатью рисунка состав красочной композиции, мас.%; каолин 33,2; пигмент 1; казеин 1,6; латекс СКС - 65 ГП 11,2; вода 53, может быть использован и иной состав красочной 15 композиции) на лабораторной установке с помощью стеклянного валика. Для полученных образцов обоев определяют массу 1 м бумаги, чтобы охарактери 2эовать массу покрытия, оценивают 20 влагостойкость по прочности закрепления декоративного покрытия, которая характеризуется количеством влаж" ных истираний, и воэдухопроницаемостьРезультаты испытаний представлены 25 в таблице.Примеры 2-16 сведены в таблицу.Для составов, указанных в примерах 2-12, приготовление растворов и нанесение состава осуществляют аналогично 30 примеру 1. Соотношение компонентов для всех составов и результаты испытаний образцов обоев представлены в таблице.Предлагаемый состав позволяет при изготовлении обоев испольэовать не- грунтованную бумагу-основу и при этом достигнуть высокой влагостойкости и воэдухопроницаемости в готовых обоях,Формула изобретения Состав для поверхностной обработки бумаги при изготовлении влагостойких обоев, включающий полимерный пленкообразователь и воду, о т.л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения влагостойкости бумаги при сохранении ее воздухопроницаемости, он дополнительно содержит хлорид цинка, а в качестве полимерного пленкообразователя смесь целлюлозы и полиакрилонитрила при следующем соотношении компонентов состава, мас.31Целлюлоза 0,06-0,48 Полиакрилонитрил 0,04-0,42 Хлорид цинка 62,62-69,86 Вода1 Остальное