Устройство для деформации труб со ступенчатой внутренней поверхностью

и пропущеннь фланце одним шарнирно сое ми с кулачка 1 н. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС(46) 07,02.90. Бюл, Кф 51 (75) А.Т.Гайворонский, Г,А.Прокопьев С,А,Сайронов и В.П,Пиньковский (53) 621.778.1.062(088.8) (56) Ермолюк М,З. и др, Прессование труб из алюминиевых сплавов, - М,: Металлургия, 1976, с.30-31. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ТРУБ СО СТУПЕНЧАТОИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЫ(57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в част ности к устройствам для волочения труб со ступенчатой внутренней поверхностью, Цель изобретения - увеличение производительности. Устройст во для деформации труб со ступенчатой внутренней поверхностью содерж корпус 1, матрицу 2, ступенчатуюоправку 3, тянущий механизм в видеприводного штока 4 с полостью подоправку и кольцевыми буртами, фиксатор оправки в виде размещенных на осях 5в корпусе кулачков 6 с упорными по числу ступеней оправки поверхностямипод хвостовые оправки. Кулачки связаны со штоком через охватывающуюшток фланцевую втулку 7 с радиальными отверстиями во фланце, установленную с возможностью осевого перемещения но взаимодействии торцовымиповерхностями с буртиками штока,1540885 лачки 6. Упорная поверхность кулачков освобождает хвостовик оправки,оправку затягивают в очаг деформациии формируют переходную зону и частьизделия с большим диаметром, Хвостовик оправки упирается в следующуюупорную поверхность кулачков,Предложенное устройство позволяетповысить производительность труда засчет исключения затрат времени наизменение положения оправки в процессе деформирования трубы с внутренней ступенчатой поверхностью, приэтом возможно волочение труб с тремяи более ступенями или реализоватьдвижение оправки по заданной траектории при изготовлении соответствующегопрофиля кулачков,Формула и з обретения Составитель Н.УмнягинаТехред Л.Олийнык Корректор В,Гирняк 4 Редактор Г.Гербер Заказ 245 Тираж 476 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,01 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к устройствам для волочения труб со ступенчатой внутренней поверхностью,Цель изобретения - увеличение5производительности.На чертеже изображено устройство,общий вид.,Устройство содержит корпус 1,матрицу 2, ступенчатую оправку 3,тянущий механизм в виде приводногов осевом направлении штока 4 с проФилированной внутренней полостью подступенчатую оправку и кольцевыми буртами, Фиксатор оправки в виде разме-щенных на осях 5 в корпусе кулачков6 с упорными по числу ступеней оправки поверхностями под хвостовик оправки. Кулачки кинематически связаны соштоком через охватывающую шток фланцевую втулку 7 с радиальными отверстиями во фланце, установленную с воэможностью осевого перемещения во взаииодействии торцовыми поверхностями с 25буртами штока и пропущенные черезотверстия во фланце одними концамитягами 8, шарнирно соединенными черезоси 9 другими концами с кулачками,Устройство работает следующим образом.Заготовку 10 устанавливают в матрице 2, а ее,передний конец в захваттянущего механизма в виде штока 4,Оправку 3 вводят во внутреннюю полость заготовки и упирают в упорную35поверхность кулачков 6 так, чтобыменьший диаметр дправки располагался в калибрующей части матрицы. Протягивают заготовку через очко матрицы на части оправки с меньшим диаметром., В этот момент шток 4 перемещается во втулке 7 на длину свободного хода, При достижении бурта штокаторца втулки, перемещают втулку в . 45направлении деформирования, а вместес ней через тяги 8 поворачивают;куУстройство для деформации труб со ступенчатой внутренней поверхностью, содержащее корпус, матрицу, ступенчатую оправку и Фиксатор оправки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено установленным за матрицей тянущим механизмом, состоящим из приводного штока с полостью под оправку и кольцевыми буртами,в передней и задней частях, при этом фиксатор оправки выполнен в виде размеШенных на неподвижных осях в корпусе кулачков с упорными по числу ступеней оправки и площадками под хвостовик оправки, которые кинематически связаны со штоком через охватывающую шток фланцевую втулку с радиальными отверстиями во фланце, установленную с возможностью осевого перемещения во взаимодействии торцовыми поверхностями с буртами штока, и пропущенные через отверстия во фланце одними концами тягами, шарнирно соединенными другими концами с кулачками,