Витой ленточный магнитопровод

Номер патента: 1076155

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Ашихмин, Бирман, Дедюкин, Жучин, Кофман, Кузнецов, Пименов, Полухин, Шпицберг

МПК: B21B 3/00

Метки: безопасных, бритв, коррозионностойкой, лезвий, ленты, стали

...30-40%, за второй,9-20%.Результаты экспериментов сведены таблицу.1 оо 104 35 1 О 4 36 105 37 108 0,96 112 115 117 46 По прототи пу предлагаеьнй 0,90 0,92 0,92 0,94 0,94 О,97 0,98 1,0-1,5 О,6-1,О 0,4-0,8 0,2-0,6 0,1-0,5 0,1-0,5107655 Составитель М. Блатова Редактор Н, Безродная Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Заказ 59(Н 8 Тираж.796 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патеитэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Величину суммарного обжатия 37-45% вы. бирают на основании влияния степени деформации коррозионностойкой стали па ее механические свойства. Кроме того, для улучшения штампуемости необходимо маК- симально возможное отношение предела...

Номер патента: 1154100

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гриценко, Шипилевский

МПК: B29C 53/56

Метки: большого, диаметра, лент, непрерывного, полимерных, профилированных, труб

...установки ультразвуковых излучателей).Установка для непрерывного изготовления труб большого диаметра из профилированных лент содержит экструдер 1 и станину 2, на которой смонтированы формующее устройство 3, режущее приспособление 4 и лоток 5 охлаждения. Формующее устройство 3 выполнено в виде консольного нави-. вочного барабана 6 и неподвижного цилиндра 7. Навивочный барабан 6 смонтирован на шпинделе 8 редуктора 9, связанного с приводом 10, и расположен по оси неподвижного цилиндра 7, закрепленного на станине 2. Неподвижный цилиндр 7 снабжен элек-. тронагревателями 11 и охладителями 12 и выполнен с внутренней поверхностью в виде винтовой канавки 13 переменного уменьшающегося проФиля по длине цилиндра 7.В зоне между электронагревателями...

Номер патента: 1191229

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Белянинов, Бережков, Винников, Дунаевский, Журавский, Рахманов, Самарин, Фролов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллической, ленты, непрерывного, основой, стали

...размер с обжатием до 5%119229 Составитель И. Николаева Редактор М. Недолуженко Техред И. Верее Корректор В. Бутяга Заказ 7163112 Тираж 1085, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, гУжгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к нанесению антифрикционных покрытий металлургическим способом и может быть использовано в технологическом процессе производства биметаллических сталебронзовых лент для подшипников скольжения дизельных и форсированных карбюраторных двигателей,Целью изобретения является расширение технологических воэможностей процесса непрерывного получения биметаллической ленты и экономил металла.Изобретение...

Номер патента: 1717651

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Дубовская, Калинин, Кузьменков, Лавров, Нестеренко, Самсиков

МПК: C21D 8/12

Метки: ленточной, магнитопроводов, стали, электротехнической

...нанесенной эмали и заметное увеличение ее коэффициента линейного термического расширения (КЛТР), превышающего КЛТР стали, что снижает качество электроизоляционного эмалевого покрытия, ухудшая тем самым монолитность магнитопровода,Проведение операции отжига магнитопроводов в инертной или восстановительной газовых средах или в вакууме практически исключает химическое взаимодействие нанесенной злектроизоляционной клеящей эмали с поверхностьюстальной ленты, способствует сохранности5 эмалевого покрытия и тем самым обеспечивает более высокие показатели изготавливаемых магнитопроводов по ихмонолитности и электрофизическим характеристикам.10 П р и м е р 1. Согласно известной технологии изготовления магнитопроводов изленточной...

Номер патента: 601541

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Гертман, Лапкин, Халкин

МПК: F26B 13/02

Метки: ленты, стали, сушки, трансформаторной

...закрепленную раму 9, подвижные рамы 10, в которых установлены ролики 11 с механизмами привода 12, и гидравлические приводы 13.Металлическая лента 11 протягивается через камеру 3 и наматывается на барабан 15 в виде рулона 1 б.Установка работает следующим образом.Лента И трансформаторной стали поступает в ванну 1 для нанесения покрытия, где омывается, например, суспензией окиси магния. Далее лента 14 проходит через отжимные ролики 2, которые регулируют толщину покрытия. и движется через проходную сушильную амеру 3 с заданной скоростью и сматывается в рулон 1 б на намоточном бара601541 а бане 15. По мере увеличения радиуса рулона 16 меняется угол движения ленты 14 относи. тельно горизонтальной оси. С помощью из. вестного следящего...