Способ получения пластических масс

Йф,: , 6;ЗВ,Фб - ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ е Класс 39 Ь, 26 ОПИСАНИЕ способа получения пластических масс. Е дополнительному патенту Е. И, Тарасова, заявленному 30 апреля 1928 года (заяв. свид. Хе 27139), с присоединением заявки от 22 июня 1928 года (заяв. свид. М 29209). Основной патент на имя того же лица от 31 июля 1929 года за М 10398.О выдаче дополнительного патента о отвие дополнительного, патента прост публиковано 31 иая 193 О года. Дейирается на срок до 30 июля 1944 года,В основном патенте Ж 10398 описан .способ получения пластической массы из белковых веществ обработкой последних начальными продуктами конденсации фенолов с формалином, состоящий в том, что белковые вещества (казеин, животный клей, желатин, дрожжи, кровяной или яичный альбумин и т, д,) смешивают с готовыми начальными продуктами конденсации фенола вли его гомологов с формалином с добавлением наполнителей или без них, после чего полученный продукт сушат и прессуют общеизвестными способами,Предлагаемый способ имеет целью получение пластической массы из смеси оксицеллюлозы или из смеси ее с гидроцеллюлозой, йли из смеси оксицеллюлозы с минеральными наполнителями пропитыванием их обработанным начальными продуктами конденсации фенола с формалином, раствором белковых веществ или соответственно обработанным раствором белковых веществ в смеси с раствором кератиновых веществ в щелочах.Для получения пластической массы по предлагаемому способу берется, например, измельченная смесь окси-и гидроцеллюлозы, соотношения которых между собою могут варьироваться в широких пределах, и обрабатывается некоторым количеством,в зависимости от назначения массы, раствором белковых веществ, предварительно обработанных начальными продуктами конденсации фенолов с формалином. При этом, под влиянием кислотных свойств оксицеллюлозы, происходит свертывание белкового раствора и обильное выделение воды, а в густой части раствора остается смесь окси-и гидроцеллюлозы с нерастворимым фенольно-белковым продуктом, который и является цементирующим веществом. Далее, густая смесь освобождается от воды и нрессуется на холоду или же высушивается и затем язмельчается в порошок, а потом уже прессуется в обогреваемых прессах,Для удешевления получаемого продукта его можно с успехом наполнить нейтральными минеральными солями, как, например, каолином, мелом, сернокислым барием и другими им подобными нейтральными веществами, которые предварительно тщательно смешиваются с измельченной сухой смесью окси-и гидроцеллюлозы или с одной оксицеллюлозой и полученную таким образом общую смесь обрабатывают вышеуказанными белковыми растворами. Количество минеральных наполнителей берется различно в зависимости от целей, для которых предназначается изготовляемы масса.Для получения пластической массы из смеси окси-и гидроцеллюлозы или из одной оксицеллюлозы в качестве цементирующего вещества можно нрииенять также растворы кератиновых веществ в щелочах, получаемых из шерсти, рога, копыт и т. п. или из их смеси с растворами белков, предварительно обработанных жидкими водными или растворимыми в воде продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином. В этом случае берется вышеуказанная смесь оксицеллюлозы или ее смесь с другиии веществаии, как, напуииер, с нерастворимыми минеральными солями металлов, и обрабатывается щел очными растворами кератиновых веществ или их смесью с растворами белков и после этого смеси дается стоять некоторое время. Процесс этот ведется или при обычной температуре, или при повышенной, в зависимости от характера взятой смеси и от количества цементирующего вещества. Затем, масса отделяется от воды отжиманием или каким-либо другим способом, сушится и размельчается в порошок который и прес- суется в обогреваемых прессах; можно также еще не совсем просохшую массу прессовать в холодных прессах, а потом просушить при повышенной температуре,Полученный таким образом продукт отличается прочностью, кислотоупорностью, способностью к механической обработке и полировке и может быть окрашен по желанию.П р и м е р 1, Берется 500 г оксицеллюлозы, 500 г гидроцеллюлозы и 2000 г белкового раствора, предварительно обработанного жидкими, растворимыми в воде, продуктами конденсации фенола с формалином в составе из 1 части сухого белкового вещества (напр., казеина), 5 частей воды и 1 части жидкого, растворимого в воде, продукта конденсации фенола с формалином.Предварительно производят тщательное смешение измельченных окси-и гидроцеллюлозы, а затем обрабатывают белковым раствором, который под влиянием смеси свертывается и выделяет воду, Получается пластичная, упругая резинообразная масса, от которой отжимают воду, затеи сушат, измельчают и в дальнейшем поступают так, как указано выше.Пример 2. Берется 500 г оксицеллюлозы, 500 г каолина или меда, или серно- кислого бария и 2000 г белкового раствора, указанного в примере 1 и обрабатывается, как в примере 1.Пример 3. Берется 100 г оксицеллюлозы, 100 г гидроцеллюлозы и 200 - 400 г щелочного раствора кератиновых веществ из шерсти, рога или копыт, предварительно обработанного вышеуказанными растворами продуктов конденсации, Смесь обрабатывается согласно описанию,П р и м е р 4, Берется 200 г оксицеллюлозы, 200 г каолина или мела и др. им подобных материалов и 800 г смеси растворов кератиновых веществ с белками, предварительно обработанных вышеуказанными растворами продуктов конденсации, Все это обрабатывается, как указано в описании,Предмет патента.1, Способ получения пластических масс согласно патенту за10398, с применением оксицеллюлозы, белковых веществ, минеральных солей и начальных. продуктов конденсации фенола с формалином, отличающийся тем, что оксицеллюлозу или смесь ее с гидроцеллюлозой, или смесь оксицеллюлозы с минеральными солями пропитывают раствором белковых веществ, предварительно обработанных начальными продуктами конденсации фенола с формалином, отделяют от воды, прессуют и сушат или же высушивают, измельчают и прессуют,2. Видоизменение способа, означенного в п. 1, отличающееся тем, что к раствору белков прибавляют раствор кератиновых веществ в щелочах.