152662

Номер патента: 1520131

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Булаевский, Лернер, Сенкевич, Шамес

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...позволяет ста,бильно обеспечивать шаровидную форму1 графита в отливках в условиях длительной разливки чугуна.При содержании в составе модификатора донных остатков тигельной плавкимагнийсодержащих сплавов менее35,мас,ухудшается форма графита в отливках и снижаются физико-механические и эксплуатационные свойствачугуна, При наличии донных остатковв количестве свыше 45 мас, , возрастает количество структурно-свободныхкарбидов в микроструктуре ЧШГ за счетповышения содержания магния, а такжеповышается трещинообразование в от- .ливкахСнижение содержаниявисмута в модификаторе менее 1,0 мас.% приводит кневозможности стабильного обеспечениямикроструктуры в отливках в условияхдлительной разливки (выдержки) расплава чугуна, т,е. по мере вьдержки...

Номер патента: 513081

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Иванов, Коновалов, Петров, Садреев, Сазонов, Шашков

МПК: C21C 1/00

Метки: ковкого, комплексный, модификатор, чугуна

...при следующем соотношении между компонентами (вес,%) ." 1Алюминий 50" 85Бор 6-8Композиция сернокислогосвинца и двуокиси свинца 7-44Обычно сернокислый свинец и двуокись 20 свинца в композиции взяты в следующем соотношении (вес.%):Сернокислый свинец 25-45Двуокись свинца 55-75При введении антиграфитизатора свинец И и сера, попадая в жидкий металл, полностьювосстанавливаются и сразу усваиваются.Механические свойства и отжигаемостьковкого чугуна, полученного с применением предлагаемого модификатора, лучше, чему чугуна, полученного с применением известного модификатора, причем в структуребелого чугуна не наблюдается выделениясвободного углерода,При введении предлагаемого модификатора увеличиваются сопротивление разрывуи относительное...

Номер патента: 1208089

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Коровин, Моисеенко, Рыжиков

МПК: C22C 35/00

Метки: ковкого, модификатор, чугуна

...модифицирующем патроне более 8%теллура ведет к излишнему увеличениюколичества цементита в структуре изначит к увеличению продолжительно 1сти термической обработки.Присутствие в модификаторе менее20% ферросилиция (пример 4) ведетк снижению скорости графитизациичугуна в твердом состоянии и соответственно к увеличению продолжительности термической обработки иснижению механических свойств чугуна, а присутствие в модификаторе менее 6% теллура (пример 5) ведет кпоявлению в структуре зон серогочугуна, т.е. к ухудшению формыграфита и выделению пластинчатогографита в жидком чугуне и соответственно к снижению механических характеристик.ЗО Жидкий чугун состава, %: С 2,4;М 1,1; Мп 0,4; Сг 0,06; 8 0,06,выплавленный дуплекс процессом вагранка -...

Номер патента: 1294867

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Карпенко, Карпов, Кныш, Марукович, Савченко

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...При увеличении концентрации марганца более 1,бмас,7. усиливается тормозящее влияние на графитизацию и снижаются пластические свойства ковкого чугуна, При снижении их концентрации менее нижних пределов повышается загрязненность металла сернистыми и другими неметаллическими включениями и снижаются плотность чугуна, теплоемкость, стабильность структуры и механические свойства, а также увеличивается склонность металла к хрупкому разрушению и микропористости.Алюминий в количестве 0,002- 0,01 мас.7 модифицирует и измельчает матрицу, повьнпает плотность, но при увеличении его содержания более 0,01 мас.% отмечается снижение удельной теплоемкости и пластичности.П р и м е р. Опытные плавки чугунов доэвтектического состава...

Номер патента: 1772207

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карписонов, Соленов

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...0,8-2,1 0,02-0,05Аналлз предложенного техническогооеиеыя по:(азап, что на данны)л моментНОИЗВ 8 С 1 Ь) ТСХ)И 18 СКИЕ РЕ)08 НИ 51, В КОТОрых были бы отражены эти отличия, которые5 ВляОтсл н 80 бхаД)лмыми и Досататачнымидля достижения положительного эффекта.:та и Оэнал 518 т сделать ВыВОд 0 там, Та дан"ные 0 lИчи 5 явля)атс 51 существенными.Опьггные плавки проводят дуплекс-про 18 ссом Ва ра)ка - дуговая электрапечь,злтп 1 ратура чугуна доэвтектического сос 10 та .)и Ыпуске из ва)рагки 1380400 С, а температура легированнсрасплава г 8)эед вьпускал из дуговой печи -480-1520" С. 1)лкролегирова)Ие чугчна изл 1 ельче)Пы 5 и брикета, и нитрилов титанаилы ванадия производят в барабанных разлигОч)ых кОвшах емкссть)0 " т, Заинку ч 1 уна...