Дисковый нож

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 15 19) 8 Р 3500 4 В 26 Р 1 14 ЫЦ :, ,Ч;ь 8 И г САНИЕ ИЗОБРЕТ ческий институт ябрьской социашпо во СССР 1977.аботке струк- может еской, химиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Киевский политехниим. 50-летия Великой Октлистической революции(56) Авторское свидетельст791518, кл. В 26 Э 1/14 54) ДИСКОВЫЙ НОЖ 57) Изобретение относи еталлов давлением, в час ии ножей дисковых но ыть использовано в втотракторной, электроте ческой промышленности. Цель изобретения - повышение срока службы, снижение металлоемкости. В кольцо 5 с жестко закрепленными на нем дисками из твердого сплава устанавливают корпус с радиальными отверстиями 2 и пазами 3, заполненными отвержденной смесью эпоксидной смолы с наполнителем, и стальные вставки 8. Поворачивают корпус 1 по часовой стрелке, располагая стальные вставки 8 посередине радиального паза 3. После этого зазор заливают отвержденной смесью эпоксидной смолы с наполнителем, получая промежуточный элемент 9. Наличие промежуточного элемента, радиальных отверстий и пазов снижает металлоемкость конструкции и расход твердого сплава. Кроме того, наличие стальных вставок повышает срок службы ножаза счет исключения пайки. 2 ил.1523339 Формула изобретения итель Ю. ф И. Верес 594 го изобрете- 35, Раушинат Патен Соста Техре Тираж нного комитета 5, Москва, Ж ательский комб лимоно К П ням ио ская на т, г. Ужрректор С. Чернидписноекрытиям при ГКНТб., д. 4/5город, ул. Гагарина Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции ножей дисковых ножниц, и может быть использовано в металлургической, автотракторной, электротехнической и химической промышленности.Цель изобретения - повышение срока службы, снижение металлоемкости.На фиг. 1 изображен дисковый нож, общий вид; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг, 1.Дисковый нож содержит корпус 1 с осевыми сквозными отверстиями 2 и пазами 3, заполненными отвержденной смесью эпоксидной смолы с наполнителем из металлического или неметаллнческого порошка.5 По наружному диаметру корпуса 1 выполнена кольцевая проточка 4, Корпус 1 охвачен кольцом 5 с осевым сквозным лазом 6, а на торцовой их поверхности закреплены режущие диски 7 из твердосплавного материала. В осевых лазах 3 и 6 корпуса 1 и кольца 5 установлены стальные вставки 8. Корпус 1 и кольцо 5 соединены промежуточным элементом 9, который представляет собой зазор, заполненный отвержден ной смесью эпоксидной смолы с наполнителем ме таллического (например, железного) или не- металлического (оксида кремния) порошка.Дисковый нож собирают следующим образом.В равные сквозные пазы 6 кольца 5, ограниченные жестко закрепленными на их торцовой поверхности режущими дисками 7, вставляют стальные вставки 8. Внутрь кольца 5 укладывают корпус 1 с радиально расположенными сквозными осевыми отверстиями 2, заполненными отвержденной смесью эпоксидной смолы с наполнителем, при этом совмещают центральный выступ стальных вставок 8 с осевыми сквозными лазами 3 и наружную поверхность стальных вставок 8 с кольцевыми проточками 4 корпуса 1, поворачивают корпус 1 по часовой стрелке 4 О так, чтобы стальные вставки 8 расположились примерно посередине между осевыми сквозными пазами 3. После установки корпуса 1 в кольцо 5 зазор, образовав 4-,4 шийся между ними, заливают смесью эпоксидной смолы с наполнителем, получая промежуточный элемент 9. Твердосплавный режущий диск выбирается толщиной в интервале отношений Р(6= =120125, так как величина растягивающих и сжимающих напряжений минимальна в этом интервале отношений. Дисковый нож, содержа щий корпус и кольцо с режущими элементами, соединенные посредством промежуточного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, снижения металл оемкости, он снабжен стальными вставками, при этом режущие элементы выполнены в виде двух дисков из твердосплавного материала, на внутренней поверхности кольца выполнены осевые сквозные пазы, соответствующие по форме верхней части стальных вставок, стальные вставки в продольном сечении имеют форму прямоугольника, наружная и внутренняя поверхности которых имеют цилиндрическую форму, с центральными выступами на торцовой поверхности, режущие диски закреплены на торцовой части кольца и охватывают стальные вставки по их центральным выступам, корпус выполнен с кольцевой проточкой на его наружной поверхности, дно которой соответствует по форме внутренней поверхности стальной вставки, а также с радиально расположенными сквозными осевыми отверстиями под отвержденную смесь эпоксидной смолы с наполнителем и пазами, при этом промежуточный элемент образован отвержденной смесью эпоксидной смолы с наполнителем, кольцо выполнено из материала, имеющего коэффициент термического расширения, равный коэффициенту термического расширения спеченного твердого сплава, а толщину режущих дисков выбирают из соотношения Р/8=120125, где Р - наружный диаметр дискового ножа, о - толщина твердосплавного режущего диска.