153069

Номер патента: 117998

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Попов, Хачатуров

МПК: A23G 9/16

Метки: аппарат, действия, закаливания, мороженого, непрерывного, скороморозильный

...формами 4, заполняемыми мороженым. Вентиляторы б нагнетают в рабочую камеру воздух, проходящий вдоль ветвей конвейера и возвращающийся к вентиляторам по всасывающей камере б, соединенной с рабочей камерой отверстием. Вентиляторы б установлены в диффузоре 7, верхняя и нижняя стенки которого выполнены удлиненными и расположены так, что они в местах расширения диффузора частично входят в рабочую каме ру, Между этими стенками диффузора и стенкой камеры 1 для входа и выхода конвейера образуют."я узкие проходы (щели), потеря холода через которые из рабочей камеры незначительна, так как попадание наружного воздуха в эти проходы имеет место только через загрузочно- разгрузочные каналы 8 между стенкой рабочей камеры и внутренней стенкой 9...

Номер патента: 1753215

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Айзенштейн, Иванченко, Олифиренко

МПК: F25D 17/06

Метки: аппарат, скороморозильный

...фиг.1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2,Скороморозильный аппарат содержит теплоизолированный корпус 1 (фиг. 1), блок 2 испарителей, вертикальную колонну 3, разделенную на секции 4-7 горизонтальными перфорированными пластинами 8, соединенные одна с другой фланцами 9. Каждая секция в периферийной части имеет перегрузочный отсек 10, образованный вертикальной дугообразной перегородкой 15, прикрепленнойк внутренней кромке прорези в горизонтальной пластине. Под каждой перегородкой расположен наклонный лоток 16 (фиг, 3). В нижней секции 7 на уровне горизонтальной пластины 8 закреплен вентилятор 12 и сделано разгрузочное приспособление 13, В верхней части аппарата расположено загрузочное приспособление 11. Блок 2 испарителей фиг, 2) делит...

Номер патента: 374114

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Щербина

МПК: B22D 17/22, B22D 18/02

Метки: вертикальной, жидкого, металла, плоскостью, разъема, форма, штамповки

...следующим образом, После смыкания и запирания пресс-формы шток 9 перемещает плиту 7 до упора в упор 10. При этом выталкиватели б перекроют облойные пазы 4, а против литника 5 устанавливается заливочное опверстие выполненное в выталкивателе П. Шток 12 прессующего цилиндра (на чертеже не показано) отводит в крайнее правое положенне прессующий пуансон 3, В результате этого в неподвижной глатрице 1 образуется металлоприемная камера. Через литник 5 заливают меряную порцию жидкого металла, Для уменьшения затекания жидкого металла в зазоры между подвижными частями формы, в процессе прессования, его остужают до кашеобразното состояния, Затем удаляют упор 10 и штоком 9 перемещают плиту 7 выталкивателей до упора в матрицу 2, при этом выталкиватель...

Номер патента: 460108

Опубликовано: 15.02.1975

Автор: Щербина

МПК: B22D 17/22

Метки: вертикальной, жидкого, металла, плоскостью, разъема, форма, штамповки

...7, поджимаемый к ползуну 8 гайкой 9, Передвижение ползуна осуществляется посредством клина 10, запрессованного в толкающую плиту 11, связанную с штоком 12 прессующего блока машины. Кроме того, форма содержит регулируемый толкатель 13 прессующего пуансона 14, регулируемые упоры 15 прессую- щего пуансона, фиксатор 16 толкающей плиты и стержень 17, перекрывающий заливочное отверстие,Форма работает следующим образом.Через заливочное отверстие 3 подают мерную дозу жидкого металла, который попадает в металлоприемную камеру 4. Затем включают прессующий блок машины литья под давлением, в результате чего передвигается влево шток 12 с толкающей плитой 11, а вместе с ней стержень 17, перекрывающий заливочное отверстие. При этом передвигается клин...

Номер патента: 821052

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Белобородов, Коростелев, Митрофанов, Федулеев, Филиппова

МПК: B22D 18/02

Метки: вертикальной, жидкого, металла, плоскостьюразема, форма, штамповки

...от края заливочного отверстия до выталкивающего пуансона 7, задавая тем самым объем полости формы на стадии формообразования и прессования жидкого металла в замкнутой полости формы, где и формируется толщина отливки. Затем посредством механизма запирания смыкают пресс-форму. При этом пуансон 5 вводят в полость матрицы 1 и устанавливают между пуансонами 5 и 7 расстояние Ц= 2 - 3,55, задавая тем самым объем металлоприемной камеры на стадии заливки. Через литник 2 заливают мерную порцию расплава. Затем включают механизм запирания и сближают пуансон 5 с пуансоном 7. При этом постепенно перекрывают заливочное отверстие пуансоном 5 и перераспределяют металл в полости формы. Воздух и газы из формы свободно удаляются через литник, Через литник...