153546

Номер патента: 1097445

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Глебов, Потлов, Хуторянский, Шолохов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, форма

...форма литья поддавлением, у которой в литниковойвтулке выполнены вентиляционные каналы Я .Недостаток указанной формы литья 20под давлением заключается в том,что вентиляционные каналы в процессеработы забиваются металлом и продуктами сгорания смазки и перестают отводить воздух из полости литниковой р 5.втулки,Целью изобретения является повышение качества отливок.Эта цель достигается тем, что вформе литья под давлением, преиму,щественно для машин с горизонтальнойкамерой прессования, содержащей литниковую втулку, поверхность литниконой втулки, формирующей пресс-остаток,выполнена многоступенчатой с расшире 35нием в направлении плоскости разъема формы и с продольными канавками.Кроме того, продольные канавкилитниковой втулки выполнены н...

Номер патента: 778924

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Гурский, Дубровская, Морозов, Шевер

МПК: B22D 17/14

Метки: давлением, кислорода, литья, подачи, форму

...торца наполнительного стакана; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1,Устройство для подачи кислорода 15 в форму состоит из поворотной муфты 1, установленной на наполнительный стакан 2 с уплотнительными кольцами. В наполнительный стакан 2 ввернут штуцер 3 для подвода кислорода, Вра- щ щенке поворотной муфты осуществляется гидроцилиндром, корпус 4 котброго связан с ней гибким элементом (тросом) 5. Шток 6 гидроцилиндра выполнен с полостями для подачи жидкости в гидроцилиндр.Устройство имеет два фиксированных конечными выключателями 7 и 8 положения "Заливка" и "Подача кислорода" и работает следующим образом.После подготовки формы к работе (удаление облоя, обдув, смазка и т.п.) подается команда на ее закрытие. Конечный выключатель машины...

Номер патента: 422763

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Гилевич, Фое

МПК: C10M 103/04

Метки: давлением, литья, металлов, пресс-форм, смазка

...алюминиевых сплавов под давлением ца водной или масляной осцовс. Недостатком известной смазки ца водной основе является образование в полости формы водяного пара, который взаимодействует с алюминием с образованием окиси алюминия и свободного водорода, Выделившийся водород в значительной степени поглощается жидким металлом, что вызывает газовую пористость в отливках. При использовании известной смазки на масляной основе или ца осцове окисленного петролатума газовую пористость вызывают газы, в частцости СО Х водяные пары, образующиеся при сгорании масел и других органических веществ, например петролатума, парафина.С целью устранения указанного недостатка предложено в качестве смазки для пресс-форм 1 итья металлов под давлецпем использовать...

Номер патента: 961842

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бахмат, Маркаров, Михальцов, Сташкевич

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, машин, поршня, пресс-форм, прессующего, смазка

...прессующего поршня и камеры прессования. Ввиду низкой адгезии к смазываемым поверхностям смазка легкостирается при зацрессовке. Поэтому ее необходимо наносить после каждого литейного цикла, что снижает производительность труда. Избыточное нанесение смазки, необходимое для нормальной (без эадиров) работы пары прессующий поршень - камера прессования, приводит к сильному загрязнению оборудования и окружающей среды.Цель изобретейия - повышение стойкости смазки, производительности и улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда.Для достижения указанной цели смазка, включающая графит и разбавитель, содержит в качестве раэбавителя экстракт селективной очистки нефтяных961842 масел при следующем соотношении нн" греднентов,...

Номер патента: 1139559

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Баринова, Букштейн, Ляпустин, Максимов, Микотин, Сальников, Трякин

МПК: B22C 3/00, C10M 111/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, медных, преимущественно, пресс-форм, смазка, сплавов

...дляпресс-форм литья,с кристаллизациейпод давлением, содержащая 100 мас.Хтехнического воска СЗ .40Недостатки известной смазки - низкие антифрикционные свойства при1100-1120 оС ввиду быстрого испарения воска, увеличение количествазадиров на поверхности пресс-формы, 45понижение качества поверхности отливок, Это приводит к привариваемости отливки к пресс-форме, причемпрямой контакт отливки с формой приприложении давления вызывает повышенный износ Формы.Цель изобретения - улучшение качества смазки за счет снижения прилипаемости сплавов к пресс-форме иповышение стойкости пресс-форм, 55Указанная цель достигается тем,что смазка для пресс-форм литьяпреимущественно медных сплавов с кристаллизацией под давлением, вклю" чающая технический воск,...